Примената на технологијата за ласерско сечење на влакна во индустријата е сè уште пред само неколку години.Многу компании ги сфатија предностите на ласерите со влакна.Со континуираното подобрување на технологијата за сечење, ласерското сечење влакна стана една од најнапредните технологии во индустријата.Во 2014 година, ласерите со влакна ги надминаа ласерите на CO2 како најголем дел од ласерските извори.
Техниките на сечење со плазма, пламен и ласер се вообичаени во неколку методи на сечење топлинска енергија, додека ласерското сечење обезбедува најдобра ефикасност на сечењето, особено за фини карактеристики и сечење дупки со сооднос дијаметар и дебелина помал од 1:1.Затоа, технологијата за ласерско сечење е исто така префериран метод за строго фино сечење.
Ласерското сечење со влакна доби големо внимание во индустријата бидејќи обезбедува и брзина на сечење и квалитет што може да се постигне со ласерското сечење со CO2 и значително ги намалува трошоците за одржување и работа.
Предности на ласерско сечење влакна
Ласерите со влакна им нудат на корисниците најниски оперативни трошоци, најдобар квалитет на зракот, најниска потрошувачка на енергија и најниски трошоци за одржување.
Најважната и најзначајната предност на технологијата за сечење влакна треба да биде нејзината енергетска ефикасност.Со фибер ласерски комплетни дигитални модули со цврста состојба и единствен дизајн, системите за ласерско сечење со влакна имаат ефикасност на електрооптичка конверзија повисоки од ласерското сечење со јаглерод диоксид.За секоја енергетска единица на систем за сечење јаглерод диоксид, вистинската општа искористеност е околу 8% до 10%.За системи за ласерско сечење влакна, корисниците може да очекуваат поголема ефикасност на енергија, помеѓу 25% и 30%.Со други зборови, системот за сечење со оптички влакна троши околу три до пет пати помалку енергија од системот за сечење јаглерод диоксид, што резултира со зголемување на енергетската ефикасност за поголема од 86%.
Ласерите со влакна имаат карактеристики со кратка бранова должина кои ја зголемуваат апсорпцијата на зракот од материјалот за сечење и можат да сечат материјали како што се месинг и бакар, како и непроводливи материјали.Поконцентрираниот зрак создава помал фокус и подлабока длабочина на фокус, така што ласерите со влакна можат брзо да сечат потенки материјали и поефикасно да сечат материјали со средна дебелина.При сечење материјали со дебелина до 6 mm, брзината на сечење на ласерски систем за сечење влакна од 1,5 kW е еквивалентна на брзината на сечење на систем за ласерско сечење со CO2 од 3 kW.Бидејќи оперативните трошоци за сечење влакна се пониски од трошоците на конвенционалниот систем за сечење јаглерод диоксид, ова може да се сфати како зголемување на производството и намалување на комерцијалните трошоци.
Има и проблеми со одржувањето.Ласерските системи за гас со јаглерод диоксид бараат редовно одржување;огледалата бараат одржување и калибрација, а резонаторите бараат редовно одржување.Од друга страна, решенијата за ласерско сечење со влакна речиси не бараат одржување.Системите за ласерско сечење со јаглерод диоксид бараат јаглерод диоксид како ласерски гас.Поради чистотата на гасот јаглерод диоксид, шуплината е загадена и треба редовно да се чисти.За повеќекиловатниот CO2 систем, ова чини најмалку 20.000 долари годишно.Покрај тоа, за многу намалувања на јаглерод диоксид се потребни аксијални турбини со голема брзина за да се испорача ласерски гас, додека турбините бараат одржување и реновирање.Конечно, во споредба со системите за сечење јаглерод диоксид, решенијата за сечење влакна се покомпактни и имаат помало влијание врз еколошката средина, така што е потребно помалку ладење и значително намалена потрошувачката на енергија.
Комбинацијата на помалку одржување и поголема енергетска ефикасност овозможува ласерското сечење со влакна да емитува помалку јаглерод диоксид и е поеколошки од системите за ласерско сечење со јаглерод диоксид.
Ласерите со влакна се користат во широк опсег на апликации, вклучувајќи комуникации со ласерски оптички влакна, индустриско бродоградба, производство на автомобили, обработка на лим, ласерско гравирање, медицински уреди и многу повеќе.Со континуираниот развој на технологијата, полето на нејзината примена сè уште се шири.
Како работи машината за ласерско сечење со влакна — принцип на ласерско емитување светлина