С неподражаеми предимства, подобни на способността за дебел метален лист, скорост на рязане presto и възможност за рязане на по-дебели плочи, високомощното лазерно рязане с влакна беше широко уважено от искането.все пак, тъй като високомощната фибролазерна технология е все още в първоначалния етап на популяризиране, някои оператори не са наистина запознати с високомощни фибролазерни котлети.
Специалистът по високомощни лазерни машини за влакна на Golden Laser добави серия от резултати към проблеми с рязане с лазерни влакна с висока мощност чрез дългосрочно тестване и проучване, за справка от всички сътрудници в упоритостта.
Първо, първо трябва да се проверят следните причини
Ако ефектът на рязане е настроен да бъде слаб.
1. Всички лещи в лазерната глава са чисти и без замърсяване;
2. Температурата на водата в резервоара за вода е нормална и лазерът няма кондензация;
3. Целомъдрието на газа за лазерно рязане е отлично, газовият път е плавен и няма изтичане на газ.
Въпрос 1 Нарежете ленти
Възможни причини
1. Изборът на сноп е неправилен и снудът е твърде голям;
2. Настройката на въздушното налягане е неправилна и въздушното налягане е настроено твърде високо, действайки на ивици след прегряване;
3. Скоростта на лазерно рязане е погрешна, твърде бавна или твърде бърза ще доведе до пълно прегряване.
Решение:
1. За да смените дюзата, сменете дюзата с малка периферия.За илюстрация, за 16 мм карбонов меч с ярък лицев срез можете да изберете високоскоростна дюза D1,4 мм;за 20 mm карбонов меч с ярко лице можете да изберете високоскоростна контактна дюза D1,6 mm;
2. Намалете налягането на въздуха и подобрете качеството на рязане на челната повърхност;
3. Аклиматизирайте скоростта на лазерно рязане.Само когато мощността съвпада правилно със скоростта на нарязване, може да се постигне ефектът, показан вдясно, както е показано по-долу.
Проблем 2 На дъното има остатъци от прах
Възможни причини:
1. Избраната дюза е твърде малка и лазерният фокус не съвпада;
2. Въздушното налягане е твърде ниско или твърде високо и скоростта на лазерно рязане е твърде висока;
3. Материалът на металния лист е лош, качеството на дъската не е добро и е деликатно да се отстранят остатъците от прах с малка дюза.
Решение:
1. Сменете дюзата с голяма периферия и аклиматизирайте фокуса към подходяща позиция;
2. Увеличете или намалете налягането на въздуха, докато притокът на въздух стане приложим;
3. Изберете добра метална плоча.
Проблем 3 Има неравности на дъното
Възможни причини:
1. Периферията на дюзата е твърде малка, за да отговори на условията за обработка;
2. все пак трябва да увеличите отрицателния дефокус и да аклиматизирате правилната позиция, ако отрицателният дефокус не съвпада.
3. Налягането на въздуха е твърде малко, образувайки неравности на дъното, които не могат да бъдат напълно изрязани.
Решение:
1. Изберете дюза с голяма периферия, за да увеличите притока на въздух;
2. Увеличете отрицателния дефокус, за да накарате секцията на лазерния лъч да достигне най-долната позиция;
3. добавянето на въздушно налягане може да намали неравностите на дъното.
Ако имате въпроси или добри предложения, добре дошли да се свържете с нас за по-нататъшно обсъждане.