Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

Lazer boru kəsmə maşınları gözqamaşdırıcı müxtəlif xüsusiyyətləri kəsməklə yanaşı, prosesləri birləşdirir. Onlar həmçinin material emalı və yarımfabrikat hissələrin saxlanmasını aradan qaldırır və bununla da sexin daha səmərəli işləməsini təmin edir. Lakin, bu, məsələnin sonu deyil. İnvestisiya gəlirini maksimum dərəcədə artırmaq, sexin əməliyyatlarını diqqətlə təhlil etmək, mövcud olan bütün maşın xüsusiyyətlərini və seçimlərini nəzərdən keçirmək və maşını müvafiq olaraq təyin etmək deməkdir.

İş parçalarının dəyirmi, kvadrat, düzbucaqlı və ya asimmetrik formada olmasından asılı olmayaraq, optimal boru kəsiminə nail olmağı lazer olmadan təsəvvür etmək çətindir. Lazer sistemləri, xüsusən də mürəkkəb formalarla bağlı boru kəsmə prosesində inqilab yaratdı. Belə bir maşın, xüsusən də böyük boru ölçüləri ilə işləyirsinizsə və istehsal prosesinə avtomatlaşdırma və digər yeni texnologiyalar tətbiq edirsinizsə, əhəmiyyətli bir ilkin investisiya tələb edir, buna görə də lazer boru kəsiminin şirkətiniz üçün səmərəli olmasını təmin etmək üçün diqqətlə planlaşdırmalısınız.

Nəticə etibarilə, bir şey satın almağa qərar verməzdən əvvəl bir neçə dəyişəni nəzərə almalısınızlazer boru kəsmə maşını; məhsul dizaynı, prosesin sadələşdirilməsi, xərclərin azaldılması və cavab müddətləri ən vacib məsələlərdəndir.

avtomatik paket yükləyicisi olan boru lazer kəsici

Məhsul xüsusiyyətləri

Lazer kəsmə tamamilə yeni məhsul dizaynlarına uyğunlaşa bilər. İnnovativ və mürəkkəb dizaynlar lazerlə asanlıqla emal olunur və məhsulu daha güclü və daha estetik cəhətdən xoş hala gətirə bilər, tez-tez möhkəmlikdən ödün vermədən çəkini azaldır. Boru lazerləri boru yığma prosesini dəstəkləməkdə üstündür. Boru profillərinin asanlıqla əyilməsinə və ya birləşdirilməsinə imkan verən xüsusi lazer kəsmə xüsusiyyətləri qaynaq və yığımı xeyli asanlaşdıra və məhsulun maya dəyərini azaltmağa kömək edə bilər.

Lazer operatora bir iş mərhələsində dəqiq şəkildə deşiklər və konturlar kəsməyə imkan verir və sonrakı proseslər üçün təkrarlanan hissə işləmələrini aradan qaldırır (Şəkil 3-ə baxın). Bir konkret nümunədə, mişarlama, frezerləmə, qazma, çubuqların təmizlənməsi və əlaqəli material işləməsi əvəzinə lazerlə boru bağlantısı etmək istehsal xərclərini 30 faiz azaltdı.

Kompüter dəstəkli dizayn rəsmindən asan proqramlaşdırma, kiçik partiyalı istehsal və ya prototipləmə üçün olsa belə, lazer kəsmə üçün bir hissəni tez bir zamanda proqramlaşdırmağa imkan verir. Boru lazeri yalnız hissələri tez bir zamanda emal etməklə yanaşı, quraşdırma müddəti də minimaldır, buna görə də inventar xərclərini azaltmaq üçün hissələri vaxtında hazırlaya bilərsiniz.

Maşını Tətbiqlərə Uyğunlaşdırmaq

Tipik istehsal addımlarınızı inventarlaşdırdıqdan sonra növbəti addımınız mövcud xüsusiyyətləri nəzərdən keçirmək və hansılarının vacib olduğuna qərar verməkdir.

Kəsmə Gücü. Nəzərə alın ki, əksər boru lazerləri 2 kVt-dan 4 kVt-a qədər kəsmə gücü verən rezonatorlarla təchiz olunmuşdur. Bu, yumşaq polad boruların tipik maksimum qalınlığını (5⁄16 düym) və alüminium və polad boruların tipik maksimum qalınlığını (¼ düym) səmərəli şəkildə kəsmək üçün kifayətdir. Əhəmiyyətli miqdarda alüminium və paslanmayan polad emal edən istehsalçılar üçün yüksək güc diapazonunda bir dəzgah lazım olacaq, yüngül ölçülü yumşaq poladla işləyən şirkətlər isə aşağı güc diapazonunda bir dəzgahla kifayətlənə bilərlər.

Avstraliyada boruların emalı üçün lazer boru kəsmə maşınımız P3080 3000w

Avstraliyada P3080-boru lazer kəsici

Tutum. Maşının tutumu, adətən, fut başına maksimum çəki ilə qiymətləndirilir, digər vacib bir amildir.

Borular müxtəlif standart ölçülərdə olur, adətən 20-30 fut və bəzən daha uzun olur. Orijinal avadanlıq istehsalçısı və ya müqaviləli istehsalçı tullantıları minimuma endirmək üçün boruları xüsusi ölçülərdə sifariş edir və buna görə də ümumi material ölçülərinə uyğun bir maşın seçməlidir. İş emalatxanaları üçün seçim bir az daha mürəkkəbləşir. Dəyirmandan çıxan borular adətən 6 düymə qədər diametrlər üçün 24 fut, diametri 10 düym olan profillər üçün isə 30 fut uzunluqda olur. Bu ölçü aralığında boru lazer sisteminin tipik çəki tutumu xətti fut başına 27 funt-a qədər ola bilər.

Materialın yüklənməsi və boşaldılması. Maşın seçimində digər bir amil onun xammalın daxil edilməsi qabiliyyətidir. Tipik hissələri kəsən tipik lazer maşını o qədər sürətlə işləyir ki, əl ilə yükləmə prosesləri buna davam gətirə bilmir, buna görə də boru lazer kəsmə maşınları adətən 8000 funt-sterlinqə qədər material dəstlərini jurnala yükləyən paket yükləyicisi ilə təchiz olunur. Yükləyici boruları ayırır və onları bir-bir maşına yükləyir. Paket yükləyicisi həmçinin borular arasındakı yükləmə müddətini 12 saniyəyə qədər azaltmaq üçün bir sıra xam boruları bufer jurnalına çatdıra bilər. Bir boru ölçüsündən digərinə keçid yükləyicinin içərisindəki avtomatik mexanizm vasitəsilə sadələşdirilir. Yeni boru ölçüsü üçün lazım olan bütün tənzimləmələr nəzarətçi tərəfindən idarə olunur.

Kiçik bir iş üçün böyük bir istehsal dövrünü dayandırmaq lazım gəldikdə, yenə də bəzi əl ilə yükləmə seçimlərinə sahib olmaq vacibdir. Operator istehsal dövrünü dayandırır, kiçik işi tamamlamaq üçün boruları əl ilə yükləyir və emal edir, sonra istehsal dövrünü yenidən başlayır. Boşaltma da rol oynayır. Hazır borular üçün avadanlığın boşaltma tərəfi adətən 10 fut uzunluqda olur, lakin emal ediləcək hazır hissələrin uzunluğuna uyğunlaşdırmaq üçün artırıla bilər.

boru emalı üçün lazer kəsmə maşını borular üçün lazer kəsmə maşını

Tikiş və Forma Aşkarlanması. Qaynaqlanmış borular istehsal olunmuş məhsullarda tikişsiz borulardan daha çox istifadə olunur və qaynaq tikişi lazer kəsmə prosesinə və bəlkə də son yığılmaya mane ola bilər. Düzgün avadanlıqla təchiz olunmuş lazer maşını adətən qaynaqlanmış tikişləri xaricdən aşkarlaya bilər, lakin bəzən borunun cilası tikişi gizlədir. Tipik bir tikiş sensoru sistemi, qaynaq tikişini aşkar etmək üçün borunun xarici və daxili tərəflərinə baxmaq üçün iki kamera və iki işıq mənbəyindən istifadə edir. Görmə sistemi qaynaq tikişini aşkar etdikdən sonra, maşının proqram təminatı və idarəetmə sistemi qaynaq tikişinin hazır məhsula təsirini minimuma endirmək üçün borunu fırladır.

Əksər boru lazer sistemləri dəyirmi, kvadrat və düzbucaqlı boruları, eləcə də damla formalı, bucaqlı dəmir və C-kanal kimi profilləri kəsə bilər. Asimmetrik profilləri düzgün yükləmək və sıxmaq çətin ola bilər, buna görə də xüsusi işıqlandırma ilə təchiz olunmuş əlavə kamera yükləmə prosesi zamanı borunu yoxlayır və aşkar edilmiş profilə uyğun olaraq patronu tənzimləyir. Bu, asimmetrik profillərin etibarlı yüklənməsini və kəsilməsini təmin edir.

Kəsici başlıq. Qaynaq üçün kəsilmiş boruları bir-birinə uyğunlaşdırmaq üçün əyri kəsmə vacibdir. Kəsici kəsmə, kəsmə prosesi zamanı hər iki istiqamətdə 45 dərəcəyə qədər əyilən kəsici başlıq tələb edir. Mürəkkəb əyri kəsmə prosesi zamanı əlavə emal təhlükəsizliyi üçün kəsici başlıq maqnitlərlə bərkidilə bilər. Boru parçası ilə başlıq arasında toqquşma halında, başlıq ayrılır; o, cəmi bir neçə saniyə ərzində yenidən bərkidilə bilər. Kəsici sürətləndirməni artırmaq üçün əyri kəsici başlığı əlavə yüksək sürətli oxla birləşdirmək də mümkündür ki, bu da avadanlığın məhsuldarlığının 30 faizə yaxınlaşmasına imkan verir.

Səmərəliliyin Maksimumlaşdırılması

Lazer borusu kəsmə sisteminin istehsal prosesinə gətirə biləcəyi dəyəri müəyyən etdikdən sonra, həmin avadanlığı tətbiqiniz üçün konfiqurasiya etməlisiniz. Məsələn, yükləmə sisteminin çox qısa olması hazır hissələrin yuvalama səmərəliliyinə ciddi təsir göstərə bilər ki, bu da tullantıları artırır, sistemin çox uzun olması isə daha yüksək ilkin investisiya və tələb olunandan daha çox sahə tələb edəcəkdir. Sistem istehsalçılarından məsləhət almaqla yanaşı, investisiyanızın mümkün olan ən yaxşı gəliri təmin etmək üçün nümunə hissələri kəsməli və mövcud olan hər bir variantı qiymətləndirməlisiniz.

Müştəri Saytımızda Boru Lazer Kəsici

Fransada boruların emalı üçün lifli lazer boru kəsici 3000W P3080