1. Što je silikonska ploča?
Silikonske čelične ploče koje koriste električari poznate su kao silikonske čelične ploče.To je vrsta ferosilicijeve meke magnetske legure koja sadrži iznimno nisku količinu ugljika.Obično sadrži 0,5-4,5% silicija i valja se toplinom i hladnoćom.Općenito, debljina je manja od 1 mm, pa se naziva tanka ploča.Dodatak silicija povećava električni otpor željeza i maksimalnu magnetsku propusnost, smanjujući povezanost, gubitak jezgre (gubitak željeza) i magnetsko starenje.
Silicijska ploča se uglavnom koristi za izradu željeznih jezgri za razne transformatore, motore i generatore.
Ova vrsta silikonskog čeličnog lima ima izvrsna elektromagnetska svojstva, nezamjenjiv je i važan magnetski materijal u industriji energije, telekomunikacija i instrumentacije.
2. Karakteristike silikonskog lima
A. Mali gubitak željeza je najvažniji pokazatelj kvalitete.Sve zemlje u svijetu klasificiraju gubitak željeza kao stupanj, što je manji gubitak željeza, to je viši stupanj i bolja je kvaliteta.
B. Visoka magnetska indukcija.Pod istim magnetskim poljem, silicijska ploča dobiva veću magnetsku osjetljivost.Volumen i težina željezne jezgre motora i transformatora koja je proizvedena od silicijskog lima relativno je mala i lagana, tako da može uštedjeti bakar, izolacijske materijale.
C. Više slaganje.S glatkom površinom, ravnom i ravnomjernom debljinom, silikonski čelični lim može se postaviti vrlo visoko.
D. Površina dobro prianja na izolacijski film i laka je za zavarivanje.
3. Zahtjevi za proces proizvodnje silikonskog čeličnog lima
Debljina materijala: ≤1,0 mm;konvencionalni 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materijal: legura ferosilicija
➢ Grafički zahtjevi: zatvoreno ili nezatvoreno;
➢ Zahtjevi za točnost: Razred 8 do 10 točnosti;
➢ Zahtjevi za visinu pukotine: ≤0,03 mm;
4. Proces proizvodnje silikonskog čeličnog lima
➢ Šišanje: Šišanje je metoda korištenja stroja za šišanje ili škara.Oblik obratka općenito je vrlo jednostavan.
➢ Probijanje: Probijanje se odnosi na upotrebu kalupa za bušenje, rezanje rupa itd. Proces je sličan rezanju, osim što su gornji i donji rezni rubovi zamijenjeni konveksnim i konkavnim kalupima.I može dizajnirati kalupe za bušenje svih vrsta silikonskih čeličnih limova.
➢ Rezanje: korištenje stroja za lasersko rezanje za rezanje svih vrsta obradaka.I to postupno postaje uobičajena metoda rezanja za obradu silikonskog čeličnog lima.
➢Krimpovanje: Budući da željezni čip izravno utječe na performanse transformatora, pa ako je visina čipa veća od 0,03 mm, potrebno ga je zdrobiti prije bojanja.
➢ Bojanje: Površina željeznih krhotina bit će obojana čvrstim tankim filmom boje otpornim na toplinu i hrđu.
➢ Sušenje: Boja silikonskog čeličnog lima treba se sušiti na određenoj temperaturi, a zatim očvrsnuti u tvrd, jak film visoke dielektrične čvrstoće i glatke površine.
5. Usporedba procesa – lasersko rezanje
Rezanje laserom: Materijal se postavlja na stol stroja, te će rezati prema unaprijed postavljenom programu ili grafiki.Rezanje laserom je toplinski proces.
Prednosti laserskog postupka:
➢ Visoka fleksibilnost obrade, možete organizirati zadatke obrade u bilo kojem trenutku;
➢ Visoka preciznost obrade, obična preciznost strojne obrade je 0,01 mm, a precizni stroj za lasersko rezanje je 0,02 mm;
➢ Manje ručne intervencije, trebate samo postaviti postupke i parametre procesa, a zatim započeti obradu jednim gumbom;
➢ Zagađenje bukom od procesa je zanemarivo;
➢ Gotovi proizvodi su bez neravnina;
➢ Izradak za obradu može biti jednostavan, složen i ima neograničen prostor za obradu;
➢ Stroj za lasersko rezanje ne zahtijeva održavanje;
➢ Niski troškovi korištenja;
➢ Štedeći materijale, možete koristiti funkciju dijeljenja rubova kroz softver za gniježđenje kako biste postigli optimalan raspored izratka i povećali iskoristivost materijala.
6. Rješenja za lasersko rezanje
Laserski rezač s vlaknima otvorenog tipa 1530 GF-1530 Laserski rezač visoke preciznosti GF-6060 Laserski rezač s punim zatvorenim stolom za izmjenu GF-1530JH