२०२६ मा धातुको कामको लागि सही फाइबर लेजर काट्ने मेसिन कसरी छनौट गर्ने

सही छनौट गर्दैफाइबर लेजर काट्ने मेसिनकुनै पनि धातु निर्माण वा धातु निर्माण व्यवसायको लागि महत्त्वपूर्ण लगानी हो। मेसिनले तपाईंको सामग्री, काट्ने मोटाई, उत्पादन मात्रा, उपलब्ध भुइँ ठाउँ, र स्वचालन आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ - केवल तपाईंले किन्न सक्ने उच्चतम लेजर पावर मात्र होइन।

धेरैजसो धातु निर्माणकर्ताहरूका लागि, सही मेसिन त्यो हो जसले उचित सञ्चालन र मर्मत लागत कायम राख्दै आवश्यक काट्ने क्षमता र उत्पादकता प्रदान गर्दछ।

यस गाइडले २०२६ मा धातुको कामको लागि फाइबर लेजर काट्ने मेसिन छनौट गर्दा विचार गर्नुपर्ने मुख्य कारकहरू बताउँछ, जसमालेजर पावर, सामग्रीको मोटाई, कार्य क्षेत्र, स्वचालन, काट्ने गति, र लगानीमा दीर्घकालीन प्रतिफल.

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन छनौट गर्दा तपाईंले के विचार गर्नुपर्छ?

मूल्याङ्कन गर्नुपर्ने मुख्य कारकहरू हुन्:

• · सामग्रीको प्रकार: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, तामा, र अन्य धातुहरू।
• · अधिकतम र विशिष्ट सामग्री मोटाई:मेसिनले तपाईंको वास्तविक उत्पादन दायरा ह्यान्डल गर्नुपर्छ, कहिलेकाहीं अधिकतम मोटाई मात्र होइन।
• · लेजर पावर:उच्च शक्तिले सामान्यतया काट्ने क्षमता र उत्पादकता बढाउँछ, विशेष गरी बाक्लो धातुको लागि।
• · कार्य क्षेत्र:काट्ने तालिकाले तपाईंको सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रशोधित पाना आकारहरू समायोजन गर्नुपर्छ।
• · उत्पादन मात्रा:उच्च-भोल्युम उत्पादनले स्वचालित लोडिङ, अनलोडिङ, र एक्सचेन्ज-टेबल प्रणालीहरूलाई औचित्य दिन सक्छ।
• · भाग जटिलता:फरक-फरक अनुप्रयोगहरूलाई फरक-फरक काट्ने टाउको, सफ्टवेयर, वा कन्फिगरेसनहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
• · कारखाना क्षेत्रफल:खरिद गर्नु अघि मेसिनको आयाम र सामग्री-प्रवाह आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ।
• · सञ्चालन लागत र मर्मतसम्भार:विद्युत खपत, उपभोग्य वस्तुहरू, मर्मतसम्भार, र सेवा समर्थन सबैले स्वामित्वको कुल लागतलाई असर गर्छ।

त्यसैले उत्तम फाइबर लेजर काट्ने मेसिन तपाईंको द्वारा निर्धारण गरिन्छउत्पादन आवश्यकताहरू, लेजर पावर मात्र भन्दा।

१. तपाईंको सामग्रीको प्रकार र मोटाईको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

पहिलो चरण भनेको तपाईंले वास्तवमा प्रशोधन गर्ने धातुहरू र तिनीहरूको विशिष्ट मोटाई दायरा पहिचान गर्नु हो।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले धातुहरूको विस्तृत दायरा प्रशोधन गर्न सक्छ, जसमा समावेश छन्:

• · कार्बन स्टील
• · खिया नलाग्ने स्टील
• · एल्युमिनियम
• · पीतल
• · तामा
• · जस्ती स्टील
• · मेसिन कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दै अन्य परावर्तक र अलौह धातुहरू

तपाईंको काट्ने आवश्यकताहरू अनुरूप लेजर पावर मिलाउनुहोस्

लेजर पावर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विशिष्टताहरू मध्ये एक हो, तर उच्चतम उपलब्ध पावर छनौट गर्नु सधैं उत्तम निर्णय हुँदैन।

कम-शक्ति प्रणालीहरू पातलो पाता-धातु निर्माण, साइनेज, विद्युतीय क्याबिनेट, भान्सा उपकरण, र सामान्य प्रकाश निर्माणको लागि उपयुक्त हुन सक्छन्। बाक्लो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, र आल्मुनियम काट्दा वा उच्च उत्पादन थ्रुपुट आवश्यक पर्दा उच्च-शक्ति प्रणालीहरू बढ्दो रूपमा मूल्यवान हुन्छन्।

सामान्य चयन सिद्धान्तको रूपमा:

लेजर पावर	सामान्य अनुप्रयोग
१–३ किलोवाट	पातलो पाता धातु र हल्का निर्माण
३–६ किलोवाट	सामान्य धातु निर्माण र मध्यम-मोटाई पाना
६–१२ किलोवाट	उच्च उत्पादकता र बाक्लो धातु
१२-२० किलोवाट	भारी निर्माण र मागपूर्ण उत्पादन
२०-३० किलोवाट+	धेरै बाक्लो सामग्री र उच्च-थ्रुपुट औद्योगिक उत्पादन

यी दायराहरू केवल सुरुवात बिन्दु हुन्। वास्तविक काट्ने मोटाई र गति लेजर स्रोत, काट्ने टाउको, सामग्री ग्रेड, सहायक ग्यास, नोजल, मेसिन कन्फिगरेसन, र काट्ने प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ।

अधिकतम मोटाईको आधारमा मात्र छनौट नगर्नुहोस्

एउटा सामान्य गल्ती भनेको वर्षमा एक वा दुई पटक कारखानाले काट्न सक्ने सबैभन्दा बाक्लो सामग्री अनुसार मेसिन छनौट गर्नु हो।

बरु, आफ्नो हेर्नुहोस्प्रायः प्रशोधित मोटाईहरू.

उदाहरणका लागि, यदि कुनै निर्माण कम्पनीले हरेक दिन ३-१२ मिमी कार्बन स्टील प्रशोधन गर्छ तर कहिलेकाहीं २५ मिमी प्लेट काट्छ भने, दैनिक उत्पादनको लागि अनुकूलित मेसिनले २५ मिमी काट्न सक्ने भएकोले मात्र ठूलो आकारको प्रणाली छनौट गर्नुभन्दा राम्रो प्रतिफल प्रदान गर्न सक्छ।

फाइबर लेजर दक्षता

परम्परागत CO₂ लेजर प्रविधिको तुलनामा यसको उच्च विद्युतीय-देखि-अप्टिकल दक्षताको कारणले गर्दा फाइबर लेजर प्रविधि धातुको कामको लागि पनि आकर्षक छ। यसले कम ऊर्जा खपतमा योगदान पुर्‍याउन सक्छ, विशेष गरी बारम्बार उत्पादन समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूमा।

यद्यपि, ऊर्जा खपत सञ्चालन लागतको एक भाग मात्र हो। स्वामित्वको कुल लागतको मूल्याङ्कन गर्दा सहायक ग्यास, बिजुली, उपभोग्य वस्तुहरू, मर्मतसम्भार, श्रम र मेसिनको उपयोग सबै समावेश गर्नुपर्छ।

२. कार्य क्षेत्र र पानाको आकार मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

तपाईंको कच्चा पदार्थको आकारले लेजर काट्ने मेसिनको कार्य क्षेत्रलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्नुपर्छ।

१५०० × ३००० मिमी वा २००० × ४००० मिमी जस्ता सामान्य पाना आकारहरू धेरै निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्। यद्यपि, केही उद्योगहरूले ठूला आकारका पानाहरू प्रशोधन गर्छन् जुन मानक काट्ने टेबलमा कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्न सकिँदैन।

धेरै सानो कार्य क्षेत्रले सामग्री ह्यान्डलिङ, पुन: स्थान निर्धारण र काट्ने कार्यमा थप सीमितताहरू सिर्जना गर्न सक्छ।

तपाईंलाई ठूलो ढाँचाको फाइबर लेजर काट्ने मेसिन कहिले चाहिन्छ?

तपाईंको उत्पादनमा समावेश हुँदा ठूला-ढाँचाका मेसिनहरू उपयोगी हुन्छन्:

• · ठूला संरचनात्मक घटकहरू
• · निर्माण र इन्जिनियरिङ उपकरण
• · भारी मेसिनरी
• · ठूला स्टील संरचनाहरू
• · कृषि मेसिनरी
• · जहाज निर्माणका घटकहरू
• · लामो वास्तुकला वा औद्योगिक भागहरू

यदि तपाईंको उत्पादनमा ठूला आकारका धातुका पाताहरू समावेश छन् भने, सुपर-लार्ज-फर्म्याट मेसिन जस्तैगोल्डेन लेजर H16२.५ मिटर × १६ मिटर कार्य क्षेत्र भएकोले, प्रशोधन गर्नु अघि ठूला पानाहरूलाई साना खण्डहरूमा विभाजन गर्नुपर्ने आवश्यकतालाई हटाउन सक्छ।

मुख्य प्रश्न केवल "मेसिन कति ठूलो छ?" भन्ने मात्र होइन।

बरु, सोध्नुहोस्:

के मेसिनले मेरो मानक कच्चा पदार्थलाई एउटै सेटअपमा प्रशोधन गर्न सक्छ र कुशल सामग्री-प्रवाह प्रक्रिया कायम राख्न सक्छ?

यसले श्रम आवश्यकताहरू, सामग्री ह्यान्डलिङ, काट्ने दक्षता, र समग्र उत्पादकतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।

३. गति र उत्पादकत्व कटौती गर्ने बारे विचार गर्नुहोस्

काट्ने गति महत्त्वपूर्ण छ, तर यसलाई पृथक विशिष्टताको रूपमा मूल्याङ्कन गर्नु हुँदैन।

धेरै उच्च अधिकतम काट्ने गतिको साथ विज्ञापन गरिएको मेसिनले वास्तविक-विश्व उत्पादनमा पार्टपुर्जाहरू छिटो उत्पादन गर्छ भन्ने छैन।

वास्तविक उत्पादकता धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:

• · सामग्रीको मोटाई
• · सामग्रीको प्रकार
• · काट्ने गति
• · गतिवर्धन
• · छेड्ने समय
• · भाग ज्यामिति
• · प्रति पाना भागहरूको संख्या
• · पाना लोड गर्ने र अनलोड गर्ने समय
• · मेसिन डाउनटाइम
• · अपरेटर हस्तक्षेप

उच्च मात्रामा उत्पादनको लागि,चक्र समयअधिकतम काट्ने गति भन्दा प्रायः अर्थपूर्ण हुन्छ।

उदाहरणका लागि, थोरै छिटो काट्ने तर बारम्बार म्यानुअल लोडिङ आवश्यक पर्ने मेसिनले स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ भएको मेसिनको तुलनामा प्रति सिफ्ट कम समाप्त भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

त्यसकारण, लेजर हेडको अधिकतम गतिमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्नुको सट्टा पूर्ण उत्पादन चक्रको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

४. उच्च-भोल्युम उत्पादनमा स्वचालनको भूमिका

उत्पादनको मात्रा बढ्दा, श्रम र सामग्री ह्यान्डलिङ प्रमुख बाधा बन्न सक्छन्।

स्वचालनले सुसज्जित फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्न र मेसिनको उपयोग सुधार गर्न सक्छ।

सामान्य स्वचालन विकल्पहरूमा समावेश छन्:

• · स्वचालित पाना धातु लोडिङ
• · स्वचालित अनलोडिङ
• · स्वचालित प्यालेट परिवर्तन
• · दोहोरो विनिमय तालिकाहरू
• · कच्चा पदार्थ भण्डारण प्रणालीहरू
• · समाप्त भाग क्रमबद्ध गर्दै
• · स्वचालित उत्पादन-लाइन एकीकरण

दोहोरो एक्सचेन्ज तालिका किन प्रयोग गर्ने?

एउटा एक्सचेन्ज टेबलले एउटा टेबललाई अनलोड र लोड गर्न अनुमति दिन्छ जबकि अर्को टेबलमा लेजर काट्ने प्रक्रिया हुन्छ।

यसले लेजरले सामग्री ह्यान्डलिङको लागि पर्खन बिताउने समयलाई कम गर्छ।

उच्च उत्पादन मात्रा भएका निर्माताहरूका लागि, यसले मेसिनको उपयोग बढाउन र काट्ने समय घटाउन सक्छ।

यद्यपि, प्रत्येक कारखानाको लागि स्वचालन स्वतः उपयोगी हुँदैन।

यदि तपाईंको उत्पादन कम मात्रामा छ, अत्यधिक अनुकूलित छ, वा प्रोग्रामिङ र सामग्री परिवर्तनहरूले बारम्बार अवरोध भइरहेको छ भने, पूर्ण स्वचालित प्रणालीले कम आर्थिक लाभ प्रदान गर्न सक्छ।

सही दृष्टिकोण भनेको गणना गर्नु होश्रम बचत र अतिरिक्त मेसिन उपयोगस्वचालनले वास्तविक रूपमा प्रदान गर्न सक्छ।

५. आफ्नो कारखानाको लागि सही मेसिन कन्फिगरेसन छनौट गर्नुहोस्

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन तपाईंको अवस्थित उत्पादन कार्यप्रवाहमा फिट हुनुपर्छ।

खरिद गर्नु अघि, विचार गर्नुहोस्:

कारखाना लेआउट

मेसिनको पूर्ण पदचिह्न जाँच गर्नुहोस्, जसमा समावेश छन्:

• · लोडिङ र अनलोडिङ क्षेत्रहरू
• · सामग्री भण्डारण
• · समाप्त भाग भण्डारण
• · अपरेटर पहुँच
• · मर्मतसम्भार ठाउँ
• · फोर्कलिफ्ट वा क्रेन पहुँच
• · सामग्री ढुवानी मार्गहरू

मेसिन भुइँ योजनामा ​​फिट हुन सक्छ जबकि समग्र सामग्री-प्रवाह प्रक्रियामा फिट हुँदैन।

सफ्टवेयर र उत्पादन व्यवस्थापन

आधुनिक लेजर काट्ने प्रणालीहरू CAD/CAM र नेस्टिङ सफ्टवेयरमा धेरै निर्भर हुन्छन्।

कुशल नेस्टिङले स्क्र्याप कम गर्न भागहरू व्यवस्थित गरेर सामग्रीको उपयोग सुधार गर्न सक्छ। उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि, सफ्टवेयर एकीकरणले डिजाइन, प्रोग्रामिङ, मेसिन सञ्चालन, र उत्पादन व्यवस्थापनलाई पनि जडान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

काट्ने टाउको र लेजर स्रोत

लेजर स्रोत र काट्ने टाउको प्रणालीका महत्वपूर्ण घटक हुन्।

मेसिनहरूको तुलना गर्दा, विज्ञापन गरिएको लेजर पावर मात्र नभई पूर्ण काट्ने प्रणालीको गुणस्तर र विश्वसनीयताको पनि मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

मेसिन एक उत्पादन उपकरण हो, त्यसैले कम्पोनेन्टको विश्वसनीयता र सेवा समर्थन हेडलाइन विशिष्टताहरू जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ।

६. मर्मतसम्भार आवश्यकताहरू र दीर्घकालीन सञ्चालन लागतहरू तुलना गर्नुहोस्

खरिद मूल्य लगानीको सुरुवात मात्र हो।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरूको तुलना गर्ने एउटा राम्रो तरिका भनेको तिनीहरूको विचार गर्नु होस्वामित्वको कुल लागत (TCO).

यसमा समावेश हुन सक्छ:

• · बिजुली खपत
• · ग्यास खपतमा सहयोग गर्नुहोस्
• · नोजल र सुरक्षात्मक झ्यालहरू
• · काट्ने टाउको मर्मतसम्भार
• · लेजर-स्रोत मर्मतसम्भार
• · प्रतिस्थापन घटकहरू
• · श्रम
• · डाउनटाइम
• · प्राविधिक सहयोग
• · सफ्टवेयर र सेवा लागत

फाइबर लेजर बनाम CO₂ लेजर

धेरै पाना-धातु अनुप्रयोगहरूको लागि, फाइबर लेजरहरूले परम्परागत CO₂ लेजर प्रणालीहरू भन्दा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा उच्च विद्युतीय दक्षता र सरल अप्टिकल मार्ग समावेश छ।

फाइबर लेजरहरूलाई सामान्यतया कम नियमित अप्टिकल-पथ मर्मत आवश्यक पर्दछ किनभने तिनीहरूले परम्परागत CO₂ मेसिनहरूमा पाइने बाह्य ऐना र बीम-वितरण प्रणाली प्रयोग गर्दैनन्।

यद्यपि, "रखरखाव-रहित" सही विवरण होइन।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनलाई अझै पनि नियमित सफाई, निरीक्षण, उपभोग्य प्रतिस्थापन, शीतलन-प्रणाली मर्मतसम्भार, र उचित सञ्चालन प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ।

अझ सटीक प्रश्न यो हो:

कुन मेसिनले अनुमानित मर्मतसम्भार र सञ्चालन लागतको साथ आवश्यक उत्पादन उत्पादन प्रदान गर्न सक्छ?

७. आजको अर्डर मात्र होइन, भविष्यको उत्पादनको बारेमा सोच्नुहोस्

लेजर काट्ने मेसिन धेरै वर्षसम्म सेवामा रहन सक्छ, त्यसैले आजको उत्पादन आवश्यकताहरू मात्र विचार गर्नु हुँदैन।

आफैलाई सोध्नुहोस्:

• · के आगामी २-३ वर्षमा सामग्रीको मोटाई बढ्नेछ?
• · के उत्पादन मात्रा बढ्नेछ?
• · के कामदारको उपलब्धता समस्या बन्नेछ?
• · के ठूला पानाहरू उत्पादन मिश्रणको हिस्सा बन्नेछन्?
• · के स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ आवश्यक हुनेछ?
• · के तपाईंले मेसिनलाई अन्य उत्पादन उपकरणहरूसँग एकीकृत गर्नुपर्नेछ?

भविष्यको विकासको लागि कुनै ठाउँ नभएको मेसिन छनौट गर्दा अपेक्षा गरिएको भन्दा चाँडो अर्को ठूलो लगानी हुन सक्छ।

साथै, आवश्यकता भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढी क्षमता खरिद गर्दा अतिरिक्त राजस्व उत्पन्न नगरी पूँजी जोड्न सकिन्छ।

उद्देश्य भनेको पत्ता लगाउनु होभविष्यमा विस्तारको लागि उचित ठाउँ सहितको सही उत्पादन क्षमता.

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन चयन चेकलिस्ट

उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि, निम्न जानकारी तयार गर्नुहोस्:

• · सामग्रीहरू:तपाईं कुन धातुहरू काट्नुहुन्छ?
• · मोटाई:तपाईंको न्यूनतम, सामान्य र अधिकतम मोटाई के हो?
• · पानाको आकार:तपाईं सामान्यतया कुन आकारको कच्चा पदार्थ खरिद गर्नुहुन्छ?
• · उत्पादन मात्रा:तपाईं प्रति दिन वा महिना कति पाना वा भागहरू प्रशोधन गर्नुहुन्छ?
• · भाग आकार:उत्पादन गर्न तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सबैभन्दा ठूला कम्पोनेन्टहरू के के हुन्?
• · लेजर पावर:तपाईंको सामग्री र मोटाईको लागि कुन पावर दायरा उपयुक्त छ?
• · स्वचालन:के तपाईंलाई स्वचालित लोडिङ, अनलोडिङ, वा प्यालेट एक्सचेन्ज चाहिन्छ?
• · कारखाना क्षेत्रफल:कति प्रयोगयोग्य भुइँ ठाउँ उपलब्ध छ?
• · भविष्यका आवश्यकताहरू:आगामी केही वर्षहरूमा तपाईं कस्ता परिवर्तनहरूको अपेक्षा गर्नुहुन्छ?
• · सेवा:आपूर्तिकर्ताले कस्तो प्राविधिक सहयोग र स्पेयर-पार्ट्सको उपलब्धता प्रदान गर्दछ?
• · ROI:मेसिनले लागत कसरी घटाउने वा उत्पादन क्षमता कसरी बढाउनेछ?

मेसिन निर्मातालाई यो जानकारी प्रदान गर्नाले उद्धरण प्रक्रिया धेरै सटीक बनाउन सक्छ।

धातुको कामको लागि उत्तम फाइबर लेजर काट्ने मेसिन के हो?

हरेक धातु निर्माण कम्पनीको लागि कुनै पनि उत्कृष्ट फाइबर लेजर काट्ने मेसिन छैन।

उपयुक्त मेसिनको संयोजनमा निर्भर गर्दछसामग्री, मोटाई, पानाको आकार, उत्पादन मात्रा, स्वचालन आवश्यकताहरू, र बजेट.

पातलो र मध्यम पाता-धातु उत्पादनको लागि, कम वा मध्यम-शक्तिको मेसिनले लगानी र उत्पादकता बीचको उत्तम सन्तुलन प्रदान गर्न सक्छ। भारी निर्माण वा उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि, उच्च-शक्ति प्रणाली र स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङले बलियो प्रतिफल प्रदान गर्न सक्छ।

ठूला सामग्रीहरूको लागि, लेजर पावर बढाउनु भन्दा ठूलो-ढाँचा प्रणाली बढी महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ।

त्यसकारण सबैभन्दा राम्रो मेसिन त्यो हो जुन तपाईंको वास्तविक उत्पादन कार्यप्रवाहसँग मेल खान्छ।

निष्कर्ष: आफ्नो उत्पादन वरिपरि मेसिन छनौट गर्नुहोस्

फाइबर लेजर काट्ने मेसिन छनोट गर्दा "मलाई कति किलोवाट चाहिन्छ?" भन्ने प्रश्नबाट सुरु हुनु हुँदैन।

यो निम्नबाट सुरु हुनुपर्छ:

म कुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्छु, तिनीहरू कति बाक्लो छन्, कति ठूला छन्, र मलाई कति भागहरू उत्पादन गर्न आवश्यक छ?

यी आवश्यकताहरू स्पष्ट भएपछि, तपाईंले उपयुक्त लेजर पावर, कार्य क्षेत्र, मेसिन कन्फिगरेसन, र स्वचालनको स्तर निर्धारण गर्न सक्नुहुन्छ।

२०२६ मा धातु निर्माण उत्पादकता सुधार गर्न खोज्ने निर्माताहरूका लागि, सही फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले छिटो प्रशोधन, कुशल सामग्री उपयोग, कम म्यानुअल ह्यान्डलिङ, र कम सञ्चालन लागत प्रदान गर्न सक्छ।

गोल्डेन लेजरले मानक पाना-धातु प्रशोधनदेखि ठूला-ढाँचा र उच्च-शक्ति औद्योगिक अनुप्रयोगहरू सम्म, विभिन्न धातुकार्य आवश्यकताहरूको लागि फाइबर लेजर काट्ने समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

सही कन्फिगरेसन छनौट गर्न मद्दत चाहिन्छ?गोल्डेन लेजरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्उपयुक्त फाइबर लेजर काट्ने समाधानको बारेमा छलफल गर्न तपाईंको सामग्री प्रकार, मोटाई दायरा, पाना आकार, र उत्पादन आवश्यकताहरू सहित।