Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ไม่ได้แค่ตัดชิ้นงานที่มีรูปทรงหลากหลายและผสานกระบวนการต่างๆ เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการขนย้ายวัสดุและการจัดเก็บชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป ทำให้โรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม นั่นยังไม่ใช่ทั้งหมด การเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนให้สูงสุดหมายถึงการวิเคราะห์การดำเนินงานของโรงงานอย่างรอบคอบ การตรวจสอบคุณสมบัติและตัวเลือกของเครื่องจักรที่มีอยู่ทั้งหมด และการเลือกเครื่องจักรให้เหมาะสม

เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงการตัดท่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ไม่ว่าชิ้นงานจะมีรูปทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า หรือรูปทรงไม่สมมาตร โดยปราศจากเลเซอร์ ระบบเลเซอร์ได้ปฏิวัติกระบวนการตัดท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องรูปทรงที่ซับซ้อน เครื่องจักรดังกล่าวต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณทำงานกับท่อขนาดใหญ่และนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีใหม่ๆ อื่นๆ มาใช้ในกระบวนการผลิต ดังนั้นคุณจึงต้องวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดท่อด้วยเลเซอร์นั้นคุ้มค่าสำหรับบริษัทของคุณ

ท้ายที่สุดแล้ว คุณต้องพิจารณาหลายปัจจัยก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องตัดท่อเลเซอร์การออกแบบผลิตภัณฑ์ การลดความซับซ้อนของกระบวนการ การลดต้นทุน และเวลาในการตอบสนอง ล้วนเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อพร้อมระบบป้อนมัดท่ออัตโนมัติ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถนำไปสู่การออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ การออกแบบที่ล้ำสมัยและซับซ้อนสามารถประมวลผลได้ง่ายด้วยเลเซอร์ และสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งแรงและสวยงามยิ่งขึ้น โดยมักจะลดน้ำหนักโดยไม่ลดทอนความแข็งแรง เลเซอร์สำหรับตัดท่อมีความโดดเด่นในการสนับสนุนกระบวนการประกอบท่อ คุณสมบัติพิเศษที่ตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งช่วยให้สามารถดัดหรือเชื่อมต่อโปรไฟล์ท่อได้ง่าย สามารถลดความซับซ้อนของการเชื่อมและการประกอบได้อย่างมาก และช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ได้

เลเซอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเจาะรูและตัดรูปทรงได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนเดียว ช่วยลดการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนซ้ำๆ สำหรับกระบวนการถัดไป (ดูรูปที่ 3) ในตัวอย่างหนึ่ง การเชื่อมต่อท่อด้วยเลเซอร์แทนการเลื่อย การกัด การเจาะ การลบคม และการเคลื่อนย้ายวัสดุที่เกี่ยวข้อง ช่วยลดต้นทุนการผลิตลงได้ถึง 30 เปอร์เซ็นต์

การตั้งโปรแกรมที่ง่ายดายจากแบบร่างการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมชิ้นส่วนสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างรวดเร็ว แม้จะเป็นการผลิตจำนวนน้อยหรือการสร้างต้นแบบก็ตาม ไม่เพียงแต่เลเซอร์แบบท่อจะสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วเท่านั้น แต่เวลาในการตั้งค่ายังน้อยมาก ทำให้คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนได้ทันเวลาเพื่อลดต้นทุนสินค้าคงคลัง

การเลือกเครื่องจักรให้เหมาะสมกับการใช้งาน

หลังจากสำรวจขั้นตอนการผลิตทั่วไปของคุณแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบคุณสมบัติที่มีอยู่และตัดสินใจว่าคุณสมบัติใดมีความจำเป็น

กำลังการตัด โปรดจำไว้ว่าเลเซอร์แบบท่อส่วนใหญ่มีตัวเรโซเนเตอร์ที่ให้กำลังการตัด 2 กิโลวัตต์ถึง 4 กิโลวัตต์ ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดท่อเหล็กกล้าอ่อนที่มีความหนาสูงสุดโดยทั่วไป (5/16 นิ้ว) และท่ออลูมิเนียมและเหล็กกล้าที่มีความหนาสูงสุดโดยทั่วไป (1/4 นิ้ว) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตที่แปรรูปอลูมิเนียมและสแตนเลสในปริมาณมากจะต้องใช้เครื่องจักรที่มีกำลังสูง ในขณะที่บริษัทที่ทำงานกับเหล็กกล้าอ่อนที่มีความหนาน้อยอาจใช้เครื่องจักรที่มีกำลังต่ำได้

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์รุ่น P3080 กำลังไฟ 3000 วัตต์ ของเรา สำหรับงานแปรรูปท่อในประเทศออสเตรเลีย

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ P3080 ในออสเตรเลีย

ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความสามารถในการรับน้ำหนักของเครื่องจักร ซึ่งโดยปกติจะระบุเป็นน้ำหนักสูงสุดต่อฟุต เป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา

ท่อมีขนาดมาตรฐานหลากหลาย โดยทั่วไปยาวตั้งแต่ 20 ถึง 30 ฟุต และบางครั้งอาจยาวกว่านั้น ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือผู้รับจ้างผลิตมักสั่งซื้อท่อในขนาดที่กำหนดเองเพื่อลดเศษวัสดุ ดังนั้นจึงควรพิจารณาเครื่องจักรที่ตรงกับขนาดวัสดุทั่วไป สำหรับโรงงานรับจ้างผลิต การเลือกจะซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย ท่อจากโรงงานโดยทั่วไปยาว 24 ฟุตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 นิ้ว และยาว 30 ฟุตสำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 10 นิ้ว ในช่วงขนาดนี้ ระบบตัดท่อด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปสามารถรับน้ำหนักได้ถึง 27 ปอนด์ต่อฟุต

การขนถ่ายและป้อนวัสดุ อีกปัจจัยหนึ่งในการเลือกเครื่องจักรคือความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ เครื่องตัดเลเซอร์ทั่วไปที่ใช้ตัดชิ้นส่วนทั่วไปนั้นทำงานได้เร็วมากจนกระบวนการป้อนวัสดุด้วยมือไม่สามารถตามทันได้ ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อจึงมักมาพร้อมกับตัวป้อนวัสดุแบบเป็นมัด ซึ่งสามารถป้อนวัสดุได้มากถึง 8,000 ปอนด์ (ประมาณ 450 กิโลกรัม) ลงในแม็กกาซีน ตัวป้อนจะแยกท่อออกจากกันและป้อนเข้าไปในเครื่องทีละท่อ ตัวป้อนแบบเป็นมัดยังสามารถส่งท่อดิบจำนวนมากไปยังแม็กกาซีนสำรองเพื่อลดเวลาในการป้อนระหว่างท่อแต่ละท่อให้เหลือเพียง 12 วินาที การเปลี่ยนจากขนาดท่อหนึ่งไปยังอีกขนาดหนึ่งทำได้ง่ายด้วยกลไกอัตโนมัติภายในตัวป้อน การปรับแต่งทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับขนาดท่อใหม่จะถูกจัดการโดยตัวควบคุม

เมื่อจำเป็นต้องหยุดการผลิตจำนวนมากเพื่อทำงานชิ้นเล็กๆ การมีตัวเลือกการโหลดด้วยตนเองก็ยังคงมีความสำคัญ ผู้ปฏิบัติงานจะหยุดการผลิตชั่วคราว โหลดและประมวลผลท่อด้วยตนเองเพื่อให้งานชิ้นเล็กๆ นั้นเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นจึงเริ่มการผลิตใหม่ การขนถ่ายก็มีบทบาทเช่นกัน ด้านขนถ่ายของอุปกรณ์สำหรับท่อสำเร็จรูปมักมีความยาว 10 ฟุต แต่สามารถเพิ่มความยาวเพื่อรองรับความยาวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่จะนำมาประมวลผลได้

เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับแปรรูปท่อ เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับท่อ

การตรวจจับรอยเชื่อมและรูปทรง ท่อเชื่อมถูกนำไปใช้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่าท่อไร้รอยต่อ และรอยเชื่อมอาจรบกวนกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และอาจส่งผลต่อการประกอบขั้นสุดท้าย เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมมักจะสามารถตรวจจับรอยเชื่อมจากภายนอกได้ แต่บางครั้งผิวของท่ออาจบดบังรอยเชื่อม ระบบตรวจจับรอยเชื่อมทั่วไปใช้กล้องสองตัวและแหล่งกำเนิดแสงสองแหล่งเพื่อตรวจสอบทั้งด้านนอกและด้านในของท่อเพื่อตรวจจับรอยเชื่อม หลังจากที่ระบบตรวจจับตรวจพบรอยเชื่อมแล้ว ซอฟต์แวร์และระบบควบคุมของเครื่องจะหมุนท่อเพื่อลดผลกระทบของรอยเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้น้อยที่สุด

ระบบตัดท่อด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่สามารถตัดท่อกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้า รวมถึงรูปทรงต่างๆ เช่น รูปทรงหยดน้ำ เหล็กฉาก และเหล็กรูปตัว C ได้ รูปทรงที่ไม่สมมาตรอาจยากต่อการโหลดและยึดจับอย่างเหมาะสม ดังนั้นจึงมีกล้องเสริมที่ติดตั้งไฟส่องสว่างพิเศษเพื่อตรวจสอบท่อในระหว่างกระบวนการโหลดและปรับหัวจับตามรูปทรงที่ตรวจพบ ซึ่งช่วยให้การโหลดและการตัดรูปทรงที่ไม่สมมาตรมีความน่าเชื่อถือ

หัวตัด การตัดแบบเอียงมีความสำคัญสำหรับการประกอบท่อที่ตัดแล้วเข้าด้วยกันเพื่อการเชื่อม การตัดแบบเอียงต้องใช้หัวตัดที่สามารถเอียงได้ถึง 45 องศาในแต่ละทิศทางระหว่างกระบวนการตัด เพื่อความปลอดภัยในการประมวลผลเพิ่มเติมระหว่างกระบวนการตัดแบบเอียงที่ซับซ้อน หัวตัดอาจถูกยึดด้วยแม่เหล็ก ในกรณีที่ชิ้นงานท่อชนกับหัวตัด หัวตัดจะหลุดออก และสามารถประกอบกลับเข้าที่ได้ในเวลาเพียงไม่กี่วินาที นอกจากนี้ยังสามารถรวมหัวตัดแบบเอียงเข้ากับแกนความเร็วสูงเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัด ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ได้เกือบ 30 เปอร์เซ็นต์

เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

หลังจากที่ได้ระบุถึงคุณค่าที่ระบบตัดท่อด้วยเลเซอร์สามารถนำมาสู่กระบวนการผลิตแล้ว คุณจำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์นั้นให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ ตัวอย่างเช่น ระบบการโหลดที่สั้นเกินไปอาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการจัดเรียงชิ้นส่วนสำเร็จรูป ซึ่งจะทำให้เกิดของเสียเพิ่มขึ้น ในขณะที่ระบบที่ยาวเกินไปจะต้องการการลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นและพื้นที่ใช้งานมากกว่าที่จำเป็น นอกจากจะขอคำแนะนำจากผู้ผลิตระบบแล้ว คุณยังต้องตัดชิ้นส่วนตัวอย่างและประเมินตัวเลือกที่มีอยู่ทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าการลงทุนของคุณจะให้ผลตอบแทนที่ดีที่สุด

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ ณ สถานที่ของลูกค้า

เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 3000 วัตต์ รุ่น P3080 สำหรับงานแปรรูปท่อในประเทศฝรั่งเศส