स्टील फ़र्निचर विनिर्माण उद्योग में वर्तमान समस्या बिंदु
1. प्रक्रिया जटिल है: पारंपरिक फर्नीचर चुनने के लिए औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया को अपनाता है - सॉ बेड कटिंग - टर्निंग मशीन प्रसंस्करण - तिरछी सतह - ड्रिलिंग स्थिति प्रूफिंग और पंचिंग - ड्रिलिंग - सफाई - ट्रांसफर वेल्डिंग के लिए 9 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
2. छोटी ट्यूब को संसाधित करना कठिन: फर्नीचर निर्माण के लिए कच्चे माल की विशिष्टताएँ अनिश्चित हैं।सबसे छोटा है10मिमी*10मिमी*6000मिमी, और पाइप की दीवार की मोटाई आम तौर पर होती है0.5-1.5 मिमी.छोटे पाइप के प्रसंस्करण में सबसे बड़ी समस्या यह है कि पाइप में स्वयं कम कठोरता होती है और बाहरी बल से आसानी से विकृत हो जाती है, जैसे पाइप का झुकना, मुड़ना और बाहर निकालने के बाद उभार आना।पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, जैसे कि आरा मशीन काटना, आरा मशीन प्रसंस्करण अनुभाग और बेवलिंग, पंच पंचिंग, ड्रिलिंग मशीन ड्रिलिंग इत्यादि, संपर्क प्रसंस्करण विधियां हैं जो बाहरी बल बाहर निकालना, साथ ही कई प्रक्रियाओं द्वारा पाइप के आकार को विकृत करने के लिए मजबूर करती हैं और कई लोगों में प्रसंस्करण प्रवाह, पाइप की सुरक्षा क्षमता लगभग नहीं होती है, अक्सर तैयार उत्पाद के अंतिम चरण तक, पाइप की सतह खरोंच हो गई है या विकृत भी हो गई है, और इसके लिए माध्यमिक मैन्युअल मरम्मत की आवश्यकता होती है, जिसमें समय लगता है और श्रमसाध्य.
3. खराब मशीनिंग सटीकता: स्टील फर्नीचर पाइप की पारंपरिक प्रसंस्करण विधि के तहत, पाइप की समग्र सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती है।चाहे वह मशीनिंग हो जैसे कि आरा मशीन, पंचिंग मशीन या ड्रिलिंग मशीन, मशीनिंग त्रुटियां होती हैं, विशेष रूप से कम स्तर के स्वचालन नियंत्रण वाले प्रसंस्करण उपकरण के लिए।प्रक्रिया क्रम जितना अधिक होगा, मशीनिंग त्रुटि उतनी ही अधिक होगी।उपरोक्त सभी प्रसंस्करण विधियों में प्रक्रिया नियंत्रण में मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, और मानवीय त्रुटि को अंतिम उत्पाद सटीकता त्रुटि में जोड़ा जाएगा।इसलिए, पारंपरिक बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण पद्धति की सटीकता नियंत्रणीय और गारंटीकृत नहीं है।अंतिम उत्पाद चरण में, मैन्युअल मरम्मत और मरम्मत सामान्य स्थिति है।
4. कम प्रसंस्करण दक्षता: कई पाइपों की समकालिक कटिंग और चैम्फरिंग के लिए आरा मशीन के कुछ फायदे हैं, लेकिन पाइप के उद्घाटन की काटने की दक्षता बेहद कम है, और आरा ब्लेड के काटने के कोण और स्थिति को बदलना आवश्यक है। एकाधिक स्थिति और कटिंग के लिए, जो न तो कुशल है और न ही प्राप्त करने योग्य है।सटीकता पर नियंत्रण रखें.पंच प्रेस का उपयोग मानक आकार के छेदों जैसे गोल छेद और चौकोर छेद के बैच पंचिंग के लिए किया जा सकता है।हालाँकि, फ़र्निचर उद्योग में कई प्रकार के छेद होते हैं।पंचिंग मशीन में ऐसे छेदों के लिए बहुत अधिक प्रसंस्करण क्षमता होती है, जब तक कि ग्राहक विभिन्न प्रकार के सांचों को विकसित करने के लिए अधिक अनुभव और लागत खर्च न करे।हर कोई जानता है कि ड्रिलिंग मशीन केवल गोल छेद की प्रक्रिया कर सकती है, और प्रसंस्करण अधिक सीमित है।प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण सीमाओं और अक्षमताओं के परिणामस्वरूप समग्र उत्पाद उत्पादन में अक्षमताएँ होती हैं।
5. उच्च श्रम लागत: पारंपरिक प्रसंस्करण मोड में काटने, छिद्रण और ड्रिलिंग के लिए, सबसे बड़ी विशेषता मानव हस्तक्षेप है।प्रत्येक उपकरण के संचालन को मैन्युअल रूप से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि ऐसे उपकरणों का स्वचालन बेहद कम होता है।पाइपों की ऐसी गैर-शीट प्रसंस्करण वस्तुओं के प्रसंस्करण के लिए, फीडिंग, पोजिशनिंग, प्रसंस्करण और पुनः प्राप्त करने के प्रत्येक भाग के लिए मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता होती है।इसलिए, इसे अक्सर फर्नीचर प्रसंस्करण उद्योग कार्यशाला, कई उपकरण, कई श्रमिकों में देखा जा सकता है।आजकल, बाजार की स्थितियों के विकास के साथ, व्यवसाय के मालिक इस बात पर अफसोस जता रहे हैं कि कर्मचारी अधिक से अधिक मोबाइल होते जा रहे हैं, और उन्हें भर्ती करना अधिक कठिन होता जा रहा है।श्रमिकों की वेतन आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं।श्रम लागत कॉर्पोरेट मुनाफे के एक बड़े हिस्से के लिए जिम्मेदार हो सकती है।
6. खराब उत्पाद गुणवत्ता: तैयार पाइप की सटीकता और गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद को प्रभावित करती है।उच्च स्तरीय फर्नीचर निर्माण के लिए गड़गड़ाहट, मशीन की परिधीय विकृति, पाइप की भीतरी दीवार पर गंदगी आदि की अनुमति नहीं है।हालाँकि, चाहे वह आरा मशीन से काटना, छिद्रण करना या ड्रिलिंग करना हो, इसमें कोई संदेह नहीं है कि पाइप को संसाधित करने के बाद ये समस्याएं सामने आ जाएंगी।बाद के कार्यों में मैन्युअल डिबुरिंग, ट्रिमिंग और सफाई कार्य को टाला नहीं जा सकता है।
7. लचीलेपन की गंभीर कमी है: आजकल, उपभोक्ताओं की मांग अधिक से अधिक व्यक्तिगत होती जा रही है, इसलिए भविष्य के फर्नीचर डिजाइन निश्चित रूप से अधिक से अधिक व्यक्तिगत होते जा रहे हैं।पारंपरिक आरा मशीन, पंचिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन और अन्य उपकरण पुराने जमाने के हैं, और सरल शिल्प नए डिजाइन और रचनात्मक प्रेरणा का समर्थन नहीं कर सकते हैं।वास्तविकता में चमकें.पारंपरिक प्रसंस्करण मोड की अक्षमता, निम्न गुणवत्ता और उच्च लागत की कमियां नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास की गति को गंभीर रूप से बाधित करेंगी और बाजार को बढ़त दिलाएंगी।
पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप कटर फर्नीचर में क्या नवाचार ला सकता है?
निर्माण उद्योग?उपकरण की विशेषताएँ क्या हैं?
1. बिस्मथ धातु पाइप के प्रसंस्करण में नई मुख्य शक्ति: फाइबर लेजर कटिंग हाल के वर्षों में धातु प्रसंस्करण के लिए एक नया हथियार है।बाद में, यह धीरे-धीरे पारंपरिक कतरनी, छिद्रण, ड्रिलिंग और काटने का कार्य का स्थान ले रहा है।पाइप सामग्री भी धातु है, और फर्नीचर उद्योग पाइप स्टेनलेस स्टील से बना है, जो फाइबर लेजर कटिंग के फायदों के अनुरूप है।फाइबर लेजर उच्च दक्षता वाली फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, उच्च फोकसिंग घनत्व वाली लेजर ऊर्जा, बारीक कटिंग गैप, का उपयोग फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण में किया जा सकता है।वेक्सो लेजर पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर काटने की मशीन की रोटरी चक की घूर्णी गति 120 आरपीएम तक है, और फाइबर लेजर की स्टेनलेस स्टील को अल्ट्रा-हाई स्पीड पर काटने की क्षमता है।दोनों के संयोजन से पाइप प्रसंस्करण दक्षता आधी हो जाती है।उसी समय, जब फाइबर लेजर पाइप को काटता है, तो लेजर काटने वाला सिर पाइप से संपर्क नहीं करता है, लेकिन पिघलने और काटने के लिए पाइप की सतह पर लेजर-प्रक्षेपित होता है, इसलिए यह गैर-संपर्क प्रसंस्करण मोड से संबंधित है, पारंपरिक प्रसंस्करण मोड के तहत पाइप विरूपण की समस्या से प्रभावी ढंग से बचना।फ़ाइबर लेज़र द्वारा काटा गया भाग साफ़ और चिकना होता है, और काटने के बाद कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है।इसलिए, दक्षता और गुणवत्ता के दोहरे फायदे फाइबर लेजर कटिंग के लिए धातु पाइप प्रसंस्करण में नई मुख्य शक्ति बनने की महत्वपूर्ण गारंटी हैं।
2. प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता उन्नयन में मदद के लिए अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन: फर्नीचर उद्योग के लिए, छोटी, पतली, सामग्री मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील की विशेषताएं है, हम फर्नीचर उद्योग पाइप की प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार के लिए लक्षित कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं।विशेष मॉड्यूल फाइबर लेजर, विशेष फाइबर, गैर-पारंपरिक फोकल लंबाई फाइबर लेजर कटिंग हेड, कॉन्फ़िगरेशन के सभी फायदे फर्नीचर उद्योग में विशेष पाइप की काटने की क्षमता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, समान विनिर्देश के स्टेनलेस स्टील पाइप की दक्षता है हमारे पारंपरिक मानक फाइबर लेजर कटिंग मशीन द्वारा लगभग 30% काटा जाता है, जबकि बेहतर कटिंग परिणाम मिलते हैं।
3. पाइपों का बैच स्वचालित उत्पादन: बंडल किए गए पाइपों को स्वचालित फीडिंग मशीन में रखने के बाद, एक बटन चालू किया जाता है, और पाइपों को स्वचालित रूप से एक ही बार में फीड, विभाजित, फीड, स्वचालित रूप से क्लैंप, फीड, कट और अनलोड किया जाता है।पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप काटने की मशीन पर विकसित हमारे स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग फ़ंक्शन के लिए धन्यवाद, पाइप बैच प्रसंस्करण की संभावना का एहसास कर सकता है।फर्नीचर उद्योग में छोटी पाइप सामग्री कम जगह लेती है।एक ही प्रकार के उपकरण एक लोड में अधिक पाइप पैक कर सकते हैं, इसलिए इसके अधिक फायदे हैं।एक व्यक्ति ड्यूटी पर है, और पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है।यह कार्यकुशलता का प्रतीक है।
4. ट्यूब क्लैंपिंग छूट: फर्नीचर उद्योग की छोटी ट्यूब के लिए, लेजर कटिंग चक अधिक कठोर है।यदि क्लैंपिंग बल बहुत बड़ा है, तो पाइप आसानी से विकृत हो जाता है, क्लैंपिंग बल बहुत छोटा है, और पाइप की लंबाई लंबी है।काटने की प्रक्रिया के दौरान, पाइप तेज़ गति से घूमता है और आसानी से अलग हो जाता है।इसलिए, फर्नीचर उद्योग में पाइप काटने वाले उपकरण के चक का क्लैंपिंग बल समायोज्य होना चाहिए, और डिबगिंग विधि को आसानी से महसूस किया जाना चाहिए।पूरी तरह से स्वचालित लेजर पाइप काटने की मशीन द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया स्व-केंद्रित वायवीय चक पाइप क्लैंपिंग में स्व-केंद्रित होने का एहसास कर सकता है, एक बार क्लैंपिंग स्थिति में, और पाइप केंद्र एक बार जगह पर होता है।उसी समय, चक क्लैंपिंग की शक्ति इनपुट वायु दबाव से प्राप्त होती है।गैस इनपुट लाइन एक गैस दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित है, और वायु दबाव विनियमन वाल्व पर घुंडी को घुमाकर क्लैंपिंग बल को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
5. व्यावहारिक और विश्वसनीय गतिशील समर्थन क्षमता: पाइप की लंबाई जितनी लंबी होगी, निलंबित होने के बाद पाइप की विकृति उतनी ही गंभीर होगी।पाइप लोड होने के बाद, हालांकि चक को पहले और बाद में क्लैंप किया जाता है, पाइप का मध्य भाग गुरुत्वाकर्षण के कारण शिथिल हो जाएगा, और पाइप की उच्च गति रोटेशन एक लंघन रवैया बन जाएगा, इसलिए काटने से काटने की सटीकता प्रभावित होगी पाइप का.यदि शीर्ष सामग्री समर्थन की पारंपरिक मैनुअल समायोजन विधि को अपनाया जाता है, तो केवल गोल पाइप और वर्गाकार पाइप की समर्थन आवश्यकताओं को हल किया जा सकता है, लेकिन अनियमित अनुभाग प्रकार जैसे आयताकार पाइप और अण्डाकार पाइप के पाइप काटने के लिए, शीर्ष सामग्री समर्थन का मैन्युअल समायोजन अमान्य है।.इसलिए, हमारे उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का फ्लोटिंग टॉप सपोर्ट और टेल सपोर्ट एक पेशेवर समाधान है।जब पाइप घूमेगा तो यह अंतरिक्ष में अलग-अलग मुद्राएं दिखाएगा।फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और टेल मटेरियल सपोर्ट पाइप के रवैये में बदलाव के अनुसार वास्तविक समय में सपोर्ट ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप का निचला भाग हमेशा सपोर्ट शाफ्ट के शीर्ष से अविभाज्य है, जो पाइप का एक गतिशील समर्थन निभाता है।प्रभाव।फ्लोटिंग टॉप मटेरियल सपोर्ट और फ्लोटिंग टेल मटेरियल सपोर्ट काटने से पहले और बाद में पाइप की स्थिति स्थिरता बनाए रखने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे काटने की सटीकता सुनिश्चित होती है।
6. प्रक्रिया एकाग्रता और प्रक्रिया विविधता: विभिन्न पैटर्न को डिजाइन करने के लिए 3डी ड्राइंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करें, जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता है, जैसे कट-ऑफ, बेवेलिंग, ओपनिंग, नॉचिंग, मार्किंग इत्यादि, और फिर उन्हें एक चरण में एनसी मशीनिंग प्रोग्राम में परिवर्तित करें। पेशेवर नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर के माध्यम से।, डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन के पेशेवर सीएनसी सिस्टम में इनपुट करें, और फिर प्रक्रिया डेटाबेस से संबंधित कटिंग प्रक्रिया पैरामीटर पुनर्प्राप्त करें, और मशीनिंग को एक बटन से शुरू किया जा सकता है।एक स्वचालित काटने की प्रक्रिया पारंपरिक कटाई, कार, पंचिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करती है।प्रक्रिया का केंद्रीकृत समापन नियंत्रणीय और गारंटीकृत प्रसंस्करण सटीकता, साथ ही उच्च दक्षता और कम लागत लाता है।अंकगणितीय समस्याओं का यह जोड़ और घटाव प्रत्येक व्यवसाय संचालक को स्पष्ट होना चाहिए।
7. स्टील फर्नीचर उद्योग के पाइपों के लिए पेशेवर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग ने पाइप प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में नए बदलाव लाए हैं।जब से हमने पूरी तरह से स्वचालित फाइबर लेजर कटिंग मशीन का अनुसंधान और विकास शुरू किया है, हमने उद्योग में खुद को स्थापित कर लिया है, जिससे उद्योग गहन, पेशेवर और सावधानीपूर्वक बन गया है।स्टील फर्नीचर उद्योग हमारी पाइप काटने की मशीन के लिए एक मॉडल केस बन गया है।पिछले कुछ वर्षों में अनुसंधान एवं विकास, अन्वेषण और नवाचार की राह पर, हमने बहुत सारा तकनीकी अनुभव अर्जित किया है और फर्नीचर निर्माण उद्योग के लिए कई कुशल और नवीन नवाचार विकसित किए हैं।प्रक्रिया।मूल को वेल्ड करने की आवश्यकता है, अब इसे बकल किया जा सकता है और ठीक किया जा सकता है;मूल को जोड़ने की जरूरत है, सीधे मोड़ा जा सकता है;मूल पाइप का उपयोग बहुत कम है, अब बेहतर पाइप बचत और अधिक उत्पाद प्राप्त करने के लिए सामान्य एज कटिंग फ़ंक्शन का उपयोग कर सकते हैं, और इसी तरह, इन नई प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग फर्नीचर उद्योग पाइप प्रसंस्करण मामले में किया जाता है, और लाभ निश्चित रूप से हैं हमारे उपकरण के उपयोगकर्ता।
धातु फर्नीचर के लिए लेजर काटने की मशीन