ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರಿಸ್ಟೊ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೋಲುವ ಅಸಮರ್ಥನೀಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಯಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗೌರವಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇನ್ನೂ, ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯ ಮೂಲ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಕೆಲವು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಾಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅಸಿಡ್ಯೂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸಹವರ್ತಿಗಳ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ.
1. ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಸೂರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ;
2. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಾವುದೇ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;
3. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲದ ಪರಿಶುದ್ಧತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 1 ಕಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
1. ಸ್ನೂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನೂಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
2. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ನಂತರ ಪಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಪ್ರೆಸ್ಟೋ ಪೂರ್ಣ ಮಿತಿಮೀರಿದವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
1. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪರಿಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ವಿವರಣೆಗಾಗಿ, 16 ಎಂಎಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಕತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮುಖದ ಸ್ಲೈಸ್ಗಾಗಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಳಿಕೆ D1.4 mm ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;20 ಎಂಎಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಕತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮುಖಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಪರ್ಕ ನಳಿಕೆ D1.6 mm ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
2. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
3. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಒಗ್ಗಿಸಿ.ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆ 2 ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಷವಿದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:
1. ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
2. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
3. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಧೂಳಿನ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
1. ದೊಡ್ಡ-ಪರಿಧಿಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಮನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒಗ್ಗಿಸಿ;
2. ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಅನ್ವಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಬಿಡಿ;
3. ಉತ್ತಮ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ 3 ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇವೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:
1. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಳಿಕೆಯ ಪರಿಧಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;
2. ಇನ್ನೂ, ನೀವು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಗ್ಗಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
1. ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದೊಡ್ಡ-ಪರಿಧಿಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ;
2. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿಭಾಗವು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;
3. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಳಭಾಗದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.