1. සිලිකන් පත්රය යනු කුමක්ද?
විදුලි කාර්මිකයන් භාවිතා කරන සිලිකන් වානේ තහඩු සාමාන්යයෙන් සිලිකන් වානේ තහඩු ලෙස හැඳින්වේ.එය අතිශය අඩු කාබන් අඩංගු ෆෙරොසිලිකන් මෘදු චුම්බක මිශ්ර ලෝහයකි.එය සාමාන්යයෙන් 0.5-4.5% සිලිකන් අඩංගු වන අතර තාපය හා සීතල මගින් පෙරළනු ලැබේ.සාමාන්යයෙන්, ඝණකම 1 mm ට වඩා අඩු බැවින් එය තුනී තහඩුවක් ලෙස හැඳින්වේ.සිලිකන් එකතු කිරීම යකඩවල විද්යුත් ප්‍රතිරෝධය සහ උපරිම චුම්භක පාරගම්යතාව වැඩි කරයි, සම්බන්ධතාවය අඩු කරයි, හරය නැතිවීම (යකඩ නැතිවීම) සහ චුම්බක වයසට යාම.
සිලිකන් ෂීට් ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, මෝටර සහ ජනක යන්ත්‍ර සඳහා යකඩ හරය සෑදීමට යොදා ගනී.
මෙම ආකාරයේ සිලිකන් වානේ තහඩු විශිෂ්ට විද්යුත් චුම්භක ගුණ ඇත, එය බලය, විදුලි සංදේශ සහ උපකරණ කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය සහ වැදගත් චුම්බක ද්රව්ය වේ.
2. සිලිකන් පත්රයේ ලක්ෂණ
A. අඩු යකඩ අලාභය යනු ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වඩාත්ම වැදගත් දර්ශකයයි.ලෝකයේ සියලුම රටවල් යකඩ අලාභය ශ්‍රේණිය, යකඩ අලාභය අඩු වීම, ශ්‍රේණිය වැඩි වීම සහ වඩා හොඳ ගුණාත්මකභාවය ලෙස වර්ගීකරණය කරයි.
B. ඉහළ චුම්බක ප්රේරණය.එකම චුම්බක ක්ෂේත්රය යටතේ, සිලිකන් පත්රය ඉහළ චුම්බක සංවේදීතාවයක් ලබා ගනී.සිලිකන් ෂීට් මගින් නිපදවන මෝටර් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් යකඩ හරයේ පරිමාව සහ බර සාපේක්ෂව කුඩා සහ සැහැල්ලු බැවින් තඹ, පරිවාරක ද්රව්ය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
C. Higher stacking.සිනිඳු මතුපිට, පැතලි හා ඒකාකාර ඝනකම, සිලිකන් වානේ පත්රය ඉතා ඉහළ ගොඩ ගැසිය හැක.
D.පෘෂ්ටය පරිවාරක පටලයට හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා පහසුය.
3. සිලිකන් වානේ තහඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවශ්යතාව
ද්රව්ය ඝණකම: ≤1.0mm;සාම්ප්රදායික 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ ද්රව්ය: ෆෙරෝසිලිකන් මිශ්ර ලෝහය
➢ ග්‍රැෆික් අවශ්‍යතා: සංවෘත හෝ වසා නොමැති;
➢ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා: 8 සිට 10 ශ්‍රේණියේ නිරවද්‍යතාවය;
➢ දෝෂ උස අවශ්යතාව: ≤0.03mm;
4. සිලිකන් වානේ තහඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
➢ Shearing: Shearing යනු shearing machine හෝ කතුරු භාවිතා කිරීමේ ක්‍රමයකි.වැඩ කොටස හැඩය සාමාන්යයෙන් ඉතා සරලයි.
➢ සිදුරු කිරීම: සිදුරු කිරීම, සිදුරු කැපීම යනාදිය සඳහා අච්චු භාවිතා කිරීම සිදුරු කිරීම අදහස් වේ. මෙම ක්රියාවලිය කැපීමට සමාන වේ, ඉහළ සහ පහළ කැපුම් දාර උත්තල සහ අවතල අච්චු මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.තවද එයට සියලු වර්ගවල සිලිකන් වානේ තහඩු සිදුරු කිරීම සඳහා අච්චු නිර්මාණය කළ හැකිය.
➢ කැපීම: සියලු වර්ගවල වැඩ කොටස් කැපීම සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීම.තවද එය ක්රමයෙන් සිලිකන් වානේ තහඩු සැකසීමේ පොදු කැපුම් ක්රමයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
➢Crimping: යකඩ චිප් බර් ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපාන බැවින්, බර් උස මිලිමීටර් 0.03 ට වඩා වැඩි නම්, පින්තාරු කිරීමට පෙර එය තලා දැමීම අවශ්‍ය වේ.
➢ පින්තාරු කිරීම: යකඩ චිප මතුපිට ඝන, තාප-ප්රතිරෝධී සහ මලකඩ-ප්රතිරෝධී තුනී තීන්ත පටලයකින් පින්තාරු කරනු ලැබේ.
➢ වියළීම: සිලිකන් වානේ පත්රයේ තීන්ත නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී වියළා පසුව දැඩි, ශක්තිමත්, ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තියක් සහ සුමට මතුපිට පටලයක් බවට පත් කළ යුතුය.
5. ක්රියාවලි සංසන්දනය - ලේසර් කැපීම
ලේසර් කැපීම: ද්‍රව්‍යය යන්ත්‍ර මේසය මත තබා ඇති අතර, එය පෙර සැකසූ වැඩසටහනට හෝ ග්‍රැෆික් වලට අනුව කැපේ.ලේසර් කැපීම තාප ක්රියාවලියකි.
ලේසර් ක්රියාවලිය වාසි:
➢ ඉහළ සැකසුම් නම්‍යශීලීභාවය, ඔබට ඕනෑම වේලාවක සැකසුම් කාර්යයන් සංවිධානය කළ හැකිය;
➢ ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය, සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය 0.01mm, සහ නිරවද්‍ය ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය 0.02mm;
➢ අඩු අතින් මැදිහත්වීමක් , ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ක්‍රියා පටිපාටි සහ ක්රියාවලි පරාමිති සැකසීම පමණි, ඉන්පසු එක් බොත්තමකින් සැකසීම ආරම්භ කරන්න;
➢ සැකසුම් ශබ්ද දූෂණය නොසැලකිය යුතු ය;
➢ නිමි භාණ්ඩ බුරුල් රහිත ය;
➢ සැකසුම් වැඩ කොටස සරල, සංකීර්ණ විය හැකි අතර එයට අසීමිත සැකසුම් ඉඩක් ඇත;
➢ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය නඩත්තු රහිත ය;
➢ අඩු භාවිත පිරිවැය;
➢ ද්රව්ය සුරැකීම, ඔබට වැඩ කොටස් ප්‍රශස්ත සැකැස්ම ලබා ගැනීමට සහ ද්රව්ය භාවිතය වැඩි කිරීමට කූඩු මෘදුකාංගය හරහා දාර-බෙදාගැනීමේ කාර්යය භාවිතා කළ හැක.
6. ලේසර් කැපුම් විසඳුම්
විවෘත වර්ගය 1530 ෆයිබර් ලේසර් කටර් GF-1530 ඉහළ නිරවද්‍ය ලේසර් කටර් GF-6060 සම්පූර්ණ සංවෘත හුවමාරු වගුව ලේසර් කටර් GF-1530JH