A lézeres csővágó gépek többet tudnak, mint hogy káprázatos választékban vágnak ki elemeket és kombinálják a folyamatokat. Kiküszöbölik az anyagmozgatást és a félkész alkatrészek tárolását is, így hatékonyabbá teszik a műhely működését. Ez azonban nem minden. A befektetés megtérülésének maximalizálása azt jelenti, hogy gondosan elemezni kell a műhely működését, át kell tekinteni az összes elérhető gépi funkciót és opciót, és ennek megfelelően kell meghatározni a gépet.
Nehéz elképzelni az optimális csővágást – legyen szó kerek, négyzet, téglalap vagy aszimmetrikus alakú munkadarabokról – lézerek nélkül. A lézerrendszerek forradalmasították a csővágás folyamatát, különösen a bonyolult formák esetében. Egy ilyen gép jelentős kezdeti beruházást igényel, különösen, ha nagy csőméretekkel dolgozik, és automatizálást és más új technológiákat vezet be a gyártási folyamatba, ezért gondosan kell terveznie, hogy a lézeres csővágás költséghatékony legyen a vállalata számára.
Végső soron számos változót kell figyelembe vennie, mielőtt döntést hozna a vásárlásról.lézeres csővágó gép; a terméktervezés, a folyamatok egyszerűsítése, a költségcsökkentés és a válaszidők a legfontosabbak közé tartoznak.
Termékjellemzők
A lézervágás teljesen új terméktervek kidolgozásához vezethet. Az innovatív és bonyolult tervek könnyen megmunkálhatók lézerrel, és erősebbé és esztétikusabbá tehetik a terméket, gyakran csökkentve a súlyt az erő feláldozása nélkül. A csőlézerek kiválóan támogatják a csőszerelési folyamatot. A speciális lézervágási funkciók, amelyek lehetővé teszik a csőprofilok könnyű hajlítását vagy összeillesztését, jelentősen leegyszerűsíthetik a hegesztést és az összeszerelést, és segíthetnek csökkenteni a termék költségét.
A lézer lehetővé teszi a kezelő számára, hogy egyetlen munkalépésben precízen vágjon lyukakat és kontúrokat, kiküszöbölve az ismételt alkatrészkezelést a későbbi folyamatok során (lásd a 3. ábrát). Egy konkrét példában a csőcsatlakozás lézerrel történő létrehozása a fűrészelés, marás, fúrás, sorjátlanítás és a kapcsolódó anyagkezelés helyett 30 százalékkal csökkentette a gyártási költségeket.
A számítógéppel segített tervrajzból történő egyszerű programozás lehetővé teszi az alkatrészek gyors lézervágásra való programozását, még kis tételben történő gyártás vagy prototípusgyártás esetén is. A csőlézer nemcsak gyorsan képes feldolgozni az alkatrészeket, de a beállítási idő is minimális, így just-in-time gyárthatók az alkatrészek, csökkentve a készletköltségeket.
A gép illesztése az alkalmazásokhoz
Miután leltárba vette a tipikus gyártási lépéseit, a következő lépés az elérhető funkciók áttekintése és annak eldöntése, hogy melyek a legfontosabbak.
Vágóteljesítmény. Ne feledje, hogy a legtöbb csőlézer rezonátorokkal van felszerelve, amelyek 2 kW és 4 kW közötti vágóteljesítményt biztosítanak. Ez elegendő a lágyacél cső tipikus maximális vastagságának (5⁄16 hüvelyk), valamint az alumínium és acél cső tipikus maximális vastagságának (¼ hüvelyk) hatékony vágásához. Azoknak a gyártóknak, akik jelentős mennyiségű alumíniumot és rozsdamentes acélt dolgoznak fel, a teljesítménytartomány felső határán lévő gépre lesz szükségük, míg a vékonyrétegű lágyacéllal dolgozó vállalatok valószínűleg beérik egy alsó határon lévővel is.
P3080 3000w lézeres csővágó gépünk csőmegmunkáláshoz Ausztráliában
Kapacitás. A gép kapacitása, amelyet általában lábankénti maximális súlyban mérnek, egy másik kritikus szempont.
A csövek különféle szabványméretekben kaphatók, jellemzően 6-9 méter hosszúak, néha hosszabbak is. Az eredeti berendezésgyártók vagy a szerződéses gyártók egyedi méretekben rendelik a csöveket a selejt minimalizálása érdekében, ezért olyan gépet kell fontolóra venniük, amely megfelel a szokásos anyagméreteknek. A választás kissé bonyolultabbá válik a műhelyek számára. A gyárból származó csövek jellemzően 7,3 méter hosszúak legfeljebb 15 cm átmérőjűek, és 9 méter hosszúak legfeljebb 25 cm átmérőjű profilok esetén. Ebben a mérettartományban egy csőlézerrendszer tipikus teherbírása akár 13 kg is lehet lineáris lábanként.
Anyag be- és kirakodás. A gép kiválasztásánál egy másik tényező a nyersanyag-adagolási képesség. Egy tipikus lézergép, amely tipikus alkatrészeket vág, olyan gyorsan működik, hogy a kézi adagolási folyamatok nem tudják tartani a lépést, ezért a csőlézeres vágógépek jellemzően kötegadagolóval rendelkeznek, amely akár 8000 font súlyú anyagkötegeket is betölt egy tárolóba. A töltő szétválasztja a csöveket, és egyenként betölti azokat a gépbe. A kötegadagoló több nyerscsövet is képes egy puffertárolóba juttatni, így a csövek közötti betöltési idő akár 12 másodpercre is csökkenthető. Az egyik csőméretről a másikra való váltást a töltőn belüli automatikus mechanizmus teszi egyszerűvé. Az új csőmérethez szükséges összes beállítást a vezérlő végzi.
Amikor egy nagy gyártási sorozatot meg kell szakítani egy kisebb munka miatt, továbbra is fontos, hogy legyenek manuális berakodási lehetőségek. A kezelő szünetelteti a gyártási sorozatot, manuálisan betölti és feldolgozza a csöveket a kis munka befejezéséhez, majd újraindítja a gyártási sorozatot. A kirakodás is szerepet játszik. A berendezés kirakodó oldala a kész csövek számára általában 10 láb hosszú, de ez növelhető a feldolgozandó kész alkatrészek hosszának megfelelően.
Varrat- és alakérzékelés. A hegesztett csöveket sokkal gyakrabban használják gyártott termékekben, mint a varrat nélküli csöveket, és a hegesztési varrat zavarhatja a lézervágási folyamatot és esetleg a végső összeszerelést is. A megfelelő hardverrel felszerelt lézergép általában kívülről is képes érzékelni a hegesztett varratokat, de néha a cső felülete eltakarja a varratot. Egy tipikus varratérzékelő rendszer két kamerát és két fényforrást használ a cső külső és belső részének vizsgálatához a hegesztési varrat érzékelése érdekében. Miután a vizuális rendszer érzékeli a hegesztési varratot, a gép szoftvere és vezérlőrendszere elforgatja a csövet, hogy minimalizálja a hegesztési varrat hatását a késztermékre.
A legtöbb csőlézeres rendszer képes kör, négyzet és téglalap alakú csövek, valamint könnycsepp alakú profilok, szögvasak és C-profilok vágására. Az aszimmetrikus profilok megfelelő betöltése és rögzítése kihívást jelenthet, ezért egy speciális világítással ellátott opcionális kamera ellenőrzi a csövet a betöltési folyamat során, és a detektált profilnak megfelelően állítja be a tokmányt. Ez biztosítja az aszimmetrikus profilok megbízható betöltését és vágását.
Vágófej. A ferdevágás fontos a vágott csövek hegesztéshez való illesztéséhez. A ferdevágáshoz olyan vágófejre van szükség, amely a vágási folyamat során mindkét irányban akár 45 fokban is eldőlhet. A komplex ferdevágási folyamat során a további feldolgozási biztonság érdekében a vágófej mágnesekkel rögzíthető. A cső alakú munkadarab és a fej ütközése esetén a fej leválik, és néhány másodperc alatt visszahelyezhető. A ferdevágófej kombinálható egy további nagysebességű tengellyel is a jobb vágási gyorsulás érdekében, ami a berendezés termelékenységének közel 30 százalékos növekedését teszi lehetővé.
A hatékonyság maximalizálása
Miután meghatározta, hogy egy lézeres csővágó rendszer milyen értéket képvisel a gyártási folyamatban, a berendezést az alkalmazásnak megfelelően kell konfigurálni. Például egy túl rövid adagolórendszer komolyan befolyásolhatja a kész alkatrészek fészkelési hatékonyságát, ami növeli a selejtet, míg egy túl hosszú rendszer nagyobb kezdeti beruházást és a szükségesnél nagyobb alapterületet igényelne. A rendszergyártókkal való tanácsadás mellett mintadarabokat kell vágni, és minden rendelkezésre álló lehetőséget ki kell értékelni, hogy a befektetés a lehető legjobb megtérülést eredményezze.
Csőlézeres vágó az ügyfél telephelyén
Szálas lézeres csővágó 3000W P3080 csőfeldolgozáshoz Franciaországban
Automotive Bundle Loader Fiber Laser Csővágó Gép P3080A az USA-ban
Négy készlet P2060A csőlézeres vágó fémbútorokhoz Koreában
P2060A csőlézeres vágógép csőmegmunkáláshoz Mexikóban
Cső lézervágó gép P3080 csőmegmunkáláshoz Franciaországban
Teljes fedésű CNC professzionális csőlézeres vágógép P2060A Tajvanon
Testreszabott P2080A szálas csőlézeres vágó Koreában
P30120 fémcső lézervágó gép acélszerkezethez Kínában
