業界のダイナミクス

1.レーザー加工装置製造業の発展状況 レーザーは、原子力、半導体、コンピュータに続く20世紀の四大発明の一つです。優れた単色性、指向性、高いエネルギー密度といった特徴から、レーザーは先進的な製造技術の代表であり、伝統産業の高度化・変革における重要な手段となっています。産業分野においては、レーザー加工技術は、従来の産業の高度化・変革における重要な手段の一つとなっています。

精巧なレーザーカット技術により、光と影の変化を通して、オリジナルのクールな金属が洗練されたファッションとロマンチックな雰囲気を醸し出します。金属レーザーカット機は、金属をくり抜くことで生まれる衝撃的な世界を体現し、芸術的、実用的、美的、あるいはファッション性の高い金属製品の「創造者」へと変貌を遂げます。金属レーザーカット機は、夢のようなくり抜きの世界を創造します。レーザーカットされたくり抜きの家庭用製品は、エレガントで…

国際市場におけるステンレス鋼管の生産と消費の急速な増加に伴い、管材加工技術も急速に発展しました。特に、レーザー管切断機の登場は、管材加工にかつてない質的飛躍をもたらしました。プロ仕様のレーザー切断機である管材レーザー切断機は、主に金属管のレーザー切断に使用されています。周知の通り、新しい加工技術は…

現在、レーザーによる製造工程には、切断、溶接、熱処理、クラッディング、蒸着、彫刻、スクライビング、​​トリミング、焼鈍、衝撃硬化などが含まれます。レーザー製造プロセスは、機械加工、熱加工、アーク溶接、電気化学加工、放電加工（EDM）、研磨ウォータージェット切断など、従来型および非従来型の製造プロセスと技術的にも経済的にも競合します。

レーザーパイプ切断機P2060Aと3Dロボット支援モードを用いたパイプ加工自動化生産ラインは、レーザーマシンによる自動切断、穴あけ、ロボットによるピッキング、破砕、フランジ加工、溶接など、一連の工程を網羅しています。パイプ加工や破砕といった人為的な作業は一切不要です。1. パイプのレーザー切断 2. 材料収集端に、パイプを掴むためのロボットアームを1本追加しました。切断精度を確保するため、すべての工程でロボットアームが作動し、パイプのあらゆる側面を研削・研磨します。

鋼管は、様々な用途に使用される長い中空の管です。鋼管は2つの異なる方法で製造され、溶接管とシームレス管の2種類があります。どちらの方法でも、まず鋼材を加工しやすい形状に鋳造します。その後、鋼材をシームレス管に伸ばすか、端面を圧着して溶接することで管状に成形します。鋼管の最初の製造方法は、18世紀に導入されました。