1. सिलिकन पाना के हो?
सिलिकन स्टिल पानाहरू जुन इलेक्ट्रीशियनहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ सामान्यतया सिलिकन स्टिल पानाहरू भनेर चिनिन्छ।यो एक प्रकारको फेरोसिलिकन नरम चुम्बकीय मिश्र धातु हो जसमा अत्यन्त कम कार्बन हुन्छ।यसमा सामान्यतया ०.५-४.५% सिलिकन हुन्छ र तातो र चिसोले घुमाउँछ।सामान्यतया, मोटाई 1 मिमी भन्दा कम हुन्छ, त्यसैले यसलाई पातलो प्लेट भनिन्छ।सिलिकन थप्दा फलामको विद्युतीय प्रतिरोधात्मकता र अधिकतम चुम्बकीय पारगम्यता बढ्छ, कनेक्टिभिटी घटाउँछ, कोर हानि (फलामको कमी) र चुम्बकीय उमेर बढ्छ।
सिलिकन पाना मुख्यतया विभिन्न ट्रान्सफर्मरहरू, मोटरहरू र जेनेरेटरहरूको लागि फलामको कोर बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
यस प्रकारको सिलिकन स्टील शीटमा उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय गुणहरू छन्, यो शक्ति, दूरसंचार र उपकरण उद्योगहरूमा अपरिहार्य र महत्त्वपूर्ण चुम्बकीय सामग्री हो।
2. सिलिकन पाना को विशेषताहरु
A. कम फलामको कमी गुणस्तरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सूचक हो।विश्वका सबै देशहरूले फलामको हानिलाई ग्रेड, कम फलामको नोक्सान, उच्च ग्रेड र गुणस्तरको रूपमा वर्गीकरण गर्छन्।
B. उच्च चुम्बकीय प्रेरण।एउटै चुम्बकीय क्षेत्र अन्तर्गत, सिलिकन पानाले उच्च चुम्बकीय संवेदनशीलता प्राप्त गर्दछ।सिलिकन पानाद्वारा निर्मित मोटर र ट्रान्सफर्मर आइरन कोरको भोल्युम र वजन अपेक्षाकृत सानो र हल्का हुन्छ, त्यसैले यसले तामा, इन्सुलेट सामग्रीहरू बचत गर्न सक्छ।
C. उच्च स्ट्याकिंग।चिल्लो सतह, समतल र समान मोटाईको साथ, सिलिकन स्टिल पाना धेरै उच्च स्ट्याक गर्न सक्छ।
D. सतहमा इन्सुलेट फिल्ममा राम्रो टाँसिएको छ र वेल्डिङको लागि सजिलो छ।
3. सिलिकन स्टील शीट निर्माण प्रक्रिया आवश्यकता
सामाग्री मोटाई: ≤1.0mm;परम्परागत 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ सामाग्री: ferrosilicon मिश्र धातु
➢ ग्राफिक आवश्यकताहरू: बन्द वा बन्द छैन;
➢ शुद्धता आवश्यकताहरू: ग्रेड 8 देखि 10 सटीकता;
➢ ग्लिच उचाइ आवश्यकता: ≤0.03mm;
4. सिलिकन स्टील शीट निर्माण प्रक्रिया
➢ काटन: काटन मेसिन वा कैंची प्रयोग गर्ने विधि हो।workpiece आकार सामान्यतया धेरै सरल छ।
➢ मुक्का लगाउने: मुक्का मार्ने, प्वाल काट्ने आदिका लागि मोल्डको प्रयोगलाई बुझाउँछ। माथिल्लो र तल्लो काट्ने किनाराहरूलाई उत्तल र अवतल मोल्डहरूले प्रतिस्थापन गर्नु बाहेक यो प्रक्रिया कपाल काट्ने जस्तै हो।र यसले सबै प्रकारका सिलिकन स्टील शीट पंच गर्न मोल्डहरू डिजाइन गर्न सक्छ।
➢ काट्ने: सबै प्रकारका वर्कपीस काट्न लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दै।र यो बिस्तारै सिलिकन स्टील शीट प्रशोधन को एक सामान्य काटन विधि बनिरहेको छ।
➢ क्रिमिङ: फलामको चिप बुरले ट्रान्सफर्मरको कार्यसम्पादनलाई सीधै असर गर्ने भएकोले, यदि बुरको उचाइ ०.०३ मिमी भन्दा माथि छ भने, पेन्टिङ गर्नुअघि यसलाई कुच्नु आवश्यक छ।
➢ पेन्टिङ: फलामको चिप सतहलाई ठोस, तातो प्रतिरोधी र रस्ट प्रुफ पातलो पेन्ट फिल्मले रंगाइनेछ।
➢ सुकाउने: सिलिकन स्टिल शीटको रंगलाई निश्चित तापक्रममा सुकाएर कडा, बलियो, उच्च डाइलेक्ट्रिक शक्ति र चिल्लो सतहको फिल्ममा क्युरिङ गर्नुपर्छ।
5. प्रक्रिया तुलना - लेजर काटन
लेजर काट्ने: सामग्री मेशिन टेबलमा राखिएको छ, र यो पूर्व निर्धारित कार्यक्रम वा ग्राफिक अनुसार काट्नेछ।लेजर काट्ने एक थर्मल प्रक्रिया हो।
लेजर प्रक्रिया लाभ:
➢ उच्च प्रशोधन लचिलोपन, तपाइँ कुनै पनि समयमा प्रशोधन कार्यहरू व्यवस्थित गर्न सक्नुहुन्छ;
➢ उच्च प्रशोधन परिशुद्धता, साधारण मेसिन प्रशोधन सटीक ०.०१ मिमी छ, र सटीक लेजर काट्ने मेसिन ०.०२ मिमी छ;
➢ कम म्यानुअल हस्तक्षेप, तपाईंले केवल प्रक्रियाहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्न आवश्यक छ, त्यसपछि एक बटनको साथ प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्;
➢ प्रशोधन ध्वनि प्रदूषण नगण्य छ;
➢ तयार उत्पादनहरू burrs बिना छन्;
➢ प्रशोधन वर्कपीस सरल, जटिल हुन सक्छ र यसमा असीमित प्रशोधन ठाउँ छ;
➢ लेजर काट्ने मेसिन मर्मत-रहित छ;
➢ कम प्रयोग लागत;
➢ सामग्रीहरू बचत गर्दै, तपाईंले वर्कपीस इष्टतम व्यवस्था प्राप्त गर्न, र सामग्रीको उपयोग बढाउन नेस्टिङ सफ्टवेयर मार्फत किनारा साझेदारी प्रकार्य प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
6. लेजर काटन समाधान
खुला प्रकार 1530 फाइबर लेजर कटर GF-1530 उच्च परिशुद्धता लेजर कटर GF-6060 पूर्ण संलग्न विनिमय तालिका लेजर कटर GF-1530JH