Laserbuis-snymasjiene doen meer as om 'n verstommende verskeidenheid kenmerke te sny en prosesse te kombineer. Hulle elimineer ook materiaalhantering en berging van halfafgewerkte onderdele, wat 'n werkswinkel meer doeltreffend laat verloop. Dit is egter nie die einde daarvan nie. Om die opbrengs op belegging te maksimeer, beteken om die werkswinkel se bedrywighede noukeurig te ontleed, al die beskikbare masjienkenmerke en -opsies te hersien, en 'n masjien dienooreenkomstig te spesifiseer.
Dit is moeilik om jou voor te stel dat optimale buissnywerk – of die werkstukke nou rond, vierkantig, reghoekig of asimmetries van vorm is – sonder lasers bereik kan word. Laserstelsels het die proses van buissny gerevolusioneer, veral met betrekking tot ingewikkelde vorms. So 'n masjien vereis 'n aansienlike aanvanklike belegging, veral as jy met groot buisgroottes werk en outomatisering en ander nuwe tegnologieë in die produksieproses bekendstel, dus sal jy noukeurig moet beplan om te verseker dat laserbuissny koste-effektief vir jou maatskappy is.
Uiteindelik moet jy verskeie veranderlikes oorweeg voordat jy besluit om 'nlaserbuis snymasjienprodukontwerp, prosesvereenvoudiging, kostevermindering en reaksietye is van die belangrikste.
Produkkenmerke
Lasersny kan homself leen tot heeltemal nuwe produkontwerpe. Innoverende en ingewikkelde ontwerpe is maklik om met die laser te verwerk en kan 'n produk sterker en meer esteties aangenaam maak, wat dikwels gewig verminder sonder om sterkte in te boet. Buislasers blink uit in die ondersteuning van die buismonteringsproses. Spesiale lasersny-eienskappe wat dit moontlik maak om buisprofiele maklik te buig of te verbind, kan sweiswerk en montering aansienlik vereenvoudig en help om die produk se koste te verminder.
'n Laser laat die operateur toe om gate en kontoere presies in een werkstap te sny, wat herhaalde onderdeelhantering vir stroomafprosesse uitskakel (sien Figuur 3). In een spesifieke voorbeeld het die maak van 'n buisverbinding met 'n laser in plaas van saag, frees, boor, ontbraam en die gepaardgaande materiaalhantering die vervaardigingskoste met 30 persent verminder.
Maklike programmering vanaf 'n rekenaargesteunde ontwerptekening maak dit moontlik om 'n onderdeel vinnig vir lasersny te programmeer, selfs al is dit vir kleinskaalproduksie of prototipering. Nie net kan die buislaser onderdele vinnig verwerk nie, maar die opsteltyd is minimaal, sodat jy onderdele net-betyds kan maak om voorraadkoste te verminder.
Pas die masjien by die toepassings aan
Nadat u 'n inventaris van u tipiese vervaardigingstappe opgeneem het, is u volgende stap om die beskikbare kenmerke te hersien en te besluit watter noodsaaklik is.
Snykrag. Hou in gedagte dat die meeste buislasers toegerus is met resonators wat 2 kW tot 4 kW snykrag lewer. Dit is voldoende om die tipiese maksimum dikte van sagte staalpype (5⁄16 duim) en die tipiese maksimum dikte van aluminium- en staalpype (¼ duim) doeltreffend te sny. Vervaardigers wat aansienlike hoeveelhede aluminium en vlekvrye staal verwerk, sal 'n masjien aan die hoë kant van die kragbereik benodig, terwyl maatskappye wat met ligte sagte staal werk, waarskynlik met een aan die lae kant kan klaarkom.
Ons laserbuis snymasjien P3080 3000w vir buisverwerking in Australië
Kapasiteit. Die masjien se kapasiteit, gewoonlik gegradeer in maksimum gewig per voet, is nog 'n kritieke oorweging.
Buise kom in 'n verskeidenheid standaardgroottes voor, tipies van 20 tot 30 voet en soms langer. 'n Oorspronklike toerustingvervaardiger of 'n kontrakvervaardiger bestel buise in pasgemaakte groottes om afval te verminder en moet daarom 'n masjien oorweeg wat ooreenstem met algemene materiaalgroottes. Die keuse word 'n bietjie meer ingewikkeld vir werkswinkels. Buise van die meule is tipies 24 voet lank vir diameters tot 6 duim en 30 voet lank vir profiele tot 10 duim in deursnee. In hierdie groottebereik kan die tipiese gewigskapasiteit van 'n buislaserstelsel tot 27 pond per lineêre voet wees.
Materiaal Laai en Los. Nog 'n faktor in masjienkeuse is die vermoë om rou materiaal in te voer. 'n Tipiese lasermasjien, wat tipiese onderdele sny, loop so vinnig dat handmatige laaiprosesse nie kan byhou nie, daarom kom buislasersnymasjiene tipies met 'n bondellaaier, wat bondels van tot 8 000 pond materiaal in 'n tydskrif laai. Die laaier skei die buise en laai hulle een vir een in die masjien. Die bondellaaier kan ook 'n aantal rou buise in 'n buffertydskrif lewer om die laaitye tussen buise tot so min as 12 sekondes te verminder. Oorskakeling van een buisgrootte na 'n ander word eenvoudig gemaak deur 'n outomatiese meganisme binne die laaier. Alle aanpassings wat nodig is vir 'n nuwe buisgrootte word deur die beheerder hanteer.
Wanneer dit nodig is om 'n groot produksielopie vir 'n klein taak te onderbreek, is dit steeds belangrik om 'n paar handmatige laai-opsies te hê. Die operateur onderbreek die produksielopie, laai en verwerk die buise handmatig om die klein taak te voltooi, en begin dan die produksielopie weer. Aflaai kom ook ter sprake. Die aflaaikant van die toerusting vir voltooide buise is gewoonlik 10 voet lank, maar kan vergroot word om die lengte van die voltooide onderdele wat verwerk moet word, te akkommodeer.
Naat- en Vormopsporing. Gelaste buise word baie meer in vervaardigde produkte gebruik as naatlose buise, en die lasnaad kan inmeng met die lasersnyproses en moontlik die finale montering. 'n Lasermasjien wat met die regte hardeware toegerus is, kan gewoonlik gelaste nate van buite af opspoor, maar soms verberg die buis se afwerking die naat. 'n Tipiese naatwaarnemingstelsel gebruik twee kameras en twee ligbronne om na die buitekant en binnekant van die buis te kyk om die lasnaad op te spoor. Nadat die visiestelsel die lasnaad opspoor, roteer die masjien se sagteware en beheerstelsel die buis om die lasnaad se impak op die finale produk te verminder.
Die meeste buislaserstelsels kan ronde, vierkantige en reghoekige buise sny, sowel as profiele soos traanvorms, hoekyster en C-kanaal. Asimmetriese profiele kan moeilik wees om behoorlik te laai en vas te klem, daarom inspekteer 'n opsionele kamera wat met spesiale beligting toegerus is, die buis tydens die laaiproses en pas die klem volgens die opgespoorde profiel aan. Dit verseker betroubare laai en sny van asimmetriese profiele.
Snykop. Skuins sny is belangrik vir die pas van gesnyde buise vir sweiswerk. Skuins sny vereis 'n snykop wat tot 45 grade in beide rigtings kantel tydens die snyproses. Vir addisionele verwerkingsveiligheid tydens die komplekse skuins snyproses, kan die snykop met magnete vasgemaak word. In die geval van 'n botsing tussen die buisvormige werkstuk en die kop, los die kop; dit kan binne 'n paar sekondes weer vasgemaak word. Dit is ook moontlik om die skuins snykop met 'n bykomende hoëspoed-as te kombineer vir verbeterde snyversnelling, wat 'n toename in toerustingproduktiwiteit van nader aan 30 persent moontlik maak.
Maksimalisering van doeltreffendheid
Nadat u die waarde geïdentifiseer het wat 'n laserbuis-snystelsel tot die produksieproses kan bring, moet u daardie toerusting vir u toepassing konfigureer. Byvoorbeeld, 'n te kort laaistelsel kan die nesdoeltreffendheid van voltooide onderdele ernstig beïnvloed, wat afval verhoog, terwyl 'n te lang stelsel 'n hoër aanvanklike belegging en meer vloeroppervlakte as wat benodig word, sal vereis. Benewens die inwin van advies van stelselvervaardigers, sal u monsteronderdele moet sny en elke beskikbare opsie moet evalueer om seker te maak dat u belegging die beste moontlike opbrengs lewer.
Pyplaser-snyer op ons kliëntwebwerf
Veselaserbuispypsnyer 3000W P3080 vir buiseverwerking in Frankryk
Outomatiese Bundellaaier Vesel Laser Pyp Snymasjien P3080A In VSA
Vier stelle pyplaser-snyer P2060A vir metaalmeubels in Korea
Buislaser-snymasjien P2060A vir pypverwerking in Mexiko
Pyplaser-snymasjien P3080 vir pypverwerking in Frankryk
Volledige Dekking CNC Professionele Pyplaser Snymasjien P2060A In Taiwan
Aangepaste Veselpyplaser Snyer P2080A In Korea
P30120 Metaalbuis Laser Snymasjien Vir Staalstruktuur In China
