Laseraj tubtranĉmaŝinoj faras pli ol nur tranĉi brilan gamon da trajtoj kaj kombini procezojn. Ili ankaŭ forigas materialajn manipuladojn kaj stokadon de duonfinitaj partoj, igante la metiejon funkcii pli efike. Tamen, tio ne estas la fino. Maksimumigi la rendimenton de investo signifas zorge analizi la operaciojn de la metiejo, revizii ĉiujn disponeblajn maŝinajn trajtojn kaj opciojn, kaj specifi maŝinon laŭe.
Malfacilas imagi atingi optimuman tubtranĉadon — ĉu la laborpecoj estas rondaj, kvadrataj, rektangulaj aŭ nesimetriaj laŭ formo — sen laseroj. Lasersistemoj revoluciigis la procezon de tubtranĉado, precipe koncerne komplikajn formojn. Tia maŝino postulas signifan komencan investon, precipe se vi laboras kun grandaj tubgrandecoj kaj enkondukas aŭtomatigon kaj aliajn novajn teknologiojn en la produktadprocezon, do vi devos plani zorge por certigi, ke lasera tubtranĉado estas kostefika por via kompanio.
Fine, vi devas konsideri plurajn variablojn antaŭ ol decidi aĉetilasera tubo-tranĉmaŝinoprodukta dezajno, proceza simpligo, kostoredukto kaj respondtempoj estas inter la plej kritikaj.
Produktaj trajtoj
Lasera tranĉado povas pruntedoni sin al tute novaj produktaj dezajnoj. Novigaj kaj komplikaj dezajnoj estas facile prilaboreblaj per la lasero kaj povas igi produkton pli forta kaj pli estetike plaĉa, ofte reduktante pezon sen oferi forton. Tublaj laseroj elstaras je subtenado de la tuba muntprocezo. Specialaj laser-tranĉitaj trajtoj, kiuj permesas facile fleksi aŭ kunigi tubprofilojn, povas multe simpligi veldadon kaj muntadon kaj helpi redukti la koston de la produkto.
Lasero permesas al la funkciigisto precize tranĉi truojn kaj konturojn en unu laborpaŝo, eliminante ripetajn manipuladojn de partoj por postaj procezoj (vidu Figuron 3). En unu specifa ekzemplo, fari tubkonekton per lasero anstataŭ segado, frezado, borado, senlavado kaj la rilata materiala manipulado reduktis la fabrikadkoston je 30 procentoj.
Facila programado el komputil-helpata desegnaĵo ebligas rapide programi parton por lasertranĉado, eĉ se temas pri malgrand-kvanta produktado aŭ prototipado. La tublasero ne nur povas rapide prilabori partojn, sed la aranĝtempo estas minimuma, do vi povas fari partojn ĝustatempe por redukti stokajn kostojn.
Kongruigante la Maŝinon kun la Aplikoj
Post inventaro de viaj tipaj fabrikadaj paŝoj, via sekva paŝo estas revizii la disponeblajn funkciojn kaj decidi kiuj estas esencaj.
Tranĉpovo. Memoru, ke plej multaj tublaseroj estas ekipitaj per resonatoroj, kiuj liveras 2 kW ĝis 4 kW da tranĉpovo. Ĉi tio sufiĉas por efike tranĉi la tipan maksimuman dikon de molaŝtala tubo (5⁄16 coloj) kaj la tipan maksimuman dikon de aluminio- kaj ŝtala tubo (¼ coloj). Fabrikistoj, kiuj prilaboras grandajn kvantojn de aluminio kaj rustorezista ŝtalo, bezonos maŝinon ĉe la alta fino de la potencintervalo, dum kompanioj, kiuj laboras kun malpeza mola ŝtalo, verŝajne povas sukcesi kun unu ĉe la malalta fino.
Nia lasera tubtranĉmaŝino P3080 3000w por tubprilaborado en Aŭstralio
Kapacito. La kapacito de la maŝino, kutime taksita laŭ maksimuma pezo po futo, estas alia kritika konsidero.
Tuboj haveblas en diversaj normaj grandecoj, tipe de 20 ĝis 30 futoj kaj kelkfoje pli longaj. Originala ekipaĵfabrikisto aŭ kontrakta fabrikanto mendas tubojn en specialaj grandecoj por minimumigi rubon kaj tial devus konsideri maŝinon, kiu kongruas kun oftaj materialaj grandecoj. La elekto fariĝas iom pli komplika por laborejoj. Tuboj el la muelejo estas tipe 24 futojn longaj por diametroj ĝis 6 coloj kaj 30 futojn longaj por profiloj ĝis 10 coloj en diametro. En ĉi tiu grandecintervalo, la tipa pezokapacito de tublasera sistemo povas esti ĝis 27 funtoj por linia futo.
Materiala Ŝarĝado kaj Malŝarĝado. Alia faktoro en la elekto de maŝino estas ĝia kapablo enmeti krudan materialon. Tipa lasermaŝino, tranĉanta tipajn partojn, funkcias tiel rapide, ke manaj ŝarĝprocezoj ne povas samrapidiĝi, do tubaj lasertranĉmaŝinoj tipe venas kun faskoŝargilo, kiu ŝarĝas faskojn ĝis 8,000 funtoj da materialo en magazenon. La ŝargilo apartigas la tubojn kaj ŝarĝas ilin unu post unu en la maŝinon. La faskoŝargilo ankaŭ povas liveri kelkajn krudajn tubojn en bufromagazenon por redukti la ŝarĝtempojn inter tuboj al nur 12 sekundoj. Ŝanĝo de unu tubgrandeco al alia estas simpligita per aŭtomata mekanismo ene de la ŝargilo. Ĉiuj alĝustigoj necesaj por nova tubgrandeco estas pritraktitaj de la regilo.
Kiam necesas interrompi grandan produktadciklon por malgranda tasko, gravas ankoraŭ havi iujn manajn ŝarĝajn eblojn. La funkciigisto paŭzas la produktadciklon, mane ŝarĝas kaj prilaboras la tubojn por kompletigi la malgrandan taskon, poste rekomencas la produktadciklon. Malŝarĝado ankaŭ ludas rolon. La malŝarĝa flanko de la ekipaĵo por finitaj tuboj kutime longas 10 futojn, sed povas esti pligrandigita por akomodi la longon de la finitaj partoj prilaborotaj.
Detekto de Junto kaj Formo. Velditaj tuboj estas uzataj en fabrikitaj produktoj multe pli ol senjuntaj tuboj, kaj la veldsuturo povas malhelpi la laseran tranĉprocezon kaj eble la finan muntadon. Lasera maŝino ekipita per la ĝusta aparataro kutime povas detekti velditajn juntojn de ekstere, sed foje la finpoluro de la tubo obskuras la junton. Tipa junto-senta sistemo uzas du fotilojn kaj du lumfontojn por rigardi la eksteron kaj internon de la tubo por detekti la veldsuturon. Post kiam la vidsistemo detektas la veldsuturon, la programaro kaj kontrolsistemo de la maŝino rotacias la tubon por minimumigi la efikon de la veldsuturo sur la pretan produkton.
Plej multaj tubaj lasersistemoj povas tranĉi rondajn, kvadratajn kaj rektangulajn tubojn, same kiel profilojn kiel larmoformajn, angulajn ferajn kaj C-kanalajn. Nesimetriajn profilojn povas esti malfacile ŝarĝi kaj fiksi ĝuste, do laŭvola fotilo ekipita per speciala lumigo inspektas la tubon dum la ŝarĝprocezo kaj agordas la ĉukon laŭ la detektita profilo. Tio certigas fidindan ŝarĝadon kaj tranĉadon de nesimetriaj profiloj.
Tranĉkapo. Bevela tranĉado estas grava por kunmeti tranĉitajn tubojn por veldado. Bevela tranĉado postulas tranĉkapon, kiu kliniĝas ĝis 45 gradoj en ambaŭ direktoj dum la tranĉprocezo. Por plia prilabora sekureco dum la kompleksa bevela tranĉprocezo, la tranĉkapo povas esti fiksita per magnetoj. En kazo de kolizio inter la tuba laborpeco kaj la kapo, la kapo malfiksiĝas; ĝi povas esti realkroĉita en nur kelkaj sekundoj. Ankaŭ eblas kombini la bevelan tranĉkapon kun aldona altrapida akso por plibonigita tranĉakcelo, permesante pliigon de ekipaĵa produktiveco je proksimume 30 procentoj.
Maksimumigante Efikecon
Post identigo de la valoro, kiun lasera tubtranĉa sistemo povas alporti al la produktada procezo, vi devas agordi tiun ekipaĵon por via apliko. Ekzemple, tro mallonga ŝarĝsistemo povas grave influi la nestan efikecon de finitaj partoj, kio pliigas rubon, dum tro longa sistemo postulus pli altan komencan investon kaj pli da plankspaco ol necesas. Aldone al serĉado de konsiloj de sistemfabrikistoj, vi devos tranĉi specimenajn partojn kaj taksi ĉiun disponeblan opcion por certigi, ke via investo rezultigos la plej bonan eblan profiton.
Tuba Lasera Tranĉilo En Nia Klienta Retejo
Fibra Lasera Tubtranĉilo 3000W P3080 Por Tubprilaborado En Francio
Aŭtomata Faskoŝargilo Fibra Lasera Tubtranĉa Maŝino P3080A En Usono
Kvar Aroj Tubaj Laseraj Tranĉiloj P2060A Por Metalaj Mebloj En Koreio
Tubaj Lasera Tranĉmaŝino P2060A Por Tuba Prilaborado En Meksiko
Tubaj Lasera Tranĉmaŝino P3080 Por Tuba Prilaborado En Francio
Plena Kovra CNC Profesia Tuba Lasera Tranĉmaŝino P2060A En Tajvano
Personigita Fibra Tuba Lasera Tranĉilo P2080A En Koreio
P30120 Metala Tuba Lasera Tranĉmaŝino por Ŝtala Strukturo en Ĉinio
