Sélection d'un laser Tube machine de coupe pour tubes traitement

Laser machines à couper les tubes ne font pas que couper une variété de fonctionnalités éblouissantes et combinent des processus. Ils éliminent également les manutentions et le stockage des matériaux semi - finis, pièces faisant une course de magasin plus efficacement. Cependant, ce n'est pas la fin de celui - ci. Maximiser le retour sur les moyens d'investissement analysant soigneusement les opérations de la boutique, en examinant toutes les fonctionnalités de la machine et options disponibles, et en spécifiant une machine en conséquence.

tuyau de machine de découpe laser p2060

Il est difficile d'imaginer la réalisation de tube de coupe optimal, si les pièces à usiner sont rondes, carrées, rectangulaires, ou de forme asymétrique, sans lasers. Systèmes laser a révolutionné le processus de découpe des tubes, en particulier en ce qui concerne les formes compliquées. Une telle machine nécessite un important investissement initial, surtout si vous travaillez avec de grandes tailles de tubes et l'introduction de l'automatisation et d'autres nouvelles technologies dans le processus de production, de sorte que vous devrez planifier soigneusement pour assurer que la coupe du tube laser est rentable pour votre compagnie.

En fin de compte, vous devez tenir compte de plusieurs variables avant de décider d'acheter une machine de découpe laser tube; la conception des produits, la simplification des processus, réduction des coûts et les temps de réponse sont parmi les plus critiques.

Coupe-tube laser avec chargeur automatique faisceau

Caractéristiques du produit 

La découpe au laser peut se prêter à toutes nouvelles conceptions de produits. Des conceptions novatrices et complexes sont faciles à traiter avec le laser et peut faire un produit plus résistant et plus esthétique, ce qui réduit souvent le poids sans sacrifier la résistance. lasers Tube excellent à soutenir le processus d'assemblage du tube. caractéristiques découpées au laser spécial qui permettent aux profils de tube à cintrer ou facilement joints peuvent simplifier le soudage et l'assemblage grandement et aider à réduire le coût du produit.

Un laser permet à l'opérateur de trous découpés et des contours précisément en une seule étape de travail, ce qui élimine la partie répétitive manutentions pour des procédés en aval (voir la figure 3). Dans un exemple spécifique, établir une connexion de tube avec un laser au lieu de sciage, fraisage, perçage, ébavurage et la manutention associés réduit le coût de fabrication de 30 pour cent.

Programmation facile à partir d'un dessin de conception assistée par ordinateur permet de programmer rapidement une partie pour la découpe laser, même si elle est pour la production de petites séries ou prototypes. Non seulement les parties du processus laser de tubes rapidement, mais le temps d'installation est minime, de sorte que vous pouvez faire des pièces juste à temps pour réduire les coûts d'inventaire.

Correspondant à la machine aux applications

Après avoir pris l'inventaire de vos étapes de fabrication typiques, l'étape suivante consiste à examiner les fonctionnalités disponibles et de décider qui sont essentiels.

Puissance de coupe. Gardez à l'esprit que la plupart des lasers à tubes sont équipés de résonateurs qui offrent 2 kW à 4 kW de puissance de coupe. Cela est suffisant pour réduire l'épaisseur maximale typique d'un tube en acier doux (5/16 de pouce) et l'épaisseur maximale typique de tube d'aluminium et de l'acier (¼ in.) De manière efficace. Fabricators qui traitent des quantités importantes d'aluminium et d'acier inoxydable auront besoin d'une machine à l'extrémité de la plage de puissance, alors que les entreprises qui travaillent avec l'acier doux léger calibre peut probablement obtenir avec une à l'extrémité inférieure.

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Capacité. La capacité de la machine, généralement nominale en poids maximum par pied, est une autre considération critique.

Tubes sont disponibles dans une variété de tailles standard, généralement de 20 à 30 pieds et parfois plus. Un fabricant d'équipement d'origine ou les commandes du fabricant contrat tube dans des formats personnalisés pour minimiser les déchets et devrait donc envisager une machine qui correspond à la taille matériaux communs. Le choix devient un peu plus compliqué pour les magasins d'emploi. Les tubes de l'usine sont typiquement 24 pi. De long pour un diamètre maximum de 6 in. Et 30 pi. De long pour les profils à 10 po. De diamètre. Dans cette gamme de taille, la capacité de poids typique d'un système de laser de tube peut être jusqu'à 27 livres par pied linéaire.

Matériel chargement et le déchargement. Un autre facteur dans la sélection de la machine est sa capacité à alimenter en matière première. Une machine laser typique, la découpe de pièces typiques, fonctionne si rapidement que les processus de chargement manuel ne peuvent pas suivre, de sorte que les machines de découpe au laser de tubes viennent généralement avec un chargeur de faisceau, qui charge des faisceaux allant jusqu'à 8000 livres. de la matière dans un magazine. Le chargeur sépare les tubes et les charges une à une dans la machine. Le chargeur faisceau peut également fournir un certain nombre de tubes crus dans un magasin tampon afin de réduire les temps de chargement entre les tubes à aussi peu que 12 secondes. Le passage d'une dimension du tube à l'autre est rendue simple par un mécanisme automatique dans le chargeur. Tous les ajustements nécessaires à une nouvelle taille du tube sont gérées par le contrôleur.

Quand il est nécessaire d'interrompre un grand cycle de production pour un petit travail, il est toujours important d'avoir des options de chargement manuel. L'opérateur fait une pause du cycle de production, les charges manuellement et traite les tubes pour compléter le petit travail, puis redémarre le cycle de production. Déchargement est également en jeu. Le côté de déchargement de l'équipement pour tubes finis est habituellement de 10 pieds de long. Mais peut être augmenté pour tenir compte à traiter la longueur des pièces finies.

Machine de découpe au laser pour l'usinage de tubesMachine de découpe au laser des tubes

Seam et Forme de détection. tubes soudés sont utilisées dans les produits manufacturés beaucoup plus que les tubes sans soudure et le cordon de soudure peuvent interférer avec le processus de découpe au laser et éventuellement l'assemblage final. Une machine à laser équipé du matériel adéquat peut généralement détecter des joints soudés de l'extérieur, mais parfois la finition de tube obscurcit la couture. Système de couture de détection typique utilise deux caméras et deux sources de lumière à regarder l'extérieur et à l'intérieur du tube pour détecter le cordon de soudure. Une fois le système de vision détecte la soudure, le système logiciel et le contrôle de la machine tourner le tube afin de minimiser l'impact du cordon de soudure sur le produit fini.

La plupart des systèmes laser de tube peuvent couper des tubes ronds, carrés et rectangulaires, ainsi que des profils tels que des formes en forme de larme, le fer d'angle, et à canal C. profils asymétriques peuvent être difficiles à charger et pince correctement, de sorte qu'une caméra en option équipé d'un éclairage spécial inspecte le tube pendant le processus de chargement et ajuste le mandrin en fonction du profil détecté. Cela assure un chargement fiable et coupe des profils asymétriques.

Tête de coupe. coupe en biseau est important pour le montage des tubes coupés ensemble pour le soudage. coupe en biseau nécessite une tête de coupe inclinable jusqu'à 45 degrés dans chaque direction au cours du processus de coupe. Pour une sécurité supplémentaire de traitement pendant le processus de coupe en biseau complexe, la tête de coupe peut être fixé par des aimants. Dans le cas d'une collision entre la pièce tubulaire et la tête, la tête se détache; il peut être remis en place en quelques secondes. Il est également possible de combiner la tête de coupe conique avec un axe à grande vitesse supplémentaire pour l'accélération de coupe améliorée, ce qui permet une augmentation de la productivité de l'équipement de près de 30 pour cent.

Pour une efficacité maximale

Après avoir identifié la valeur d'un système de coupe de tube de laser peut apporter au processus de production, vous devez configurer cet équipement pour votre application. Par exemple, trop court d'un système de chargement peut avoir un impact sérieux l'efficacité imbrication des pièces finies, ce qui augmente la ferraille, alors que trop longtemps d'un système nécessiterait un investissement initial plus élevé et plus d'espace au sol que nécessaire. En plus de demander des conseils auprès des fabricants de système, vous aurez besoin de couper les parties d'échantillon et d'évaluer toutes les options disponibles pour vous assurer que vos résultats d'investissement dans le meilleur rendement possible.

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