新聞 - 如何選擇用於管道加工的雷射管材切割機

選擇用於管道加工的雷射管材切割機

選擇用於管道加工的雷射管材切割機

雷射管材切割機的功能遠不止於切割出種類繁多的零件和組合加工流程。它們還能省去材料搬運和半成品儲存的步驟,進而提高車間的運作效率。但這還不是全部。要達到投資回報最大化,需要仔細分析車間的運作情況,評估所有可用的機器功能和選項,並據此選擇合適的機器。

P2060雷射管材切割機

很難想像如果沒有激光,如何實現最佳的管材切割——無論工件是圓形、方形、矩形還是不對稱形狀。雷射系統徹底革新了管材切割工藝,尤其是在切割複雜形狀時。這類設備需要大量的初始投資,特別是如果您要加工大尺寸管材,並在生產過程中引入自動化和其他新技術,因此您需要仔細規劃,以確保雷射管材切割對貴公司而言具有成本效益。

最終,在決定購買之前,你需要考慮幾個變數。雷射管材切割機產品設計、流程簡化、成本降低和回應時間是其中最關鍵的幾個面向。

附自動捆紮裝載機的管材雷射切割機

產品特性

雷射切割技術能夠實現全新的產品設計。創新且複雜的設計均可透過雷射輕鬆加工,使產品更加堅固美觀,通常能夠在不犧牲強度的前提下減輕重量。管材雷射切割尤其擅長輔助管材組裝製程。特殊的雷射切割製程能夠使管材輪廓易於彎曲或連接,從而大大簡化焊接和組裝過程,並有助於降低產品成本。

雷射加工使操作人員能夠在一個工序中精確切割出孔洞和輪廓,從而避免了後續工序中重複的零件搬運(見圖 3)。例如,使用雷射進行管件連接,而非採用鋸切、銑削、鑽孔、去毛邊以及相關的材料搬運等工序,可降低 30% 的製造成本。

透過電腦輔助設計圖輕鬆編程,即使是小批量生產或原型製作,也能快速完成零件的雷射切割編程。管材雷射器不僅加工速度快,而且設定時間極短,因此您可以實現零件的即時生產,從而降低庫存成本。

將機器與應用程式相匹配

在盤點了典型的製造步驟之後,下一步是審查可用的功能並確定哪些功能是必不可少的。

切割功率。請注意,大多數管材雷射器配備的諧振器可提供 2 千瓦至 4 千瓦的切割功率。這足以高效切割常見的最大厚度為 5/16 英吋的低碳鋼管以及常見的最大厚度為 1/4 英吋的鋁鋼管。加工大量鋁和不銹鋼的製造商需要功率較高的機器,而加工薄規格低碳鋼的公司可能只需功率較低的機器。

我們在澳洲生產的P3080 3000瓦雷射管材切割機用於管材加工。

澳洲 P3080 管材雷射切割機

承重能力。機器的承重能力,通常以每英尺最大承重來衡量,是另一個關鍵考慮因素。

管材有多種標準尺寸,通常為 20 至 30 英尺,有時更長。原始設備製造商 (OEM) 或合約製造商 (CMM) 會訂購客製化尺寸的管材以最大限度地減少廢料,因此應考慮使用與常用材料尺寸相符的機器。對於加工車間來說,選擇更為複雜。鋼廠提供的管材通常為:直徑不超過 6 英吋的管材長度為 24 英尺,直徑不超過 10 英吋的管材長度為 30 英尺。在此尺寸範圍內,管材雷射切割系統的典型承重能力可達每英尺 27 磅。

材料裝卸。機器選型的另一個重要因素是其原料的送料能力。典型的雷射切割機切割普通零件時運行速度極快,手動裝料無法跟上,因此管材雷射切割機通常配備捆紮式裝料器,可將重達 8,000 磅的材料捆裝入料倉。裝料器將管材分開,並逐一裝入機器。捆紮式裝料器還可以將多根管材送入緩衝料倉,從而將每根管材之間的裝料時間縮短至 12 秒。裝料器內部的自動機構使管材尺寸的切換變得簡單。所有針對新管材尺寸所需的調整均由控制器完成。

當需要中斷大型生產流程進行小型作業時,手動裝載選項仍然至關重要。操作員暫停生產,手動裝載和加工管材以完成小型作業,然後重新啟動生產。卸料環節也同樣重要。成品管材的卸料口通常為 10 英尺長,但可以根據待加工成品的長度進行加長。

用於管材加工的雷射切割機管材雷射切割機

焊縫和形狀檢測。焊接管材在製造產品中的應用遠比無縫管材廣泛,而焊接可能會幹擾雷射切割過程,甚至影響最終組裝。配備合適硬體的雷射切割機通常可以從外部檢測焊縫,但有時管材表面的塗層會遮擋焊縫。典型的焊縫偵測系統使用兩個攝影機和兩個光源分別觀察管材的內外表面以偵測焊接。視覺系統偵測到焊接後,機器的軟體和控制系統會旋轉管材,以最大限度地減少焊接對成品的影響。

大多數管材雷射切割系統可以切割圓形、方形和矩形管材,以及水滴形、角鋼和C型槽鋼等異形管材。非對稱異形管材的裝載和夾緊可能比較困難,因此可選配帶有特殊照明的攝像頭,在裝載過程中檢測管材,並根據檢測到的異形調整卡盤。這確保了非對稱異形管材的可靠裝載和切割。

切割頭。坡口切割對於將切割好的管材拼接起來進行焊接至關重要。坡口切割需要一個切割頭,切割頭在切割過程中可以向任一方向傾斜最多 45 度。為了在複雜的坡口切割過程中提高加工安全性,切割頭可以透過磁鐵固定。如果管狀工件與切割頭發生碰撞,切割頭會脫落;只需幾秒鐘即可重新安裝。此外,還可以將坡口切割頭與一個高速軸結合使用,以提高切割速度,使設備生產率提高近 30%。

提高效率

在確定雷射管材切割系統能為生產流程帶來的價值後,您需要根據特定應用情境來配置此設備。例如,過短的裝載系統會嚴重影響成品零件的排版效率,導致廢品率上升;而過長的系統則需要更高的初始投資和更大的佔地面積。除了諮詢系統製造商之外,您還需要切割樣品零件,並評估所有可行的方案,以確保您的投資獲得最佳回報。

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