लेजर ट्यूब काट्ने मेसिनहरूले विभिन्न प्रकारका सुविधाहरू काट्ने र प्रक्रियाहरू संयोजन गर्ने भन्दा बढी काम गर्छन्। तिनीहरूले सामग्री ह्यान्डलिङ र अर्ध-समाप्त भागहरूको भण्डारणलाई पनि हटाउँछन्, जसले गर्दा पसल अझ कुशलतापूर्वक चल्छ। यद्यपि, यो यसको अन्त्य होइन। लगानीमा प्रतिफल अधिकतम गर्नु भनेको पसलको सञ्चालनलाई ध्यानपूर्वक विश्लेषण गर्नु, उपलब्ध सबै मेसिन सुविधाहरू र विकल्पहरूको समीक्षा गर्नु र तदनुसार मेसिन निर्दिष्ट गर्नु हो।
लेजर बिना नै वर्कपीसहरू गोलाकार, वर्गाकार, आयताकार, वा असममित आकारका भए पनि इष्टतम ट्यूब काट्ने कल्पना गर्न गाह्रो छ। लेजर प्रणालीहरूले ट्यूब काट्ने प्रक्रियामा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्यायो, विशेष गरी जटिल आकारहरूको सन्दर्भमा। यस्तो मेसिनलाई महत्त्वपूर्ण प्रारम्भिक लगानी चाहिन्छ, विशेष गरी यदि तपाईं ठूला ट्यूब आकारहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ र उत्पादन प्रक्रियामा स्वचालन र अन्य नयाँ प्रविधिहरू परिचय गराउँदै हुनुहुन्छ भने, त्यसैले तपाईंले आफ्नो कम्पनीको लागि लेजर ट्यूब काट्ने लागत-प्रभावी छ भनी सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक योजना बनाउनु पर्छ।
अन्ततः, खरिद गर्ने निर्णय गर्नु अघि तपाईंले धेरै चरहरू विचार गर्न आवश्यक छलेजर ट्यूब काट्ने मेसिन; उत्पादन डिजाइन, प्रक्रिया सरलीकरण, लागत घटाउने, र प्रतिक्रिया समय सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्।
उत्पादन सुविधाहरू
लेजर काट्ने काम पूर्ण रूपमा नयाँ उत्पादन डिजाइनहरूमा गर्न सकिन्छ। नवीन र जटिल डिजाइनहरू लेजरसँग प्रशोधन गर्न सजिलो हुन्छ र उत्पादनलाई बलियो र सौन्दर्यको दृष्टिले आकर्षक बनाउन सक्छ, प्रायः बललाई त्याग नगरी तौल घटाउँछ। ट्यूब लेजरहरूले ट्यूब एसेम्बली प्रक्रियालाई समर्थन गर्नमा उत्कृष्ट हुन्छन्। ट्यूब प्रोफाइलहरूलाई सजिलैसँग झुकाउन वा जोड्न अनुमति दिने विशेष लेजर-कट सुविधाहरूले वेल्डिंग र एसेम्बलीलाई धेरै सरल बनाउन सक्छ र उत्पादनको लागत घटाउन मद्दत गर्दछ।
लेजरले अपरेटरलाई एउटै कार्य चरणमा प्वालहरू र रूपरेखाहरू ठीकसँग काट्न अनुमति दिन्छ, जसले डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूको लागि दोहोरिने भाग ह्यान्डलिङहरू हटाउँछ (चित्र ३ हेर्नुहोस्)। एउटा विशेष उदाहरणमा, काट्ने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिंग गर्ने, डिबरिङ गर्ने, र सम्बन्धित सामग्री ह्यान्डलिङको सट्टा लेजरसँग ट्यूब जडान गर्नाले उत्पादन लागत ३० प्रतिशतले घट्यो।
कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिजाइन रेखाचित्रबाट सजिलो प्रोग्रामिङले लेजर काट्ने भागलाई छिटो प्रोग्राम गर्न सम्भव बनाउँछ, चाहे त्यो सानो-ब्याच उत्पादन वा प्रोटोटाइपिङको लागि होस्। ट्यूब लेजरले भागहरू छिटो प्रशोधन गर्न मात्र सक्दैन, तर सेटअप समय पनि न्यूनतम छ, त्यसैले तपाईंले सूची लागत घटाउन समयमै भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।
मेसिनलाई अनुप्रयोगहरूसँग मिलाउने
तपाईंको विशिष्ट उत्पादन चरणहरूको सूची लिइसकेपछि, तपाईंको अर्को चरण भनेको उपलब्ध सुविधाहरूको समीक्षा गर्नु र कुन आवश्यक छ भनेर निर्णय गर्नु हो।
काट्ने शक्ति। ध्यान राख्नुहोस् कि धेरैजसो ट्यूब लेजरहरूमा २ किलोवाट देखि ४ किलोवाट सम्मको काट्ने शक्ति प्रदान गर्ने रेजोनेटरहरू हुन्छन्। यो माइल्ड स्टील ट्युबिङको सामान्य अधिकतम मोटाई (५⁄१६ इन्च) र एल्युमिनियम र स्टील ट्युबिङको सामान्य अधिकतम मोटाई (¼ इन्च) कुशलतापूर्वक काट्न पर्याप्त छ। पर्याप्त मात्रामा एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील प्रशोधन गर्ने निर्माताहरूलाई पावर दायराको उच्च छेउमा मेसिन चाहिन्छ, जबकि लाइट-गेज माइल्ड स्टीलसँग काम गर्ने कम्पनीहरूले कम छेउमा एउटा मेसिन प्रयोग गर्न सक्छन्।
अष्ट्रेलियामा ट्यूब प्रशोधनको लागि हाम्रो लेजर ट्यूब काट्ने मेसिन P3080 3000w
क्षमता। मेसिनको क्षमता, सामान्यतया प्रति फिट अधिकतम तौलमा मूल्याङ्कन गरिन्छ, अर्को महत्वपूर्ण विचार हो।
ट्यूबहरू विभिन्न मानक आकारहरूमा आउँछन्, सामान्यतया २० देखि ३० फिट र कहिलेकाहीं लामो। एक मूल उपकरण निर्माता वा एक सम्झौता निर्माताले स्क्र्याप कम गर्न अनुकूलन आकारहरूमा ट्यूब अर्डर गर्दछ र त्यसैले सामान्य सामग्री आकारहरूसँग मेल खाने मेसिनलाई विचार गर्नुपर्छ। जागिर पसलहरूको लागि छनौट अलि जटिल हुन्छ। मिलबाट ट्यूबहरू सामान्यतया ६ इन्च सम्मको व्यासको लागि २४ फिट लामो र १० इन्च व्यासको प्रोफाइलको लागि ३० फिट लामो हुन्छन्। यस आकार दायरामा, ट्यूब लेजर प्रणालीको विशिष्ट वजन क्षमता प्रति रेखीय फुट २७ पाउन्ड सम्म हुन सक्छ।
सामग्री लोड र अनलोड। मेसिन छनोटमा अर्को कारक भनेको कच्चा पदार्थमा खुवाउने क्षमता हो। विशिष्ट भागहरू काट्ने एक विशिष्ट लेजर मेसिन यति छिटो चल्छ कि म्यानुअल लोडिङ प्रक्रियाहरू जारी राख्न सक्दैनन्, त्यसैले ट्यूब लेजर काट्ने मेसिनहरू सामान्यतया बन्डल लोडरको साथ आउँछन्, जसले ८,००० पाउण्ड सम्मको सामग्रीको बन्डलहरूलाई म्यागजिनमा लोड गर्दछ। लोडरले ट्यूबहरूलाई अलग गर्छ र तिनीहरूलाई एक-एक गरेर मेसिनमा लोड गर्दछ। बन्डल लोडरले ट्यूबहरू बीचको लोडिङ समयलाई १२ सेकेन्डसम्म घटाउन बफर म्यागजिनमा धेरै कच्चा ट्यूबहरू डेलिभर गर्न सक्छ। लोडर भित्रको स्वचालित संयन्त्रद्वारा एक ट्यूब आकारबाट अर्कोमा स्विच गर्न सरल बनाइएको छ। नयाँ ट्यूब आकारको लागि आवश्यक सबै समायोजनहरू नियन्त्रकद्वारा ह्यान्डल गरिन्छ।
सानो कामको लागि ठूलो उत्पादन सञ्चालनमा अवरोध गर्नु आवश्यक पर्दा, केही म्यानुअल लोड विकल्पहरू हुनु अझै पनि महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटरले उत्पादन सञ्चालन रोक्छ, सानो काम पूरा गर्न ट्यूबहरूलाई म्यानुअल रूपमा लोड र प्रशोधन गर्छ, त्यसपछि उत्पादन सञ्चालन पुनः सुरु गर्छ। अनलोडिङ पनि खेलमा आउँछ। समाप्त ट्यूबहरूको लागि उपकरणको अनलोडिङ पक्ष सामान्यतया १० फिट लामो हुन्छ तर प्रशोधन गरिने समाप्त भागहरूको लम्बाइ समायोजन गर्न यसलाई बढाउन सकिन्छ।
सिलाई र आकार पत्ता लगाउने। वेल्डेड ट्यूबहरू निर्बाध ट्यूबहरू भन्दा धेरै उत्पादित उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र वेल्ड सिमले लेजर काट्ने प्रक्रिया र सम्भवतः अन्तिम एसेम्बलीमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। सही हार्डवेयरले सुसज्जित लेजर मेसिनले सामान्यतया बाहिरबाट वेल्डेड सिमहरू पत्ता लगाउन सक्छ, तर कहिलेकाहीँ ट्यूबको फिनिशले सिमलाई अस्पष्ट बनाउँछ। एक विशिष्ट सिलाई-सेन्सिङ प्रणालीले वेल्ड सिम पत्ता लगाउन ट्यूबको बाहिर र भित्र हेर्न दुई क्यामेरा र दुई प्रकाश स्रोतहरू प्रयोग गर्दछ। भिजन प्रणालीले वेल्ड सिम पत्ता लगाएपछि, मेसिनको सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रणालीले समाप्त उत्पादनमा वेल्ड सिमको प्रभावलाई कम गर्न ट्यूब घुमाउँछ।
धेरैजसो ट्यूब लेजर प्रणालीहरूले गोलो, वर्गाकार र आयताकार ट्युबिङ काट्न सक्छन्, साथै टियरड्रप आकार, कोण फलाम, र सी-च्यानल जस्ता प्रोफाइलहरू काट्न सक्छन्। असममित प्रोफाइलहरू लोड गर्न र राम्रोसँग क्ल्याम्प गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, त्यसैले विशेष प्रकाशले सुसज्जित वैकल्पिक क्यामेराले लोडिङ प्रक्रियाको क्रममा ट्यूबको निरीक्षण गर्दछ र पत्ता लगाइएको प्रोफाइल अनुसार चक समायोजन गर्दछ। यसले असममित प्रोफाइलहरूको भरपर्दो लोडिङ र काट्ने सुनिश्चित गर्दछ।
कटिङ हेड। वेल्डिङको लागि काटिएका ट्यूबहरू एकसाथ फिट गर्न बेभल काट्नु महत्त्वपूर्ण छ। बेभल काट्नको लागि कटिङ हेड चाहिन्छ जुन काट्ने प्रक्रियाको क्रममा दुवै दिशामा ४५ डिग्रीसम्म झुक्छ। जटिल बेभल काट्ने प्रक्रियाको क्रममा थप प्रशोधन सुरक्षाको लागि, कटिङ हेडलाई चुम्बकद्वारा सुरक्षित गर्न सकिन्छ। ट्युबुलर वर्कपीस र टाउको बीचको टक्करको अवस्थामा, टाउको अलग हुन्छ; यसलाई केही सेकेन्डमा पुन: जोड्न सकिन्छ। सुधारिएको कटिङ एक्सेलेरेशनको लागि बेभल काट्ने हेडलाई अतिरिक्त उच्च-गति अक्षसँग जोड्न पनि सम्भव छ, जसले गर्दा उपकरण उत्पादकतामा ३० प्रतिशतको नजिक वृद्धि हुन्छ।
दक्षता अधिकतम बनाउने
लेजर ट्यूब काट्ने प्रणालीले उत्पादन प्रक्रियामा ल्याउन सक्ने मूल्य पहिचान गरेपछि, तपाईंले आफ्नो अनुप्रयोगको लागि त्यो उपकरण कन्फिगर गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, लोडिङ प्रणालीको धेरै कमीले समाप्त भागहरूको नेस्टिङ दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्न सक्छ, जसले स्क्र्याप बढाउँछ, जबकि प्रणालीको धेरै लामो भागको लागि उच्च प्रारम्भिक लगानी र आवश्यक भन्दा बढी भुइँ ठाउँ आवश्यक पर्दछ। प्रणाली निर्माताहरूबाट सल्लाह खोज्नुको अतिरिक्त, तपाईंले नमूना भागहरू काट्नु पर्छ र तपाईंको लगानीले उत्तम सम्भावित प्रतिफल दिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रत्येक उपलब्ध विकल्पको मूल्याङ्कन गर्नु पर्छ।
हाम्रो ग्राहक साइटमा पाइप लेजर कटर
फ्रान्समा ट्यूब प्रशोधनको लागि फाइबर लेजर ट्यूब पाइप कटर 3000W P3080
संयुक्त राज्य अमेरिकामा अटोमोटिक बन्डल लोडर फाइबर लेजर पाइप काट्ने मेसिन P3080A
कोरियामा धातुको फर्निचरको लागि चार सेट पाइप लेजर कटर P2060A
मेक्सिकोमा पाइप प्रशोधनका लागि ट्यूब लेजर काट्ने मेसिन P2060A
फ्रान्समा पाइप प्रशोधनको लागि पाइप लेजर काट्ने मेसिन P3080
ताइवानमा फुल कभर सीएनसी प्रोफेशनल पाइप लेजर काट्ने मेसिन P2060A
कोरियामा अनुकूलित फाइबर पाइप लेजर कटर P2080A
चीनमा स्टील संरचनाको लागि P30120 धातु ट्यूब लेजर काट्ने मेसिन
