Mesin pemotong tabung laser ora mung ngethok macem-macem fitur sing nggumunake lan nggabungake proses. Mesin pemotong iki uga ngilangi penanganan bahan lan panyimpenan bagean setengah jadi, saengga bengkel bisa mlaku luwih efisien. Nanging, iki dudu pungkasane. Ngoptimalake bali investasi tegese nganalisis operasi bengkel kanthi tliti, mriksa kabeh fitur lan pilihan mesin sing kasedhiya, lan nemtokake mesin sing cocog.
Angel mbayangake bisa ngentukake pemotongan tabung sing optimal—apa iku wujude bunder, kothak, persegi panjang, utawa asimetris—tanpa laser. Sistem laser ngrevolusi proses pemotongan tabung, utamane babagan bentuk sing rumit. Mesin kaya ngono mbutuhake investasi awal sing signifikan, utamane yen sampeyan nggarap ukuran tabung gedhe lan ngenalake otomatisasi lan teknologi anyar liyane menyang proses produksi, mula sampeyan kudu ngrancang kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen pemotongan tabung laser efektif biaya kanggo perusahaan sampeyan.
Pungkasanipun, sampeyan kedah nimbang sapérangan variabel saderengipun mutusaken kanggé tukumesin pemotong tabung laserDesain produk, penyederhanaan proses, pengurangan biaya, lan wektu respon kalebu sing paling penting.
Fitur produk
Pemotongan laser bisa digunakake kanggo desain produk sing anyar. Desain sing inovatif lan rumit gampang diproses nganggo laser lan bisa nggawe produk luwih kuwat lan luwih nyenengake sacara estetis, asring ngurangi bobot tanpa ngorbanake kekuatan. Laser tabung unggul ing ndhukung proses perakitan tabung. Fitur pemotongan laser khusus sing ngidini profil tabung dibengkokake utawa digabungake kanthi gampang bisa nyederhanakake pengelasan lan perakitan kanthi signifikan lan mbantu nyuda biaya produk.
Laser ngidini operator ngethok bolongan lan kontur kanthi tepat ing sak langkah kerja, ngilangi penanganan bagean sing bola-bali kanggo proses hilir (waca Gambar 3). Ing salah sawijining conto tartamtu, nggawe sambungan tabung nganggo laser tinimbang nggergaji, milling, ngebor, deburring, lan penanganan material sing ana gandhengane nyuda biaya manufaktur nganti 30 persen.
Pemrograman sing gampang saka gambar desain sing dibantu komputer nggampangake program bagean kanthi cepet kanggo pemotongan laser, sanajan kanggo produksi batch cilik utawa prototipe. Laser tabung ora mung bisa ngolah bagean kanthi cepet, nanging wektu persiyapan uga minimal, saengga sampeyan bisa nggawe bagean tepat wektu kanggo nyuda biaya persediaan.
Cocokake Mesin karo Aplikasi
Sawise nggawe inventaris langkah-langkah manufaktur sing khas, langkah sabanjure yaiku mriksa fitur sing kasedhiya lan nemtokake endi sing penting.
Daya Motong. Elinga yen umume laser tabung dilengkapi resonator sing ngasilake daya potong 2 KW nganti 4 kW. Iki cukup kanggo motong kekandelan maksimum khas pipa baja entheng (5⁄16 inci) lan kekandelan maksimum khas pipa aluminium lan baja (¼ inci) kanthi efisien. Pabrikator sing ngolah aluminium lan baja tahan karat kanthi jumlah sing akeh mbutuhake mesin ing kisaran daya paling dhuwur, dene perusahaan sing nggarap baja entheng ukuran entheng bisa uga mung nganggo mesin ing kisaran daya paling endhek.
Mesin pemotong tabung laser kita P3080 3000w kanggo pangolahan tabung ing Australia
Kapasitas. Kapasitas mesin, biasane dirating nganggo bobot maksimal saben kaki, minangka pertimbangan penting liyane.
Tabung-tabung kuwi ana macem-macem ukuran standar, biasane saka 20 nganti 30 kaki lan kadhangkala luwih dawa. Produsen peralatan asli utawa produsen kontrak pesen tabung kanthi ukuran khusus kanggo nyuda barang bekas lan mulane kudu nimbang mesin sing cocog karo ukuran bahan umum. Pilihan dadi luwih rumit kanggo bengkel kerja. Tabung saka pabrik biasane dawane 24 kaki kanggo diameter nganti 6 inci lan dawane 30 kaki kanggo profil nganti diameter 10 inci. Ing kisaran ukuran iki, kapasitas bobot khas sistem laser tabung bisa nganti 27 pon saben kaki linier.
Ngunggah lan Mbongkar Bahan. Faktor liyane ing pilihan mesin yaiku kemampuane kanggo nglebokake bahan mentah. Mesin laser khas, sing ngethok bagean khas, mlaku kanthi cepet banget saengga proses pemuatan manual ora bisa ngimbangi, mula mesin pemotong laser tabung biasane dilengkapi bundle loader, sing ngemot bundel nganti 8.000 lbs. bahan menyang magasin. Loader misahake tabung lan ngemot siji-siji menyang mesin. Bundle loader uga bisa ngirim sawetara tabung mentah menyang magasin buffer kanggo nyuda wektu pemuatan antarane tabung nganti mung 12 detik. Ngalih saka siji ukuran tabung menyang liyane digawe prasaja dening mekanisme otomatis ing loader. Kabeh pangaturan sing dibutuhake kanggo ukuran tabung anyar ditangani dening controller.
Nalika perlu ngganggu produksi gedhe kanggo proyek cilik, isih penting kanggo duwe sawetara opsi pemuatan manual. Operator ngendhegake proses produksi, mbukak lan ngolah tabung kanthi manual kanggo ngrampungake proyek cilik, banjur miwiti maneh proses produksi. Mbongkar uga dibutuhake. Sisi mbongkar peralatan kanggo tabung sing wis rampung biasane dawane 10 kaki nanging bisa ditambah kanggo nampung dawa bagean sing wis rampung sing bakal diproses.
Deteksi Jahitan lan Wangun. Tabung las digunakake ing produk manufaktur luwih saka tabung tanpa sambungan, lan jahitan las bisa ngganggu proses pemotongan laser lan bisa uga perakitan pungkasan. Mesin laser sing dilengkapi perangkat keras sing tepat biasane bisa ndeteksi jahitan las saka njaba, nanging kadhangkala lapisan tabung nutupi jahitan kasebut. Sistem penginderaan jahitan khas nggunakake rong kamera lan rong sumber cahya kanggo ndeleng sisih njaba lan njero tabung kanggo ndeteksi jahitan las. Sawise sistem visi ndeteksi jahitan las, piranti lunak lan sistem kontrol mesin muter tabung kanggo nyuda dampak jahitan las ing produk rampung.
Umume sistem laser tabung bisa ngethok tabung bunder, kothak, lan persegi panjang, uga profil kayata bentuk tetesan banyu mata, wesi sudut, lan saluran-C. Profil asimetris bisa dadi angel kanggo dimuat lan dijepit kanthi bener, mula kamera opsional sing dilengkapi lampu khusus mriksa tabung sajrone proses pemuatan lan nyetel chuck miturut profil sing dideteksi. Iki njamin pemuatan lan pemotongan profil asimetris sing bisa dipercaya.
Kepala Pemotongan. Pemotongan bevel penting kanggo nyambungake tabung potong kanggo ngelas. Pemotongan bevel mbutuhake kepala pemotong sing bisa miring nganti 45 derajat ing loro arah sajrone proses pemotongan. Kanggo keamanan proses tambahan sajrone proses pemotongan bevel sing kompleks, kepala pemotong bisa diamanake nganggo magnet. Yen ana tabrakan antarane benda kerja tubular lan kepala, kepala kasebut bakal copot; bisa dipasang maneh mung sawetara detik. Uga bisa nggabungake kepala pemotong bevel karo sumbu kecepatan tinggi tambahan kanggo akselerasi pemotongan sing luwih apik, sing ngidini peningkatan produktivitas peralatan nganti 30 persen.
Ngoptimalake Efisiensi
Sawise ngenali nilai sing bisa digawa sistem pemotong tabung laser menyang proses produksi, sampeyan kudu ngonfigurasi peralatan kasebut kanggo aplikasi sampeyan. Contone, sistem pemuatan sing cendhak banget bisa mengaruhi efisiensi penyusunan bagean sing wis rampung, sing nambah scrap, dene sistem sing dawa banget mbutuhake investasi awal sing luwih dhuwur lan ruang lantai sing luwih akeh tinimbang sing dibutuhake. Saliyane njaluk saran saka produsen sistem, sampeyan kudu ngethok bagean sampel lan ngevaluasi saben pilihan sing kasedhiya kanggo mesthekake yen investasi sampeyan ngasilake pengembalian sing paling apik.
Pemotong Laser Pipa Ing Situs Pelanggan Kita
Pemotong Pipa Tabung Laser Serat 3000W P3080 Kanggo Pangolahan Tabung Ing Prancis
Mesin Pemotong Pipa Laser Serat Bundle Loader Otomatis P3080A Ing AS
Patang Set Pemotong Laser Pipa P2060A Kanggo Perabot Logam Ing Korea
Mesin Pemotong Laser Tabung P2060A Kanggo Pangolahan Pipa Ing Meksiko
Mesin Pemotong Laser Pipa P3080 Kanggo Pangolahan Pipa Ing Prancis
Mesin Pemotong Laser Pipa Profesional CNC Penutup Penuh P2060A Ing Taiwan
Pemotong Laser Pipa Serat Khusus P2080A Ing Korea
Mesin Pemotong Laser Tabung Logam P30120 Kanggo Struktur Baja Ing Tiongkok
