Lazer boru kəsmə maşınları göz qamaşdıran müxtəlif xüsusiyyətləri kəsməkdən və prosesləri birləşdirməkdən daha çox iş görür.Onlar həmçinin materialların işlənməsini və yarımfabrikat hissələrinin saxlanmasını aradan qaldıraraq, mağazanın daha səmərəli işləməsini təmin edir.Bununla belə, bu işin sonu deyil.İnvestisiyadan maksimum gəlir əldə etmək dükanın əməliyyatlarını diqqətlə təhlil etmək, bütün mövcud maşın xüsusiyyətlərini və variantlarını nəzərdən keçirmək və buna uyğun olaraq maşını dəqiqləşdirmək deməkdir.
Boruların optimal kəsilməsinə nail olmağı - iş parçaları dəyirmi, kvadrat, düzbucaqlı və ya asimmetrik formada olsun - lazerlər olmadan təsəvvür etmək çətindir.Lazer sistemləri boruların kəsilməsi prosesində, xüsusən də mürəkkəb formalarda inqilab etdi.Belə bir maşın əhəmiyyətli ilkin sərmayə tələb edir, xüsusən də böyük boru ölçüləri ilə işləyirsinizsə və istehsal prosesinə avtomatlaşdırma və digər yeni texnologiyalar tətbiq edirsinizsə, buna görə də lazer borunun kəsilməsinin sizin üçün sərfəli olmasını təmin etmək üçün diqqətlə planlaşdırmalısınız. şirkət.
Nəhayət, satın almağa qərar verməzdən əvvəl bir neçə dəyişəni nəzərə almalısınızlazer boru kəsici maşın;məhsulun dizaynı, prosesin sadələşdirilməsi, xərclərin azaldılması və cavab müddətləri ən vacib məsələlərdəndir.
Məhsul xüsusiyyətləri
Lazer kəsmə tamamilə yeni məhsul dizaynlarına borc verə bilər.Yenilikçi və mürəkkəb dizaynları lazerlə emal etmək asandır və məhsulu daha güclü və estetik cəhətdən xoş hala gətirə bilər, çox vaxt gücü itirmədən çəkisini azaldır.Boru lazerləri boru montaj prosesini dəstəkləməkdə üstündür.Boru profillərinin asanlıqla əyilməsinə və ya birləşdirilməsinə imkan verən xüsusi lazerlə kəsmə xüsusiyyətləri qaynaq və montajı xeyli sadələşdirə və məhsulun maya dəyərini azaltmağa kömək edə bilər.
Lazer operatora bir iş addımında deşikləri və konturları dəqiq şəkildə kəsməyə imkan verir, aşağı axın prosesləri üçün hissələrin təkrar işlənməsini aradan qaldırır (Şəkil 3-ə baxın).Xüsusi bir misalda, mişar, frezeleme, qazma, çapak alma və əlaqədar materialın işlənməsi əvəzinə lazerlə boru bağlantısı yaratmaq istehsal xərclərini 30 faiz azaldıb.
Kompüter dəstəkli dizayn çertyojundan asan proqramlaşdırma, kiçik partiyalı istehsal və ya prototipləmə üçün olsa belə, hissəni lazerlə kəsmə üçün tez proqramlamağa imkan verir.Boru lazeri yalnız hissələri tez emal edə bilməz, həm də quraşdırma vaxtı minimaldır, beləliklə inventar xərclərini azaltmaq üçün hissələri vaxtında düzəldə bilərsiniz.
Maşının Tətbiqlərə Uyğunlaşdırılması
Tipik istehsal addımlarınızı inventarlaşdırdıqdan sonra növbəti addımınız mövcud xüsusiyyətləri nəzərdən keçirmək və hansının vacib olduğuna qərar verməkdir.
Kəsmə Gücü.Unutmayın ki, boru lazerlərinin əksəriyyəti 2 KVt-dan 4 kVt-a qədər kəsmə gücü verən rezonatorlarla təchiz edilmişdir.Bu, yumşaq polad boruların tipik maksimum qalınlığını (5⁄16 düym) və alüminium və polad boruların tipik maksimum qalınlığını (¼ düym) səmərəli şəkildə kəsmək üçün kifayətdir.Əhəmiyyətli miqdarda alüminium və paslanmayan polad emal edən istehsalçılar yüksək güc diapazonunda bir maşına ehtiyac duyacaqlar, halbuki yüngül ölçülü yumşaq polad ilə işləyən şirkətlər çox güman ki, aşağı səviyyəli bir maşına sahib ola bilərlər.
Avstraliyada boruların emalı üçün lazer boru kəsmə maşınımız P3080 3000w
Tutum.Maşının gücü, adətən ayaq başına maksimum çəki ilə qiymətləndirilən başqa bir kritik məsələdir.
Borular müxtəlif standart ölçülərdə olur, adətən 20-30 fut və bəzən daha uzun olur.Orijinal avadanlıq istehsalçısı və ya müqavilə istehsalçısı qırıntıları minimuma endirmək üçün xüsusi ölçülərdə boru sifariş edir və buna görə də ümumi material ölçülərinə uyğun bir maşın nəzərdən keçirməlidir.İş dükanları üçün seçim bir az daha mürəkkəbləşir.Dəyirmandan çıxan borular adətən diametri 6 düymədək olanlar üçün 24 fut uzunluğunda və diametri 10 düymədək olan profillər üçün 30 fut uzunluğundadır.Bu ölçü diapazonunda boru lazer sisteminin tipik çəki tutumu xətti ayaq üçün 27 funta qədər ola bilər.
Materialın yüklənməsi və boşaldılması.Maşın seçimində başqa bir amil onun xammalla qidalanma qabiliyyətidir.Tipik hissələri kəsən tipik bir lazer maşını o qədər tez işləyir ki, əl ilə yükləmə prosesləri davam edə bilməz, buna görə də boru lazer kəsmə maşınları adətən 8000 funt-a qədər paketləri yükləyən bir bağlama yükləyicisi ilə gəlir.materialın jurnala çevrilməsi.Yükləyici boruları ayırır və bir-bir maşına yükləyir.Paket yükləyicisi həmçinin borular arasında yükləmə müddətini 12 saniyəyə qədər azaltmaq üçün bir sıra xam boruları bufer jurnalına çatdıra bilər.Bir boru ölçüsündən digərinə keçid yükləyicinin içərisindəki avtomatik mexanizm tərəfindən sadələşdirilir.Yeni boru ölçüsü üçün lazım olan bütün düzəlişlər nəzarətçi tərəfindən həyata keçirilir.
Kiçik bir iş üçün böyük bir istehsal işini dayandırmaq lazım olduqda, əl ilə yükləmə seçimlərinin olması hələ də vacibdir.Operator istehsal prosesini dayandırır, kiçik işi başa çatdırmaq üçün boruları əl ilə yükləyir və emal edir, sonra istehsalı yenidən işə salır.Boşaltma da işə düşür.Hazır borular üçün avadanlığın boşaldıcı tərəfi adətən 10 fut uzunluqdadır, lakin emal ediləcək hazır hissələrin uzunluğuna uyğunlaşdırmaq üçün artırıla bilər.
Dikiş və Formanın Aşkarlanması.Qaynaqlanmış borular istehsal məhsullarında tikişsiz borulardan daha çox istifadə olunur və qaynaq tikişi lazer kəsmə prosesinə və bəlkə də son montaja müdaxilə edə bilər.Düzgün avadanlıqla təchiz edilmiş lazer maşını adətən kənardan qaynaqlanmış tikişləri aşkar edə bilir, lakin bəzən borunun bitməsi tikişi gizlədir.Tipik bir tikiş algılama sistemi qaynaq tikişini aşkar etmək üçün borunun xaricinə və içərisinə baxmaq üçün iki kamera və iki işıq mənbəyindən istifadə edir.Görmə sistemi qaynaq tikişini aşkar etdikdən sonra maşının proqram təminatı və idarəetmə sistemi qaynaq tikişinin hazır məhsula təsirini minimuma endirmək üçün borunu döndərir.
Əksər boru lazer sistemləri dəyirmi, kvadrat və düzbucaqlı boruları, həmçinin gözyaşardıcı formalar, bucaqlı dəmir və C kanalı kimi profilləri kəsə bilər.Asimmetrik profilləri düzgün yükləmək və sıxmaq çətin ola bilər, buna görə də xüsusi işıqlandırma ilə təchiz edilmiş əlavə kamera yükləmə prosesi zamanı borunu yoxlayır və tapılan profilə uyğun olaraq çubuqları tənzimləyir.Bu, asimmetrik profillərin etibarlı yüklənməsini və kəsilməsini təmin edir.
Kəsmə başı.Konik kəsmə qaynaq üçün kəsilmiş boruları bir-birinə uyğunlaşdırmaq üçün vacibdir.Konik kəsmə üçün kəsmə prosesi zamanı hər iki istiqamətdə 45 dərəcəyə qədər əyilən kəsici baş lazımdır.Mürəkkəb əyri kəsmə prosesi zamanı əlavə emal təhlükəsizliyi üçün kəsici başlıq maqnitlərlə bərkidilə bilər.Boru formalı iş parçası ilə başlıq arasında toqquşma halında başlıq ayrılır;bir neçə saniyə ərzində yenidən birləşdirilə bilər.Həmçinin, kəsmə sürətini yaxşılaşdırmaq üçün əyilmiş kəsici başlığı əlavə yüksək sürətli oxu ilə birləşdirmək mümkündür, bu da avadanlıq məhsuldarlığının 30 faizə yaxınlaşmasına imkan verir.
Maksimum Effektivlik
Lazer boru kəsmə sisteminin istehsal prosesinə gətirə biləcəyi dəyəri müəyyən etdikdən sonra siz həmin avadanlığı tətbiqiniz üçün konfiqurasiya etməlisiniz.Məsələn, yükləmə sisteminin çox qısa olması bitmiş hissələrin yuvalanma səmərəliliyinə ciddi təsir göstərə bilər ki, bu da qırıntıları artırır, çox uzun bir sistem isə tələb olunandan daha yüksək ilkin investisiya və daha çox yer tələb edir.Sistem istehsalçılarından məsləhət almaqdan əlavə, investisiyanızın mümkün olan ən yaxşı gəlirlə nəticələndiyinə əmin olmaq üçün nümunə hissələrini kəsməli və hər bir mövcud variantı qiymətləndirməlisiniz.
Müştəri Saytımızda Boru Lazer Kəsici
Fransada Boruların Emalı üçün Fiber Lazer Boru Boru Kəsicisi 3000W P3080
ABŞ-da Avtomatik Bundle Loader Fiber Lazer Boru Kəsmə Maşın P3080A
Koreyada Metal Mebel üçün Dörd Dəst Boru Lazer Kesici P2060A
Meksikada Boru Emalı üçün Boru Lazer Kəsmə Makinası P2060A
Fransada Boru Emalı üçün Boru Lazer Kəsmə Maşın P3080
Tayvanda Tam Qapaqlı Cnc Professional Boru Lazer Kəsmə Maşını P2060A
Koreyada Xüsusi Fiber Boru Lazer Kesici P2080A
Çində Polad Konstruksiya üçün P30120 Metal Boru Lazer Kəsmə Maşını
