കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റ് കഴിവ്, പ്രെസ്റ്റോ കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമായ അനുകരണീയമായ ഗുണങ്ങളോടെ, ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് അഭ്യർത്ഥനയാൽ വിപുലമായി ആദരിക്കപ്പെട്ടു.ഇപ്പോഴും, ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോഴും ജനപ്രിയമാക്കുന്നതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഘട്ടത്തിലായതിനാൽ, ചില ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ ചോപ്പുകളിൽ യഥാർത്ഥമായി അവകാശപ്പെടുന്നില്ല.
ഗോൾഡൻ ലേസറിൻ്റെ ഹൈ-പവർ ഫൈബർ ലേസർ മെഷീൻ ടെക്‌നീഷ്യൻ, ദീർഘകാല പരിശോധനയിലൂടെയും പര്യവേക്ഷണത്തിലൂടെയും ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് ഒരു കൂട്ടം ഫലങ്ങൾ ചേർത്തു, അസിഡ്യൂറ്റിയിലെ എല്ലാ സഹകാരികളുടെയും റഫറൻസിനായി.
ഒന്നാമതായി, ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങൾ ആദ്യം പരിശോധിക്കണം
കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മോശമായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
1. ലേസർ തലയിലെ എല്ലാ ലെൻസുകളും വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരണം ഇല്ലാത്തതുമാണ്;
2. വാട്ടർ ടാങ്കിൻ്റെ ജലത്തിൻ്റെ താപനില സാധാരണമാണ്, ലേസറിന് കാൻസൻസേഷൻ ഇല്ല;
3. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ പവിത്രത മികച്ചതാണ്, വാതക പാത സുഗമമാണ്, വാതക ചോർച്ചയില്ല.
ചോദ്യം 1 കട്ട് സ്ട്രിപ്പുകൾ
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ
1. സ്നൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തെറ്റാണ്, സ്നൂട്ട് വളരെ വലുതാണ്;
2. വായു മർദ്ദം ക്രമീകരണം തെറ്റാണ്, വായു മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അമിതമായി ചൂടായതിന് ശേഷം സ്ട്രൈപ്പുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു;
3. ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത തെറ്റാണ്, വളരെ മന്ദഗതിയിലോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ പ്രെസ്റ്റോ പൂർണ്ണമായി ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകും.
പരിഹാരം:
1. നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ, ഒരു ചെറിയ ചുറ്റളവ് ഉപയോഗിച്ച് നോസൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ചിത്രീകരണത്തിനായി, 16 എംഎം കാർബൺ വാൾ ബ്രൈറ്റ് ഫെയ്സ് സ്ലൈസിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് നോസൽ ഡി 1.4 എംഎം തിരഞ്ഞെടുക്കാം;20 എംഎം കാർബൺ വാൾ തിളക്കമുള്ള മുഖത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് കോൺടാക്റ്റ് നോസൽ ഡി 1.6 എംഎം തിരഞ്ഞെടുക്കാം;
2. വായു മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും അവസാന മുഖത്തിൻ്റെ സ്ലൈസിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;
3. ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത ശീലമാക്കുക.പവർ സ്ലൈസിംഗ് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രമേ ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വലതുവശത്ത് കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ.
പ്രശ്നം 2 അടിയിൽ പൊടിയുടെ അവശിഷ്ടമുണ്ട്
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ:
1. നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ ചെറുതാണ്, ലേസർ ഫോക്കസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല;
2. വായു മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കൂടുതലാണ്, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്;
3. മെറ്റൽ ഷീറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ മോശമാണ്, ബോർഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല, ഒരു ചെറിയ നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അതിലോലമാണ്.
പരിഹാരം:
1. വലിയ ചുറ്റളവിലുള്ള നോസൽ മാറ്റി, അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക;
2. വായു പ്രവാഹം ബാധകമാകുന്നതുവരെ വായു മർദ്ദം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക;
3. ഒരു നല്ല മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പ്രശ്നം 3 അടിയിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ട്
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ:
1. പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കാൻ നോസൽ ചുറ്റളവ് വളരെ ചെറുതാണ്;
2. എന്നിട്ടും, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് വർധിപ്പിക്കുകയും നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ ശരിയായ സ്ഥാനം അക്ലൈമേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.
3. വായു മർദ്ദം വളരെ ചെറുതാണ്, അടിയിൽ ബർറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായും മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പരിഹാരം:
1. വായുവിൻ്റെ ഒഴുക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു വലിയ-പരിധിയിലുള്ള നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
2. ലേസർ ബീം വിഭാഗത്തെ ഏറ്റവും അടുത്ത സ്ഥാനത്ത് എത്തിക്കാൻ നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;
3. വായു മർദ്ദം ചേർക്കുന്നത് താഴെയുള്ള ബർറുകൾ കുറയ്ക്കും.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ നല്ല നിർദ്ദേശങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ചർച്ചകൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.