レーザー技術の成熟により、高出力レーザー切断機は 10mm を超える炭素鋼材料を切断する際にエア切断を使用できるようになりました。切断効果と速度は、低および中電力制限パワー切断のものよりもはるかに優れています。プロセスのガスコストが削減されただけでなく、速度も以前よりも数倍速くなりました。金属加工業界ではますます人気が高まっています。
スーパー高出力ファイバーレーザー切断機この技術は、さまざまな厚さの金属材料を切断する場合に明らかに利点があります。超強力ファイバーレーザー切断機を正しく使用して理想的な切断効果を実現するには、その加工技術パラメータと操作手順を習得する必要があります。特に金属レーザー切断機の切断プロセスでは、適切な切断速度を選択する必要があります。そうしないと、いくつかの悪い切断結果が発生する可能性があります。主な症状は次のとおりです。
高出力ファイバークリーバーの切断速度の影響は何ですか?
1. レーザー切断速度が速すぎると、次のような望ましくない結果が発生します。
① 切れなくなり、ランダムに火花が飛び散る現象。
②切断面に斜めの縞模様があり、下半分に溶けた汚れが発生している。
③全体的に厚みがあり、溶け汚れがありません。
2. レーザー切断速度が遅すぎると、次のような問題が発生します。
①切断面が荒れており、溶けすぎの原因となります。
②スリットが広がり鋭利な角部分が溶けます。
③切断効率に影響を与えます。
したがって、超高出力ファイバーレーザー切断機の切断機能をより適切に実行するには、レーザー装置の切断火花から送り速度が適切かどうかを判断できます。
1. 火花が上から下に広がる場合は、切断速度が適切であることを示します。
2. スパークが後方に傾いている場合は、送り速度が速すぎることを示しています。
3. 火花が広がらずに少なく、凝縮しているように見える場合は、速度が遅すぎることを示しています。
したがって、レーザー切断機を確実に使用するには、優れた安定したレーザー切断機と時間通りのオンラインアフターサービスも重要です。
(異なる厚さの炭素鋼の 12000w ファイバーレーザー切断結果)
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