Titik kesakitan semasa dalam industri pembuatan perabot keluli
1. Prosesnya rumit: perabot tradisional mengambil alih proses pembuatan perindustrian untuk memetik—memotong katil gergaji—memusing pemprosesan mesin—permukaan senget—kalis dan tebukan kedudukan penggerudian—penggerudian—pembersihan—kimpalan pemindahan memerlukan 9 proses.
2. Sukar untuk memproses tiub kecil: spesifikasi bahan mentah untuk pembuatan perabot tidak pasti.Yang paling kecil ialah10mm*10mm*6000mm, dan ketebalan dinding paip secara amnya0.5-1.5mm.Masalah terbesar dalam pemprosesan paip kecil ialah paip itu sendiri mempunyai ketegaran yang rendah dan mudah berubah bentuk oleh daya luaran, seperti lenturan paip, berpusing, dan membonjol selepas penyemperitan.Prosedur pemprosesan tradisional, seperti pemotongan mesin gergaji, bahagian pemprosesan mesin gergaji dan serong, penebuk tebuk, penggerudian mesin penggerudian, dsb., adalah kaedah pemprosesan sentuhan yang memaksa bentuk paip menjadi cacat oleh penyemperitan daya luaran, ditambah dengan banyak proses. dan ramai orang Aliran pemprosesan, kapasiti perlindungan paip hampir tiada, selalunya ke peringkat akhir produk siap, permukaan paip telah tercalar atau bahkan cacat, dan ia memerlukan pembaikan manual sekunder, yang memakan masa dan susah payah.
3. Ketepatan pemesinan yang lemah: Di bawah kaedah pemprosesan tradisional paip perabot keluli, ketepatan keseluruhan paip tidak dapat dijamin.Sama ada pemesinan seperti mesin menggergaji, mesin tebuk atau mesin gerudi, terdapat ralat pemesinan, terutamanya untuk peralatan pemprosesan dengan tahap kawalan automasi yang rendah.Semakin banyak urutan proses, semakin banyak ralat pemesinan terkumpul.Semua kaedah pemprosesan di atas memerlukan campur tangan manusia dalam kawalan proses, dan ralat manusia akan ditambah kepada ralat ketepatan produk akhir.Oleh itu, ketepatan kaedah pemprosesan berbilang proses tradisional tidak boleh dikawal dan dijamin.Pada peringkat produk akhir, pembaikan dan pembaikan manual adalah keadaan biasa.
4. Kecekapan pemprosesan yang rendah: Mesin menggergaji mempunyai kelebihan tertentu untuk pemotongan segerak dan chamfering beberapa paip, tetapi kecekapan pemotongan pembukaan paip adalah sangat rendah, dan ia adalah perlu untuk menukar sudut pemotongan dan kedudukan mata gergaji. untuk pelbagai kedudukan dan pemotongan, yang tidak cekap dan tidak boleh dicapai.Kawal ketepatan.Penekan tebuk boleh digunakan untuk penebuk batch lubang bentuk standard seperti lubang bulat dan lubang persegi.Walau bagaimanapun, terdapat banyak jenis jenis lubang dalam industri perabot.Mesin penebuk mempunyai banyak keupayaan pemprosesan untuk lubang tersebut, melainkan pelanggan menyebabkan Luangkan lebih banyak pengalaman dan kos untuk membangunkan pelbagai acuan yang berbeza.Semua orang tahu bahawa mesin penggerudian hanya boleh memproses lubang bulat, dan pemprosesannya lebih terhad.Had pemprosesan dan ketidakcekapan setiap proses mengakibatkan ketidakcekapan dalam keseluruhan keluaran produk.
5. Kos buruh yang tinggi: Untuk menggergaji, menumbuk dan menggerudi dalam mod pemprosesan tradisional, ciri terbesar ialah campur tangan manusia.Pengendalian setiap peranti perlu dikawal secara manual, kerana automasi peralatan tersebut sangat rendah.Untuk pemprosesan objek pemprosesan bukan lembaran seperti paip, kawalan manual diperlukan untuk setiap bahagian penyusuan, kedudukan, pemprosesan dan penebusan semula.Oleh itu, ia sering dapat dilihat di bengkel industri pemprosesan perabot, banyak peralatan, banyak pekerja.Pada masa kini, dengan perkembangan keadaan pasaran, pemilik perniagaan mengeluh bahawa pekerja menjadi semakin mudah alih, dan mereka menjadi semakin sukar untuk diambil.Keperluan gaji pekerja juga meningkat.Kos buruh mungkin menyumbang sebahagian besar daripada keuntungan korporat.
6. Kualiti produk yang buruk: Ketepatan dan kualiti paip siap secara langsung mempengaruhi produk akhir.Burr, ubah bentuk persisian mesin, kotoran pada dinding dalaman paip, dll. tidak dibenarkan untuk pembuatan perabot mewah.Walau bagaimanapun, sama ada mesin menggergaji memotong, menumbuk, atau menggerudi, tidak diragukan lagi bahawa masalah ini akan terdedah selepas memproses paip.Kerja nyahbur, pemangkasan dan pembersihan manual dalam operasi berikutnya tidak dapat dielakkan.
7. Terdapat kekurangan fleksibiliti yang serius: Pada masa kini, permintaan untuk pengguna semakin diperibadikan, jadi reka bentuk perabot masa depan pastinya semakin individu.Mesin menggergaji tradisional, mesin penebuk, mesin penggerudian dan peralatan lain adalah kuno, dan kraf ringkas tidak dapat menyokong reka bentuk baru dan inspirasi kreatif.Bersinar menjadi realiti.Ketidakcekapan, kualiti yang rendah, dan kekurangan kos yang tinggi dalam mod pemprosesan tradisional akan secara serius menghalang kadar penyelidikan dan pembangunan produk baharu, dan memberi permulaan kepada pasaran.
Apakah inovasi yang boleh dibawa oleh pemotong paip laser automatik sepenuhnya kepada perabot
industri pembuatan?Apakah ciri-ciri peralatan tersebut?
1. Daya utama baru dalam pemprosesan paip logam bismut: pemotongan laser gentian adalah senjata baru untuk pemprosesan logam dalam beberapa tahun kebelakangan ini.Kemudian, ia secara beransur-ansur menggantikan ricih, tebukan, penggerudian dan menggergaji tradisional.Bahan paip juga logam, dan paip industri perabot diperbuat daripada keluli tahan karat, yang selaras dengan kelebihan pemotongan laser gentian.Kecekapan penukaran fotoelektrik kecekapan tinggi laser gentian, kualiti rasuk yang sangat baik, tenaga laser ketumpatan fokus tinggi, jurang pemotongan halus, boleh digunakan dalam pemprosesan paip industri perabot.Putar putar mesin pemotong laser gentian automatik sepenuhnya laser Vexo mempunyai kelajuan putaran sehingga 120 rpm, dan keupayaan laser gentian untuk memotong keluli tahan karat pada kelajuan ultra tinggi.Gabungan kedua-duanya menjadikan kecekapan pemprosesan paip separuh daripada usaha.Pada masa yang sama, apabila laser gentian memotong paip, kepala pemotong laser tidak menghubungi paip, tetapi diunjurkan laser ke permukaan paip untuk mencairkan dan memotong, jadi ia tergolong dalam mod pemprosesan bukan sentuhan, berkesan mengelakkan masalah ubah bentuk paip di bawah mod pemprosesan tradisional.Bahagian yang dipotong oleh laser gentian adalah kemas dan licin, dan tiada burr selepas pemotongan.Oleh itu, kelebihan dwi kecekapan dan kualiti adalah jaminan penting bagi pemotongan laser gentian untuk menjadi kuasa utama baharu dalam pemprosesan paip logam.
2. Konfigurasi tersuai untuk membantu kecekapan pemprosesan dan peningkatan kualiti: untuk industri perabot, kecil, nipis, bahan terutamanya ciri keluli tahan karat, kami menggunakan konfigurasi yang disasarkan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti pemprosesan paip industri perabot.Laser gentian modul khas, gentian khas, kepala pemotongan laser gentian panjang fokus bukan konvensional, semua kelebihan konfigurasi memberi tumpuan kepada keupayaan pemotongan paip khas dalam industri perabot, kecekapan paip keluli tahan karat dengan spesifikasi yang sama adalah dipotong oleh mesin pemotong laser gentian standard konvensional kami Hampir 30%, sambil membawa hasil pemotongan yang lebih baik.
3. Pengeluaran paip automatik kumpulan: Selepas paip yang dibundel diletakkan di dalam mesin penyusuan automatik, satu butang dimulakan, dan paip secara automatik diberi makan, dibahagikan, diberi makan, diapit secara automatik, diberi makan, dipotong dan dipunggah sekali gus.Terima kasih kepada fungsi pemuatan dan pemunggahan automatik kami yang dibangunkan pada mesin pemotong paip laser automatik sepenuhnya, paip dapat menyedari kemungkinan pemprosesan kelompok.Bahan paip kecil dalam industri perabot mengambil lebih sedikit ruang.Jenis peralatan yang sama boleh membungkus lebih banyak paip dalam satu beban, jadi ia mempunyai lebih banyak kelebihan.Seorang sedang bertugas, dan keseluruhan proses selesai secara automatik.Ini adalah penjelmaan kecekapan.
4. Kelonggaran pengapit tiub: Untuk tiub kecil industri perabot, chuck pemotongan laser lebih tegar.Jika daya pengapit terlalu besar, paip mudah berubah bentuk, daya pengapit terlalu kecil, dan panjang paip lebih panjang.Semasa proses pemotongan, paip berputar pada kelajuan tinggi dan mudah tertanggal.Oleh itu, daya pengapit chuck peralatan pemotong paip dalam industri perabot mestilah boleh laras, dan kaedah penyahpepijatan mesti mudah direalisasikan.Chuck pneumatik pemusatan kendiri yang dikonfigurasikan oleh mesin pemotong paip laser automatik sepenuhnya boleh merealisasikan pemusatan kendiri dalam pengapit paip, sekali dalam kedudukan pengapit, dan pusat paip dipasang sekali.Pada masa yang sama, kuasa pengapit chuck diperoleh daripada tekanan udara input.Barisan input gas dilengkapi dengan injap pengawal selia tekanan gas, dan daya pengapit boleh diselaraskan dengan mudah dengan memutarkan tombol pada injap pengatur tekanan udara.
5. Keupayaan sokongan dinamik yang praktikal dan boleh dipercayai: Semakin panjang panjang paip, semakin serius ubah bentuk paip selepas ia digantung.Selepas paip dimuatkan, walaupun chuck diapit sebelum dan selepas, bahagian tengah paip akan melorot kerana graviti, dan putaran paip berkelajuan tinggi akan menjadi sikap melangkau, jadi pemotongan akan menjejaskan ketepatan pemotongan. daripada paip.Jika kaedah pelarasan manual konvensional sokongan bahan atas diterima pakai, hanya keperluan sokongan paip bulat dan paip persegi boleh diselesaikan, tetapi untuk pemotongan paip jenis bahagian yang tidak teratur seperti paip segi empat tepat dan paip elips, pelarasan manual sokongan bahan atas adalah tidak sah..Oleh itu, sokongan atas terapung dan sokongan ekor konfigurasi peralatan kami adalah penyelesaian profesional.Apabila paip berputar, ia akan menunjukkan postur yang berbeza dalam ruang.Sokongan bahan atas terapung dan sokongan bahan ekor secara automatik boleh melaraskan ketinggian sokongan dalam masa nyata mengikut perubahan sikap paip, jadi ia dapat memastikan bahagian bawah paip sentiasa tidak dapat dipisahkan dari bahagian atas aci sokongan, yang memainkan sokongan dinamik paip.kesan.Sokongan bahan atas terapung dan sokongan bahan ekor terapung bekerjasama untuk mengekalkan kestabilan kedudukan paip sebelum dan selepas pemotongan, dengan itu memastikan ketepatan pemotongan.
6. Kepekatan proses dan kepelbagaian proses: gunakan perisian lukisan 3D untuk mereka bentuk pelbagai corak yang perlu diproses, seperti pemotongan, serong, pembukaan, torehan, penandaan, dsb., dan kemudian tukarkannya menjadi program pemesinan NC dalam satu langkah melalui perisian sarang profesional., input kepada sistem CNC profesional konfigurasi peranti, dan kemudian dapatkan semula parameter proses pemotongan yang sepadan daripada pangkalan data proses, dan pemesinan boleh dimulakan dengan satu butang.Proses pemotongan automatik melengkapkan penggergajian tradisional, kereta, tebukan, penggerudian dan proses lain.Penyiapan berpusat proses membawa ketepatan pemprosesan yang boleh dikawal dan terjamin, serta kecekapan tinggi dan kos rendah.Penambahan dan penolakan masalah aritmetik ini mesti jelas kepada setiap pengendali perniagaan.
7. Penggunaan mesin pemotong laser gentian profesional untuk paip industri perabot keluli telah membawa perubahan baharu kepada teknologi pemprosesan paip.Sejak kami memulakan penyelidikan dan pembangunan mesin pemotong laser gentian automatik sepenuhnya, kami telah meletakkan diri kami dalam industri, menjadikan industri ini mendalam, profesional dan teliti.Industri perabot keluli telah menjadi kes model untuk mesin pemotong paip kami.Dalam perjalanan R&D, penerokaan dan inovasi selama ini, kami telah mengumpul banyak pengalaman teknikal dan membangunkan banyak inovasi yang cekap dan inovatif untuk industri pembuatan perabot.Proses.Keperluan asal untuk dikimpal, kini boleh diikat dan diperbaiki;asal perlu disambung, boleh terus dibengkokkan;penggunaan paip asal adalah sangat rendah, kini boleh menggunakan fungsi pemotongan tepi biasa untuk mencapai penjimatan paip yang lebih baik dan lebih banyak produk Keluar, dan seterusnya, teknik pemprosesan baru ini digunakan dalam kes pemprosesan paip industri perabot, dan faedahnya sudah tentu. pengguna peralatan kami.
Mesin Pemotong Laser Untuk Perabot Logam