「C」シリーズは、コンパクトで小型のレーザー切断機です。
省スペース、安全保護、インテリジェント制御、そして便利な使用を実現します。
経済的で実用的、効率的な切断とコスト効率に優れたシングルテーブル
無人機を統合する自動読み込みシステム
自動ノズル交換とクリーニング、およびインテリジェント制御システム資材倉庫.
高出力のデュアルワークプラットフォームにより、高速金属切断機が実現し、効率的な金属加工が可能になります。
それはモジュール式大型高出力切断のニーズに合わせてカスタマイズされます。
独立型デュアルガントリー式ファイバーレーザー切断機
切断エリアの長さ:3×16メートル(3×24メートル…)
超高出力大型レーザー切断機
ゴールデンレーザー当社は2005年以来、中国で最も優れた工業用板金レーザー切断機のメーカーおよびサプライヤーの1つです。
中国をリードする企業として 板金レーザー切断機工場 20年以上にわたるレーザー板金切断機の製造経験を有しています。当社では、鋳鋼、ステンレス鋼、鍛鋼など、様々な金属板材に対応した幅広い種類のCNCレーザー切断機を提供しています。高品質な切断に対する需要がある。当社の強力な研究開発能力により、カスタマイズされた板金用ファイバーレーザー切断機サービスも提供可能です。板金切断に関するご要望に応じて、詳細情報や価格についてお気軽にお問い合わせください。
板金レーザー切断機は、さまざまな厚さとサイズの板金を切断することに特化したファイバーレーザー切断機です。
1. きれいな刃先
のこぎりやプラズマ切断機と比較して、レーザー切断による金属材料の切断結果は滑らかで綺麗である。
2. 高速
厚さ3mmまでの板金の場合、レーザー切断速度は他の種類の金属パンチング・切断工具よりも速くなります。特に、細かい切断設計においてその傾向が顕著です。
3. 金属表面に圧力をかけない
レーザー切断は高温で非接触で行う切断方法であり、材料に圧力をかけず、製造過程で歪みが生じません。
4. 板金材料を認識し、保存する。
残りの金属製スペアパーツを切断するのに十分なスペースがあるかどうかを確認し、認識してください。
板金レーザー切断機の仕組みは、基本的に以下の通りです。
1. レーザー管切断機に適切なチューブをセットする(手動または自動で選択可能)
2. レーザー切断機のソフトウェアに適切な切断デザインを入力します。
3. 金属の厚さや鋼材、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの種類に応じて、適切な切断設計パラメータを設定します。
4. レーザー光線をチェックする。
5. レーザー切断機を起動し、完成した金属部品を回収します。
レーザー出力は大きく異なるため、適切な出力を選択することが重要です。最大厚さに合わせて選択すると、投資額が予算を簡単に超えてしまう可能性があります。ゴールデンレーザーは、1.5kW、2kW、3kW、4kW、6kW、8kW、12kW、15kW、30kWのファイバーレーザーなどに対応しています。
広い面積の金属板を切断するには、広い面積の金属板用レーザー切断機が必要となり、それが金属レーザー切断機の価格に影響します。ゴールデンレーザー社は、1.5×3メートル、2×4メートル、2×6メートル、2.5×8メートルの面積の金属板用レーザー切断機を提供しています。
工場の状況を考慮し、適切なレーザーコントローラーを選択することが賢明です。ERPシステムと他のフライス盤を接続する必要がない場合は、操作が簡単なインターフェースを備えた中国製コントローラーFSCUTが最適な選択肢となるでしょう。
実用的なレーザー切断機は、顧客の詳細な要望に基づいて設計され、顧客の生産現場を深く研究した上で多くの機能がカスタマイズされます。これにより、潜在的な需要を満たし、生産ラインを簡素化し、効率を高めることができます。鋼材レーザー切断機のメーカーを選ぶ際には、強力な研究開発能力が重要です。
レーザー光源の価格が大幅に低下したため、鋼材レーザー切断機を販売する金属機械工場が増えています。しかし、高品質の鋼材レーザー切断機を供給するには、光回路、電気回路、水回路に関する豊富な経験が必要です。単にそれらを組み合わせるだけでは不十分です。ゴールデンレーザーは、高品質で安定した鋼材レーザー切断機の製造において16年の経験を持ち、迅速なアフターサービスチームが鋼材レーザー切断機の優れたユーザーエクスペリエンスを保証します。
ゴールデンレーザーは、レーザー切断機を100以上の国と都市に輸出しています。お客様は、当社の代理店または工場を通じて、現地で機械の品質を確認したり、迅速なドアツードアのアフターサービスをご利用いただけます。
板金レーザー切断機の機能を認識する
レーザーヘッドの横に産業用カメラを設置し、金属の端を検出し、製造中に小さな予備部品が配置される金属板の残面積を計測します。これにより、金属材料の節約を最大限に図ります。