Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ไม่เพียงแต่ตัดชิ้นงานหลากหลายรูปแบบได้อย่างน่าทึ่งและผสานรวมกระบวนการต่างๆ เข้าด้วยกันเท่านั้น แต่ยังช่วยลดภาระการจัดการวัสดุและการจัดเก็บชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป ทำให้การดำเนินงานของโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่จุดสิ้นสุด การเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนให้สูงสุดหมายถึงการวิเคราะห์การดำเนินงานของโรงงานอย่างรอบคอบ การตรวจสอบคุณสมบัติและตัวเลือกทั้งหมดของเครื่องจักรที่มีอยู่ และการกำหนดเครื่องจักรให้เหมาะสม

เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงการตัดท่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ไม่ว่าชิ้นงานจะเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า หรือรูปทรงไม่สมมาตร หากปราศจากเลเซอร์ ระบบเลเซอร์ได้ปฏิวัติกระบวนการตัดท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดท่อที่มีรูปทรงซับซ้อน เครื่องจักรดังกล่าวต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณทำงานกับท่อขนาดใหญ่และนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีใหม่ๆ มาใช้ในกระบวนการผลิต ดังนั้นคุณจึงจำเป็นต้องวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าการตัดท่อด้วยเลเซอร์จะคุ้มค่าสำหรับบริษัทของคุณ

ท้ายที่สุด คุณต้องพิจารณาตัวแปรหลายตัวก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องตัดท่อเลเซอร์การออกแบบผลิตภัณฑ์ การลดความซับซ้อนของกระบวนการ การลดต้นทุน และเวลาตอบสนอง ถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อพร้อมเครื่องโหลดมัดอัตโนมัติ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถนำไปใช้กับการออกแบบผลิตภัณฑ์แบบใหม่ได้อย่างสมบูรณ์ การออกแบบที่ล้ำสมัยและซับซ้อนนั้นสามารถประมวลผลได้ง่ายด้วยเลเซอร์ และสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงและสวยงามยิ่งขึ้น ซึ่งมักจะลดน้ำหนักโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง เลเซอร์ท่อมีความโดดเด่นในการสนับสนุนกระบวนการประกอบท่อ คุณสมบัติพิเศษของการตัดด้วยเลเซอร์ที่ช่วยให้สามารถดัดหรือต่อท่อโปรไฟล์ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้การเชื่อมและการประกอบง่ายขึ้นอย่างมาก และช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์

เลเซอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเจาะรูและตัดขอบได้อย่างแม่นยำในขั้นตอนการทำงานเดียว ช่วยลดขั้นตอนการจัดการชิ้นส่วนซ้ำซ้อนในกระบวนการต่อเนื่อง (ดูรูปที่ 3) ในตัวอย่างหนึ่ง การใช้เลเซอร์ในการเชื่อมต่อท่อแทนการเลื่อย การกัด การเจาะ การขัดแต่ง และการจัดการวัสดุที่เกี่ยวข้อง ช่วยลดต้นทุนการผลิตลง 30 เปอร์เซ็นต์

การเขียนโปรแกรมที่ง่ายดายจากแบบร่างการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้สามารถเขียนโปรแกรมชิ้นส่วนสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ได้อย่างรวดเร็ว แม้จะเป็นการผลิตแบบล็อตเล็กหรือการสร้างต้นแบบก็ตาม เลเซอร์ท่อไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วเท่านั้น แต่ยังใช้เวลาในการตั้งค่าที่สั้นลง คุณจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนได้ทันเวลาเพื่อลดต้นทุนสินค้าคงคลัง

การจับคู่เครื่องกับแอปพลิเคชัน

หลังจากทำการสำรวจขั้นตอนการผลิตทั่วไปแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบคุณสมบัติที่มีอยู่และตัดสินใจว่าคุณสมบัติใดจำเป็น

กำลังตัด โปรดทราบว่าเลเซอร์ท่อส่วนใหญ่มีเรโซเนเตอร์ที่ให้กำลังตัด 2 กิโลวัตต์ถึง 4 กิโลวัตต์ ซึ่งเพียงพอที่จะตัดท่อเหล็กอ่อนที่มีความหนาสูงสุดโดยทั่วไป (5⁄16 นิ้ว) และท่อเหล็กและอลูมิเนียมที่มีความหนาสูงสุดโดยทั่วไป (¼ นิ้ว) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตที่แปรรูปอลูมิเนียมและสแตนเลสปริมาณมากจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่มีกำลังตัดสูงสุด ในขณะที่บริษัทที่ทำงานกับเหล็กกล้าอ่อนเกจเบามักจะใช้เครื่องจักรที่มีกำลังตัดต่ำสุด

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ P3080 3000w ของเราสำหรับการประมวลผลท่อในออสเตรเลีย

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ P3080 ในออสเตรเลีย

ความจุ ความจุของเครื่อง ซึ่งโดยทั่วไปจะคำนวณจากน้ำหนักสูงสุดต่อฟุต ถือเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง

ท่อมีขนาดมาตรฐานหลากหลาย โดยทั่วไปมีความยาวตั้งแต่ 20 ถึง 30 ฟุต และบางครั้งอาจยาวกว่านั้น ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือผู้ผลิตตามสัญญาจะสั่งท่อในขนาดที่กำหนดเองเพื่อลดเศษวัสดุ ดังนั้นจึงควรพิจารณาเครื่องจักรที่ตรงกับขนาดวัสดุทั่วไป การเลือกท่อสำหรับโรงงานอาจมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยทั่วไปแล้วท่อจากโรงสีจะมีความยาว 24 ฟุตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 นิ้ว และยาว 30 ฟุตสำหรับโปรไฟล์ไม่เกิน 10 นิ้ว ในช่วงขนาดนี้ ความสามารถในการรับน้ำหนักโดยทั่วไปของระบบเลเซอร์ท่ออาจสูงถึง 27 ปอนด์ต่อฟุตเชิงเส้น

การโหลดและการนำวัสดุออก อีกปัจจัยหนึ่งในการเลือกเครื่องจักรคือความสามารถในการป้อนวัตถุดิบ เครื่องจักรเลเซอร์ทั่วไปที่ใช้ตัดชิ้นส่วนทั่วไปทำงานเร็วมากจนกระบวนการโหลดด้วยมือไม่สามารถตามทันได้ ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์ท่อจึงมักมาพร้อมกับเครื่องโหลดมัดวัสดุ ซึ่งบรรจุมัดวัสดุน้ำหนักสูงสุด 8,000 ปอนด์ลงในแม็กกาซีน เครื่องโหลดจะแยกท่อและบรรจุทีละท่อเข้าเครื่อง นอกจากนี้ เครื่องโหลดมัดยังสามารถส่งท่อดิบจำนวนหนึ่งเข้าไปในแม็กกาซีนบัฟเฟอร์ เพื่อลดเวลาในการโหลดระหว่างท่อให้เหลือเพียง 12 วินาที การสลับจากขนาดท่อหนึ่งไปยังอีกขนาดหนึ่งทำได้ง่ายด้วยกลไกอัตโนมัติภายในเครื่องโหลด ตัวควบคุมจะเป็นผู้ดำเนินการปรับขนาดท่อใหม่ทั้งหมด

เมื่อจำเป็นต้องหยุดการผลิตจำนวนมากสำหรับงานขนาดเล็ก การมีตัวเลือกการโหลดด้วยมือก็ยังคงมีความสำคัญ ผู้ปฏิบัติงานจะหยุดการผลิตชั่วคราว โหลดและประมวลผลท่อด้วยตนเองเพื่อทำงานขนาดเล็กให้เสร็จ จากนั้นจึงเริ่มการผลิตใหม่อีกครั้ง การขนถ่ายก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน โดยปกติแล้วด้านขนถ่ายของอุปกรณ์สำหรับท่อสำเร็จรูปจะมีความยาว 10 ฟุต แต่สามารถเพิ่มความยาวได้เพื่อรองรับความยาวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่จะนำไปแปรรูป

เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการประมวลผลท่อ เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับท่อ

การตรวจจับรอยต่อและรูปทรง ท่อเชื่อมถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นมากกว่าท่อไร้รอยต่อ และรอยต่ออาจรบกวนกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และอาจส่งผลต่อการประกอบขั้นสุดท้าย เครื่องเลเซอร์ที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมมักจะสามารถตรวจจับรอยต่อจากภายนอกได้ แต่บางครั้งผิวท่ออาจบดบังรอยต่อ ระบบตรวจจับรอยต่อโดยทั่วไปจะใช้กล้องสองตัวและแหล่งกำเนิดแสงสองแหล่งเพื่อดูด้านนอกและด้านในของท่อเพื่อตรวจจับรอยต่อ หลังจากที่ระบบการมองเห็นตรวจจับรอยต่อแล้ว ซอฟต์แวร์และระบบควบคุมของเครื่องจะหมุนท่อเพื่อลดผลกระทบของรอยต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้น้อยที่สุด

ระบบเลเซอร์ท่อส่วนใหญ่สามารถตัดท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า รวมถึงโปรไฟล์ต่างๆ เช่น รูปทรงหยดน้ำ เหล็กฉาก และท่อซีแชนแนล โปรไฟล์ที่ไม่สมมาตรอาจเป็นเรื่องยากที่จะโหลดและยึดให้แน่น ดังนั้นกล้องเสริมที่ติดตั้งระบบไฟส่องสว่างพิเศษจะตรวจสอบท่อระหว่างการโหลดและปรับหัวจับให้ตรงกับโปรไฟล์ที่ตรวจพบ วิธีนี้ช่วยให้การโหลดและการตัดโปรไฟล์ที่ไม่สมมาตรมีความน่าเชื่อถือ

หัวตัด การตัดแบบเอียงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบท่อที่ตัดเข้าด้วยกันเพื่อการเชื่อม การตัดแบบเอียงจำเป็นต้องใช้หัวตัดที่เอียงได้สูงสุด 45 องศาในแต่ละทิศทางระหว่างกระบวนการตัด เพื่อความปลอดภัยเพิ่มเติมในกระบวนการตัดแบบเอียงที่ซับซ้อน หัวตัดอาจยึดด้วยแม่เหล็ก ในกรณีที่ชิ้นงานท่อชนกับหัวตัด หัวตัดจะหลุดออก และสามารถประกอบกลับได้ภายในไม่กี่วินาที นอกจากนี้ยังสามารถรวมหัวตัดแบบเอียงเข้ากับแกนความเร็วสูงเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัด ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นเกือบ 30 เปอร์เซ็นต์

การเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

หลังจากระบุคุณค่าที่ระบบตัดท่อเลเซอร์สามารถนำมาสู่กระบวนการผลิตได้แล้ว คุณจำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์นั้นให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ ตัวอย่างเช่น ระบบโหลดที่สั้นเกินไปอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการซ้อนชิ้นส่วนสำเร็จรูป ซึ่งจะเพิ่มเศษวัสดุ ในขณะที่ระบบที่ยาวเกินไปจะต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าและพื้นที่วางมากกว่าที่จำเป็น นอกจากการขอคำแนะนำจากผู้ผลิตระบบแล้ว คุณจะต้องตัดชิ้นส่วนตัวอย่างและประเมินทุกทางเลือกที่มีอยู่ เพื่อให้แน่ใจว่าการลงทุนของคุณจะให้ผลตอบแทนที่ดีที่สุด

เครื่องตัดท่อเลเซอร์ในไซต์ลูกค้าของเรา

เครื่องตัดท่อไฟเบอร์เลเซอร์ 3000W P3080 สำหรับการประมวลผลท่อในฝรั่งเศส