Ласерските машини за сечење цевки прават повеќе од сечење на заслепувачки различни карактеристики и комбинираат процеси. Тие исто така го елиминираат ракувањето со материјали и складирањето на полуготови делови, со што работилницата работи поефикасно. Сепак, ова не е крајот. Максимизирањето на повратот на инвестицијата значи внимателно анализирање на работењето на работилницата, преглед на сите достапни карактеристики и опции на машината и соодветно специфицирање на машина.
Тешко е да се замисли постигнување на оптимално сечење цевки - без разлика дали работните парчиња се тркалезни, квадратни, правоаголни или асиметрични по форма - без ласери. Ласерските системи го револуционизираа процесот на сечење цевки, особено во однос на сложените форми. Ваквата машина бара значителна почетна инвестиција, особено ако работите со големи димензии на цевки и воведувате автоматизација и други нови технологии во процесот на производство, па затоа ќе треба внимателно да планирате за да се осигурате дека ласерското сечење цевки е исплатливо за вашата компанија.
На крајот на краиштата, треба да земете предвид неколку фактори пред да одлучите да купитемашина за сечење ласерски цевкидизајнот на производот, поедноставувањето на процесот, намалувањето на трошоците и времето на одговор се меѓу најважните.
Карактеристики на производот
Ласерското сечење може да се искористи за целосно нови дизајни на производи. Иновативните и комплицирани дизајни се лесни за обработка со ласер и можат да го направат производот појак и естетски попривлечен, честопати намалувајќи ја тежината без да се жртвува цврстината. Ласерите за цевки се одлични во поддршката на процесот на склопување на цевките. Специјалните карактеристики на ласерско сечење кои овозможуваат лесно свиткување или спојување на профилите на цевките можат значително да го поедностават заварувањето и склопувањето и да помогнат во намалувањето на цената на производот.
Ласерот му овозможува на операторот прецизно да сече дупки и контури во еден работен чекор, елиминирајќи ги повторените обработки на делови за процесите во понатамошниот тек (видете ја Слика 3). Во еден конкретен пример, правењето поврзување на цевка со ласер наместо сечење, глодање, дупчење, отстранување на струготини и придружната обработка на материјалот ги намали трошоците за производство за 30 проценти.
Лесното програмирање од компјутерски потпомогнато цртање овозможува брзо програмирање на дел за ласерско сечење, дури и ако станува збор за производство во мали серии или прототипирање. Не само што цевчестиот ласер може брзо да ги обработува деловите, туку времето за поставување е минимално, така што можете да ги направите деловите токму на време за да ги намалите трошоците за залихи.
Усогласување на машината со апликациите
Откако ќе направите инвентар на вашите типични чекори во производството, следниот чекор е да ги прегледате достапните карактеристики и да одлучите кои се неопходни.
Моќност на сечење. Имајте предвид дека повеќето ласери со цевки се опремени со резонатори кои испорачуваат моќност на сечење од 2 KW до 4 kW. Ова е доволно за ефикасно сечење на типичната максимална дебелина на цевките од мек челик (5⁄16 инчи) и типичната максимална дебелина на алуминиумските и челичните цевки (¼ инчи). Производителите кои обработуваат значителни количини на алуминиум и не'рѓосувачки челик ќе имаат потреба од машина на горниот крај од опсегот на моќност, додека компаниите што работат со лесен мек челик веројатно можат да се снајдат со една на долниот крај.
Нашата машина за сечење ласерски цевки P3080 3000w за обработка на цевки во Австралија
Капацитет. Капацитетот на машината, обично оценет како максимална тежина по стапка, е уште еден критичен фактор.
Цевките се достапни во различни стандардни големини, обично од 20 до 30 стапки, а понекогаш и подолги. Производителот на оригинална опрема или производителот по договор нарачува цевки во прилагодени големини за да се минимизира отпадот и затоа треба да размисли за машина што одговара на вообичаените големини на материјалите. Изборот станува малку покомплициран за работилниците. Цевките од мелницата обично се долги 24 стапки за дијаметри до 6 инчи и 30 стапки за профили со дијаметар до 10 инчи. Во овој опсег на големини, типичниот капацитет на тежина на ласерскиот систем за цевки може да биде до 27 фунти по линеарна стапка.
Вчитување и растоварување на материјал. Друг фактор при изборот на машина е нејзината способност да внесува суровина. Типична ласерска машина, која сече типични делови, работи толку брзо што процесите на рачно вчитување не можат да го следат темпото, па затоа машините за сечење цевки со ласер обично доаѓаат со полнач на снопови, кој вчитува снопови до 8.000 фунти материјал во магацин. Полначот ги одделува цевките и ги вчитува една по една во машината. Полначот на снопови, исто така, може да достави голем број сурови цевки во тампон магацин за да го намали времето на вчитување помеѓу цевките на само 12 секунди. Префрлувањето од една големина на цевка на друга е едноставно со автоматски механизам во рамките на полначот. Сите прилагодувања потребни за нова големина на цевка ги извршува контролерот.
Кога е потребно да се прекине голем производствен циклус за мала работа, сепак е важно да се имаат некои опции за рачно вчитување. Операторот го паузира производствениот циклус, рачно ги вчитува и обработува цевките за да ја заврши малата работа, а потоа го рестартира производството. Исто така, се вклучува и истоварување. Страната за истоварување на опремата за готови цевки е обично долга 10 стапки, но може да се зголеми за да се прилагоди на должината на готови делови што треба да се обработуваат.
Детекција на шевови и облик. Заварените цевки се користат во произведените производи многу повеќе од безшевните цевки, а заварскиот шев може да се меша во процесот на ласерско сечење и евентуално во финалното склопување. Ласерска машина опремена со соодветен хардвер обично може да детектира заварени шевови однадвор, но понекогаш завршната обработка на цевката го заматува шевот. Типичен систем за детекција на шевови користи две камери и два извори на светлина за да ја погледне надворешноста и внатрешноста на цевката за да го детектира заварскиот шев. Откако системот за визуелизација ќе го детектира заварскиот шев, софтверот и контролниот систем на машината ја ротираат цевката за да го минимизираат влијанието на заварскиот шев врз готовиот производ.
Повеќето ласерски системи за цевки можат да сечат тркалезни, квадратни и правоаголни цевки, како и профили како што се солзни профили, аголни жици и C-канал. Асиметричните профили може да бидат тешки за правилно вчитување и стегање, па затоа опционална камера опремена со специјално осветлување ја проверува цевката за време на процесот на вчитување и ја прилагодува стегалката според детектираниот профил. Ова обезбедува сигурно вчитување и сечење на асиметрични профили.
Глава за сечење. Косото сечење е важно за спојување на исечените цевки за заварување. Косото сечење бара глава за сечење што се навалува до 45 степени во двата правци за време на процесот на сечење. За дополнителна безбедност при обработката за време на сложениот процес на косо сечење, главата за сечење може да се прицврсти со магнети. Во случај на судир помеѓу цевчестиот работен дел и главата, главата се одвојува; може повторно да се прицврсти за само неколку секунди. Исто така, можно е да се комбинира главата за косо сечење со дополнителна оска со голема брзина за подобрено забрзување на сечењето, овозможувајќи зголемување на продуктивноста на опремата до 30 проценти.
Максимизирање на ефикасноста
Откако ќе ја идентификувате вредноста што системот за сечење цевки со ласер може да ја донесе во процесот на производство, треба да ја конфигурирате таа опрема за вашата апликација. На пример, прекраткиот систем за вчитување може сериозно да влијае на ефикасноста на вгнездување на готовите делови, што го зголемува отпадот, додека предолгиот систем би барал поголема почетна инвестиција и повеќе простор на подот отколку што е потребно. Покрај тоа што ќе побарате совет од производителите на системи, ќе треба да исечете примероци од делови и да ја процените секоја достапна опција за да бидете сигурни дека вашата инвестиција ќе резултира со најдобар можен поврат.
Ласерски секач за цевки на нашата страница за клиенти
Секач за цевки со фибер ласер 3000W P3080 за обработка на цевки во Франција
Автоматска машина за сечење цевки со фибер ласерски полнач P3080A во САД
Четири комплети ласерски секач за цевки P2060A за метален мебел во Кореја
Машина за ласерско сечење цевки P2060A за обработка на цевки во Мексико
Машина за ласерско сечење цевки P3080 за обработка на цевки во Франција
Професионална машина за ласерско сечење цевки со целосна покриеност CNC P2060A во Тајван
Прилагодено ласерско сечење за цевки од влакна P2080A во Кореја
P30120 машина за ласерско сечење на метални цевки за челична конструкција во Кина
