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自動ローディング、自動カット、自動アンローディング、スタッキング機能を備えた、バッチ単一材料の自動カットと加工
| 技術的パラメータ | ユニット | 基準値 |
| 板厚の積み下ろし | mm | 1~12mm |
| 最大荷重プレートサイズ | mm | 3000×1500 |
| 最小給餌皿サイズ | mm | 1250×1250 |
| 最大ワーク重量 | kg | 400 |
| 原材料・完成品台車の最大積載量 | kg | 3000 |
| 原材料/完成品カートは高い位置に置かれている | kg | ≤200((トレイを含む) |
| 完成した台車の定格積載サイズ | mm | 3000×1500 |
各種プレートを一括して自動切断・加工します。
材料保管、ワーク保管、自動ローディング、自動切断、自動アンローディング、ワーク自動積み重ねの機能を備えています。
| 技術的パラメータ | ユニット | 基準値 |
| 板厚の積み下ろし | mm | 1~6mm |
| 最大ワーク重量 | kg | 200 |
| 最大単層ネット荷重 | kg | 3000 |
| レイヤー数 | レイヤー | 8 |
| 許容されるシート材料の最大サイズ | んん*ん | 3000*1500 |
| 各層の許容正味高さ | mm | 180 |
このシステムは、異なる種類の材料を一括して自動的に切断・加工することができます。また、材料の保管や加工済み部品の積み重ねも自動的に行います。
柔軟な拡張性を備え、1台または複数の材料タワーと切断機を接続できます。これにより、効率的な板金加工ラインを構築できます。
| 技術的パラメータ | ユニット | 基準値 |
| 板厚の積み下ろし | mm | 1~12mm |
| 最大荷重プレートサイズ | mm | 3000×1500 |
| 最小給餌皿サイズ | mm | 1250×1250 |
| 最大ワーク重量 | kg | 400 |
| 番号 負荷レイヤーごと | レイヤー | 8層の原材料 |
| 最大荷重レイヤーごと | kg | 3000 |
| フロアごとにクリアランスの高さを確保する | mm | 200 |
1. 板金の積み下ろしがとても簡単
1.5*3mまたは2.5m幅の板金を自動的に装填します。
2. 高効率回収部品
完成したパーツ全体は自動的にダウンロードされ、簡単に収集できます。
2. 管理が簡単
コードによるインテリジェントな管理を備えた板金タワー