Den aktuelle Schmerzpunkt an der Stolmiwwelfabrikatioun
1. De Prozess ass komplizéiert: traditionell Miwwelen iwwerhëlt den industrielle Fabrikatiounsprozess fir Picking-Seebett opzedeelen-Dréimaschinn Veraarbechtung-Schréiegt Uewerfläch-Buerpositiounsbeweisung a Punching-Bueren-Botzen-Transferschweessen erfuerdert 9 Prozesser.
2. Schwiereg kleng Rouer ze veraarbecht: d'Spezifikatioune vun de Rohmaterialien fir d'Fabrikatioun vun Miwwelen sinn onsécher.Dee klengste ass10mm * 10mm * 6000mm, an d'Mauerdicke vum Päif ass allgemeng0,5-1,5 mm.De gréisste Problem bei der Veraarbechtung vu klenge Päifen ass datt d'Päif selwer eng geréng Steifheit huet a liicht duerch extern Kraaft deforméiert ass, wéi Päifbéien, Verdrehung, a Béi no der Extrusioun.Traditionell Veraarbechtungsprozeduren, wéi Säemaschinn Ausschneiden, Sägemaschinn Veraarbechtungssektioun a Schräg, Punch Punching, Buermaschinn Buer, etc., si Kontaktveraarbechtungsmethoden, déi d'Form vum Päif zwéngen duerch extern Kraaftextrusioun ze deforméieren, plus sou vill Prozesser a vill Leit De Veraarbechtungsfloss, d'Schutzkapazitéit vum Päif ass bal net, dacks op d'Finale Etapp vum fäerdege Produkt, d'Uewerfläch vum Päif ass kraazt oder souguer deforméiert, an et erfuerdert sekundär manuell Reparatur, wat Zäitopwendeg ass an ustrengend.
3. Schlecht Bearbeitungsgenauegkeet: Ënnert der traditioneller Veraarbechtungsmethod vu Stahlmiwwelpipe kann d'Gesamtpräzisioun vum Päif net garantéiert ginn.Egal ob et d'Maschinn ass wéi d'Sägemaschinn, d'Punchmaschinn oder d'Bohrmaschinn, et gi Bearbeitungsfehler, besonnesch fir Veraarbechtungsausrüstung mat gerénger Automatiséierungskontroll.Wat méi de Prozesssequenz ass, wat méi de Bearbechtungsfehler accumuléiert.All déi uewe genannte Veraarbechtungsmethoden erfuerderen mënschlech Interventioun an der Prozesskontrolle, a mënschleche Feeler gëtt zum Schlussprodukt Genauegkeet Feeler bäigefüügt.Dofir ass d'Genauegkeet vun der traditioneller Multi-Prozess Veraarbechtungsmethod net kontrolléierbar a garantéiert.An der leschter Produktstadium ass manuell Reparatur a Reparatur den normalen Zoustand.
4. Niddereg Veraarbechtungseffizienz: D'Sägmaschinn huet gewësse Virdeeler fir Synchronschneiden a Schnëtt vu méi Päifen, awer d'Schneideffizienz vun der Ouverture vun der Päif ass extrem niddereg, an et ass néideg fir de Schneidwénkel an d'Positioun vun der Sägeblatt z'änneren fir Multiple Positionéierung a Schneiden, wat weder effizient nach erreechbar ass.Kontroll Genauegkeet.Punch Presse kënne benotzt ginn fir Batchpunching vu Standardform Lächer wéi Ronn Lächer a Quadrat Lächer.Wéi och ëmmer, et gi vill Aarte vu Lachtypen an der Miwwelindustrie.D'Punching Maschinn huet vill Veraarbechtungsfäegkeet fir sou Lächer, ausser de Client verursacht Verbréngt méi Erfahrung a Käschten fir eng Vielfalt vu verschiddene Formen z'entwéckelen.Jidderee weess datt d'Buermaschinn nëmme ronn Lächer veraarbecht kann, an d'Veraarbechtung ass méi limitéiert.D'Veraarbechtungsbeschränkungen an d'Ineffizienz vun all Prozess resultéieren zu Ineffizienz am Gesamtproduktoutput.
5. Héich Aarbechtskäschte: Fir d'Sägen, Punchen a Bueren am traditionelle Veraarbechtungsmodus ass déi gréissten Feature déi mënschlech Interventioun.D'Operatioun vun all Apparat muss manuell bewaacht ginn, well d'Automatiséierung vun esou Ausrüstung extrem niddereg ass.Fir d'Veraarbechtung vun esou Net-Blattveraarbechtungsobjekter vu Päifen ass manuell Kontroll fir all Deel vun der Ernierung, der Positionéierung, der Veraarbechtung an der Reclaiming erfuerderlech.Dofir kann et dacks am Miwwelveraarbechtungsindustrie Workshop, vill Ausrüstung, vill Aarbechter gesi ginn.Hautdesdaags, mat der Entwécklung vu Maartbedéngungen, bedaueren d'Geschäftsbesëtzer datt d'Aarbechter ëmmer méi mobil ginn, a si ginn ëmmer méi schwéier ze rekrutéieren.D'Lounfuerderunge vun den Aarbechter klammen och.D'Aarbechtskäschte kënnen e groussen Deel vun de Firmengewënn ausmaachen.
6. Schlecht Produktqualitéit: D'Genauegkeet an d'Qualitéit vum fäerdege Päif beaflossen direkt den Endprodukt.Burr, periphere Verformung vun der Maschinn, Dreck op der banneschten Mauer vum Päif, asw., sinn net erlaabt fir High-End Miwwelfabrikatioun.Wéi och ëmmer, egal ob et Sägemaschinn ausschneiden, stansen oder Bueren ass, ass et ouni Zweifel datt dës Probleemer no der Veraarbechtung vun der Päif ausgesat ginn.Manuell Ofbau, Trimmen a Botzaarbechten a spéider Operatiounen kënnen net vermeit ginn.
7. Et gëtt e seriöse Mangel u Flexibilitéit: Hautdesdaags gëtt d'Nofro fir Konsumenten ëmmer méi personaliséiert, sou datt den zukünftege Miwweldesign definitiv ëmmer méi individuell ass.Déi traditionell Sägemaschinn, Punchmaschinn, Buermaschinn an aner Ausrüstung sinn almoudesch, an dat einfacht Handwierk kann den neien Design a kreativen Inspiratioun net ënnerstëtzen.Glanz an d'Realitéit.D'Ineffizienz, mannerwäerteg Qualitéit an héich Käschte Mängel vum traditionelle Veraarbechtungsmodus wäerten den Tempo vun der Fuerschung an der Entwécklung vun neie Produkter eescht behënneren, an de Maart e Virsprong ginn.
Wat Innovatiounen kann de voll automatesch Laser Päif Cutter an d'Miwwelen bréngen
Fabrikatioun Industrie?Wat sinn d'Charakteristiken vun der Ausrüstung?
1. Déi nei Haaptkraaft an der Veraarbechtung vu Bismut-Metallleitungen: Glasfaser-Laser-Ausschneiden ass eng nei Waff fir d'Metallveraarbechtung an de leschte Joeren.Spéider ersetzt et no an no traditionell Scheren, Punchen, Bueren a Säen.D'Päif Material ass och Metal, an der Miwwelen Industrie Päif ass vun STAINLESS Stol gemaach, déi am Aklang mat de Virdeeler vun Léngen Laser opzedeelen ass.Fiber Laser héich Effizienz photoelectric Konversioun Effizienz, excellent hëlze Qualitéit, héich konzentréieren Dicht Laser Energie, fein opzedeelen Spalt, kann an der Miwwelen Industrie Päif Veraarbechtung benotzt ginn.De Rotary Chuck vun der Vexo Laser voll automatesch Glasfaser-Laser-Schneidmaschinn huet eng Rotatiounsgeschwindegkeet vu bis zu 120 RPM-, an d'Fäegkeet vum Glasfaser-Laser fir den Edelstahl mat ultra-héicher Geschwindegkeet ze schneiden.D'Kombinatioun vun deenen zwee mécht d'Päifveraarbechtungseffizienz hallef Effort.Zur selwechter Zäit, wann d'Faserlaser d'Päif schneidt, kontaktéiert de Laserschneidkop net d'Päif, awer gëtt op d'Uewerfläch vum Päif laserprojizéiert fir ze schmëlzen an ze schneiden, sou datt et zum net-Kontakt Veraarbechtungsmodus gehéiert, effektiv vermeiden de Problem vun der Päifdeformatioun ënner dem traditionelle Veraarbechtungsmodus.D'Sektioun geschnidden vum Glasfaserlaser ass ordentlech a glat, an et gëtt kee Burr nom Ausschneiden.Dofir sinn déi duebel Virdeeler vun Effizienz a Qualitéit déi wichteg Garantie fir Glasfaser Laser opzedeelen fir déi nei Haaptkraaft an der Metallpäifveraarbechtung ze ginn.
2. Customized Configuratioun fir d'Veraarbechtung Effizienz a Qualitéit Upgrade ze hëllefen: fir d'Miwwelen Industrie, déi kleng, dënn, Material ass haaptsächlech STAINLESS Stol Charakteristiken, mir benotzen gezielt Configuratioun der Veraarbechtung Effizienz an Veraarbechtung Qualitéit vun der Miwwelen Industrie Päif ze verbesseren.Special Modul Léngen Laser, speziell Léngen, Net-konventionell Brennwäit Léngen Laser opzedeelen Kapp, all d'Virdeeler vun der Konfiguratioun konzentréieren op der opzedeelen Fähegkeet vun der speziell Päif an der Miwwelen Industrie, d'Effizienz vun STAINLESS Stol Päif vun der selwechter Spezifizéierung ass geschnidden vun eiser konventioneller Standardfaser Laser Schneidmaschinn Bal 30%, wärend e bessere Schneidresultater bréngt.
3. Batch automatesch Produktioun vu Päifen: Nodeems déi gebündelt Päifen an der automatescher Füttermaschinn plazéiert sinn, gëtt e Knäppche gestart, an d'Päifen ginn automatesch gefüttert, gedeelt, gefüttert, automatesch ageklemmt, gefüttert, geschnidden an entlooss an engem Go.Dank eiser automatesch Luede an Ausluede Funktioun op der voll automatesch Laser Päif opzedeelen Maschinn entwéckelt, kann de Päif d'Méiglechkeet vun batch Veraarbechtung realiséieren.Kleng Päifmaterialien an der Miwwelindustrie huelen manner Plaz op.Déi selwecht Zort Ausrüstung kann méi Päifen an enger Laascht packen, sou datt et méi Virdeeler huet.Eng Persoun ass op Pflicht, an de ganze Prozess gëtt automatesch ofgeschloss.Dëst ass d'Ausféierung vun Effizienz.
4. Tube Clamping Entspanung: Fir de klenge Rouer vun der Miwwelindustrie ass d'Laserschneiderchuck méi steif.Wann d'Spannkraaft ze grouss ass, ass d'Päif liicht deforméiert, d'Spannkraaft ass ze kleng, an d'Päiflängt ass méi laang.Wärend dem Schneidprozess rotéiert d'Päif mat enger héijer Geschwindegkeet a gëtt liicht ofgeschnidden.Dofir muss d'Spannkraaft vum Chuck vun der Päifschneidausrüstung an der Miwwelindustrie justierbar sinn, an d'Debugging-Methode muss liicht realiséiert ginn.De selbstzentréierende pneumatesch Chuck konfiguréiert vun der vollautomatescher Laser-Päif-Schneidmaschinn kann d'Selbstzentréierung an der Päifspannung realiséieren, eemol an der Spannpositioun, an de Päifzentrum ass eemol op der Plaz.Zur selwechter Zäit gëtt d'Kraaft vum Spannspannung vum Input Loftdrock ofgeleet.D'Gasinputlinn ass mat engem Gasdrockreguléierungsventil ausgestatt, an d'Spannkraaft kann einfach ugepasst ginn andeems de Knäppche um Loftdrockreguléierungsventil rotéiert.
5. Praktesch an zouverlässeg dynamesch Ënnerstëtzungsfäegkeet: Wat méi laang d'Päiflängt ass, wat méi eescht d'Verformung vum Päif nodeems se suspendéiert ass.Nodeems d'Päif gelueden ass, obwuel de Chuck virun an no ageklemmt ass, wäert den mëttleren Deel vun der Päif duerch d'Schwéierkraaft hänken, an d'High-Speed-Rotatioun vun der Päif gëtt eng Iwwerspranghaltung, sou datt d'Ausschneiden d'Schneidpräzisioun beaflossen vum Päif.Wann d'konventionell manuell Upassungsmethod vun der Topmaterialunterstëtzung ugeholl gëtt, kënnen nëmmen d'Ënnerstëtzungsfuerderunge vum ronnen Päif an de Quadratpäif geléist ginn, awer fir d'Päifschneidung vun der onregelméisseger Sektiounstyp wéi de véiereckege Päif an den ellipteschen Päif, d'manuell Upassung vun der Top Material Ënnerstëtzung ass ongëlteg..Dofir ass déi schwiewend Top Ënnerstëtzung a Schwanzstützung vun eiser Ausrüstungskonfiguratioun eng professionell Léisung.Wann d'Päif rotéiert, wäert et verschidde Haltungen am Raum weisen.Déi schwiewend Topmaterial Ënnerstëtzung an d'Schwanzmaterial Ënnerstëtzung kënnen d'Ënnerstëtzungshéicht an Echtzäit automatesch upassen no der Verännerung vun der Päifhaltung, sou datt et suerge kann datt de Buedem vun der Päif ëmmer vun der Spëtzt vun der Ënnerstëtzungswelle getrennt ass, wat spillt eng dynamesch Ënnerstëtzung vun der Päif.Effekt.Déi schwiewend Topmaterial Ënnerstëtzung an déi schwiewend Schwanzmaterial Ënnerstëtzung schaffen zesummen fir d'Positionéierungsstabilitéit vun der Päif virum an nom Ausschneiden z'erhalen, an doduerch d'Schneidpräzisioun ze garantéieren.
6. Prozess Konzentratioun a Prozess Diversitéit: Benotzt 3D Zeechnen Software fir verschidde Musteren ze designen, déi musse veraarbecht ginn, wéi Ofschnëtt, Beveling, Ouverture, Notching, Marquage, etc., a konvertéiert se dann an NC Bearbechtungsprogrammer an engem Schrëtt duerch professionell Nesting Software., Input an de professionnelle CNC-System vun der Apparatkonfiguratioun, a recuperéiert dann déi entspriechend Schneidprozessparameter aus der Prozessdatenbank, an d'Maschinn kann mat engem Knäppchen gestart ginn.En automatiséierte Schneidprozess fäerdeg den traditionelle Säen, Auto, Punchen, Bueren an aner Prozesser.Déi zentraliséiert Ofschloss vum Prozess bréngt kontrolléierbar a garantéiert Veraarbechtungsgenauegkeet, souwéi héich Effizienz an niddreg Käschten.Dës Zousatz an Ofdreiwung vun arithmetesche Problemer muss fir all Betribsbedreiwer kloer sinn.
7. D'Benotzung vu professionnelle Glasfaser-Laser-Schneidmaschinne fir Stahlmiwwelindustrie Päifen huet nei Ännerungen an der Päifveraarbechtungstechnologie bruecht.Zënter mir ugefaang Fuerschung an Entwécklung vun voll automatesch Léngen Laser opzedeelen Maschinn, hu mir eis an der Industrie positionéiert, mécht d'Industrie am-Déift, berufflech, a virsiichteg.D'Stolmiwwelindustrie ass e Modellfall fir eis Päifschneidermaschinn ginn.Op der Strooss vu R&D, Exploratioun an Innovatioun iwwer d'Joren hu mir vill technesch Erfarung gesammelt a vill effizient an innovativ Innovatiounen fir d'Miwwelfabrikatioun entwéckelt.Prozess.D'Original Bedierfnes geschweest ginn, kann elo buckled a fixéiert ginn;d'Original Bedierfnes ze spliced, kann direkt gebéit ginn;d'Original Päif Notzung ass ganz niddereg, kann elo déi gemeinsam Rand opzedeelen Funktioun benotzen besser Päif spueren a méi Produiten ze erreechen Out, an sou op, dës nei Veraarbechtung Techniken sinn an der Miwwelen Industrie Päif Veraarbechtung Fall benotzt, an d'Virdeeler sinn natierlech Benotzer vun eiser Ausrüstung.
Laser opzedeelen Maschinn Fir Metal Miwwelen