სიახლეები - მილების დასამუშავებლად ლაზერული მილების საჭრელი მანქანის შერჩევა
/

მილების დამუშავებისთვის ლაზერული მილების საჭრელი მანქანის შერჩევა

მილების დამუშავებისთვის ლაზერული მილების საჭრელი მანქანის შერჩევა

ლაზერული მილების საჭრელი დანადგარები არა მხოლოდ მრავალფეროვანი მახასიათებლების დაჭრასა და პროცესების გაერთიანებას ახდენენ. ისინი ასევე გამორიცხავენ მასალების დამუშავებას და ნახევრად დამუშავებული ნაწილების შენახვას, რაც სახელოსნოს უფრო ეფექტურს ხდის. თუმცა, ეს არ არის დასასრული. ინვესტიციის ანაზღაურების მაქსიმიზაცია ნიშნავს სახელოსნოს ოპერაციების ფრთხილად ანალიზს, ყველა არსებული მანქანის მახასიათებლისა და ვარიანტის განხილვას და შესაბამისად მანქანის მითითებას.

ლაზერული მილების ჭრის მანქანა p2060

ძნელი წარმოსადგენია მილების ოპტიმალური ჭრის მიღწევა - იქნება ეს მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა თუ ასიმეტრიული ფორმის - ლაზერების გარეშე. ლაზერულმა სისტემებმა რევოლუცია მოახდინეს მილების ჭრის პროცესში, განსაკუთრებით რთული ფორმების შემთხვევაში. ასეთი მანქანა მოითხოვს მნიშვნელოვან საწყის ინვესტიციას, განსაკუთრებით თუ თქვენ მუშაობთ დიდი ზომის მილებთან და წარმოების პროცესში ნერგავთ ავტომატიზაციას და სხვა ახალ ტექნოლოგიებს, ამიტომ საჭიროა ფრთხილად დაგეგმვა, რათა უზრუნველყოთ, რომ ლაზერული მილების ჭრა იყოს ეფექტური თქვენი კომპანიისთვის.

საბოლოო ჯამში, შეძენამდე რამდენიმე ფაქტორი უნდა გაითვალისწინოთლაზერული მილის ჭრის მანქანაპროდუქტის დიზაინი, პროცესის გამარტივება, ხარჯების შემცირება და რეაგირების დრო ყველაზე კრიტიკულ საკითხებს შორისაა.

მილის ლაზერული საჭრელი ავტომატური შეკვრის ჩამტვირთავით

პროდუქტის მახასიათებლები

ლაზერული ჭრა შეიძლება სრულიად ახალი პროდუქტის დიზაინის საფუძველი გახდეს. ინოვაციური და რთული დიზაინის ლაზერით დამუშავება მარტივია და შეუძლია პროდუქტი უფრო გამძლე და ესთეტიურად მიმზიდველი გახადოს, ხშირად შეამციროს წონა სიმტკიცის შელახვის გარეშე. მილის ლაზერები შესანიშნავად უჭერენ მხარს მილის აწყობის პროცესს. ლაზერული ჭრის სპეციალური მახასიათებლები, რომლებიც საშუალებას იძლევა მილის პროფილების მარტივად მოხრა ან შეერთება, მნიშვნელოვნად ამარტივებს შედუღებას და აწყობას და ხელს უწყობს პროდუქტის ღირებულების შემცირებას.

ლაზერი ოპერატორს საშუალებას აძლევს, ერთი სამუშაო ნაბიჯით ზუსტად გამოჭრას ხვრელები და კონტურები, რითაც გამორიცხავს ნაწილების განმეორებით დამუშავებას შემდგომი პროცესებისთვის (იხილეთ სურათი 3). ერთ კონკრეტულ მაგალითში, მილის შეერთების ლაზერით გაკეთებამ ხერხის, ფრეზის, ბურღვის, ბურუსების მოშორების და მასთან დაკავშირებული მასალის დამუშავების ნაცვლად, წარმოების ღირებულება 30 პროცენტით შეამცირა.

კომპიუტერული დიზაინის ნახაზიდან მარტივი პროგრამირება შესაძლებელს ხდის ნაწილის სწრაფად დაპროგრამებას ლაზერული ჭრისთვის, მაშინაც კი, თუ ეს მცირე პარტიების წარმოებისთვის ან პროტოტიპების შესაქმნელადაა განკუთვნილი. მილისებრი ლაზერი არა მხოლოდ ნაწილებს სწრაფად ამუშავებს, არამედ მონტაჟის დრო მინიმალურია, ამიტომ შეგიძლიათ ნაწილები დროულად დაამზადოთ ინვენტარის ხარჯების შესამცირებლად.

მოწყობილობის აპლიკაციებთან შესაბამისობა

თქვენი ტიპიური წარმოების ეტაპების ინვენტარიზაციის შემდეგ, თქვენი შემდეგი ნაბიჯი არის არსებული ფუნქციების გადახედვა და იმის გადაწყვეტა, თუ რომელია აუცილებელი.

ჭრის სიმძლავრე. გაითვალისწინეთ, რომ მილისებრი ლაზერების უმეტესობა აღჭურვილია რეზონატორებით, რომლებიც 2 კვტ-დან 4 კვტ-მდე ჭრის სიმძლავრეს გამოიმუშავებენ. ეს საკმარისია რბილი ფოლადის მილების ტიპიური მაქსიმალური სისქის (5⁄16 ინჩი) და ალუმინის და ფოლადის მილების ტიპიური მაქსიმალური სისქის (¼ ინჩი) ეფექტურად დასაჭრელად. მწარმოებლებს, რომლებიც ამუშავებენ ალუმინის და უჟანგავი ფოლადის მნიშვნელოვან რაოდენობას, დასჭირდებათ მაღალი სიმძლავრის მანქანა, მაშინ როდესაც კომპანიებს, რომლებიც მუშაობენ მსუბუქი სიმტკიცის რბილ ფოლადთან, სავარაუდოდ, შეუძლიათ დაბალი სიმძლავრის მანქანაც ჰქონდეთ.

ჩვენი ლაზერული მილების საჭრელი მანქანა P3080 3000w მილების დასამუშავებლად ავსტრალიაში

P3080-მილის-ლაზერული-საჭრელი-ავსტრალიაში

ტევადობა. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გასათვალისწინებელი ფაქტორია დანადგარის ტევადობა, რომელიც ჩვეულებრივ შეფასებულია მაქსიმალური წონით თითო ფუტზე.

მილები სხვადასხვა სტანდარტული ზომისაა, როგორც წესი, 20-დან 30 ფუტამდე და ზოგჯერ უფრო გრძელიც. ჯართის მინიმუმამდე დასაყვანად ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებელი ან კონტრაქტორი მწარმოებელი მილებს ინდივიდუალური ზომებით უკვეთავს და ამიტომ უნდა განიხილოს ისეთი მანქანა, რომელიც შეესაბამება მასალის საერთო ზომებს. არჩევანი ცოტა უფრო რთულდება სახელოსნოებისთვის. ქარხნიდან მილები, როგორც წესი, 24 ფუტის სიგრძისაა 6 ინჩამდე დიამეტრის მქონე მილებისთვის და 30 ფუტის სიგრძის 10 ინჩამდე დიამეტრის მქონე პროფილებისთვის. ამ ზომის დიაპაზონში, მილისებრი ლაზერული სისტემის ტიპიური წონის ტევადობა შეიძლება იყოს 27 ფუნტამდე ხაზოვან ფუტზე.

მასალის ჩატვირთვა და გადმოტვირთვა. მანქანის შერჩევის კიდევ ერთი ფაქტორი მისი ნედლეულის მიწოდების შესაძლებლობაა. ტიპიური ლაზერული მანქანა, რომელიც ტიპურ ნაწილებს ჭრის, იმდენად სწრაფად მუშაობს, რომ ხელით ჩატვირთვის პროცესები ვერ ახერხებს მის აწყობას, ამიტომ მილების ლაზერული ჭრის მანქანები, როგორც წესი, აღჭურვილია შეკვრის ჩამტვირთავით, რომელიც 8000 ფუნტამდე მასალის შეკვრებს ტვირთავს მაღაზიში. ჩამტვირთავი მილებს ყოფს და ერთმანეთის მიყოლებით ტვირთავს მანქანაში. შეკვრის ჩამტვირთავს ასევე შეუძლია რამდენიმე ნედლი მილის ბუფერულ მაღაზიში გადატანა, რათა მილებს შორის ჩატვირთვის დრო 12 წამამდე შემცირდეს. ერთი ზომის მილიდან მეორეზე გადასვლას ამარტივებს ჩამტვირთავში არსებული ავტომატური მექანიზმი. მილის ახალი ზომისთვის საჭირო ყველა კორექტირებას კონტროლერი ახორციელებს.

როდესაც მცირე სამუშაოსთვის დიდი წარმოების ციკლის შეწყვეტაა საჭირო, მაინც მნიშვნელოვანია ხელით ჩატვირთვის რამდენიმე ვარიანტის ქონა. ოპერატორი აჩერებს წარმოების ციკლს, ხელით ტვირთავს და ამუშავებს მილებს მცირე სამუშაოს დასასრულებლად, შემდეგ კი ხელახლა იწყებს წარმოების ციკლს. ასევე მნიშვნელოვანია გადმოტვირთვა. დასრულებული მილებისთვის აღჭურვილობის გადმოტვირთვის მხარე, როგორც წესი, 10 ფუტის სიგრძისაა, მაგრამ შეიძლება გაიზარდოს დასამუშავებელი დასრულებული ნაწილების სიგრძის გათვალისწინებით.

ლაზერული ჭრის მანქანა მილების დასამუშავებლადლაზერული ჭრის მანქანა მილებისთვის

ნაკერისა და ფორმის აღმოჩენა. შედუღებული მილები წარმოებულ პროდუქტებში უნაკერო მილებთან შედარებით გაცილებით მეტად გამოიყენება და შედუღების ნაკერმა შეიძლება ხელი შეუშალოს ლაზერული ჭრის პროცესს და შესაძლოა საბოლოო აწყობასაც. შესაბამისი აპარატურით აღჭურვილ ლაზერულ მანქანას, როგორც წესი, შეუძლია შედუღებული ნაკერების გარედან აღმოჩენა, მაგრამ ზოგჯერ მილის საფარი ნაკერს ფარავს. ნაკერის ამოცნობის ტიპიური სისტემა იყენებს ორ კამერას და ორ სინათლის წყაროს მილის გარე და შიდა ზედაპირის დასათვალიერებლად შედუღების ნაკერის აღმოსაჩენად. მას შემდეგ, რაც ხედვის სისტემა შედუღების ნაკერს აღმოაჩენს, მანქანის პროგრამული უზრუნველყოფა და მართვის სისტემა აბრუნებს მილს, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს შედუღების ნაკერის გავლენა მზა პროდუქტზე.

მილისებრი ლაზერული სისტემების უმეტესობას შეუძლია მრგვალი, კვადრატული და მართკუთხა მილების, ასევე ცრემლის ფორმის, კუთხოვანი რკინის და C-არხის პროფილების მოჭრა. ასიმეტრიული პროფილების სწორად ჩატვირთვა და დამაგრება შეიძლება რთული იყოს, ამიტომ სპეციალური განათებით აღჭურვილი დამატებითი კამერა ამოწმებს მილს ჩატვირთვის პროცესში და არეგულირებს ჩამკეტს აღმოჩენილი პროფილის მიხედვით. ეს უზრუნველყოფს ასიმეტრიული პროფილების საიმედო ჩატვირთვას და ჭრას.

საჭრელი თავი. დახრილი ჭრა მნიშვნელოვანია შედუღებისთვის მილების ერთმანეთთან შესაერთებლად. დახრილი ჭრისთვის საჭიროა საჭრელი თავი, რომელიც ჭრის პროცესში ორივე მიმართულებით 45 გრადუსამდე იხრება. რთული დახრილი ჭრის პროცესის დროს დამუშავების დამატებითი უსაფრთხოებისთვის, საჭრელი თავი შეიძლება დამაგრდეს მაგნიტებით. მილისებურ სამუშაო ნაწილსა და თავს შორის შეჯახების შემთხვევაში, თავი იშლება; მისი ხელახლა მიმაგრება შესაძლებელია სულ რამდენიმე წამში. ასევე შესაძლებელია დახრილი ჭრის აჩქარების გასაუმჯობესებლად დახრილი თავის დამატებით მაღალსიჩქარიან ღერძთან გაერთიანება, რაც საშუალებას იძლევა აღჭურვილობის პროდუქტიულობა 30 პროცენტამდე გაიზარდოს.

ეფექტურობის მაქსიმიზაცია

ლაზერული მილების ჭრის სისტემის წარმოების პროცესში შეტანილი მნიშვნელობის დადგენის შემდეგ, თქვენ უნდა დააკონფიგურიროთ ეს აღჭურვილობა თქვენი გამოყენების შესაბამისად. მაგალითად, ძალიან მოკლე ჩატვირთვის სისტემამ შეიძლება სერიოზულად იმოქმედოს დასრულებული ნაწილების ჩასმის ეფექტურობაზე, რაც ზრდის ჯართის რაოდენობას, ხოლო ძალიან გრძელი სისტემა მოითხოვს უფრო მაღალ საწყის ინვესტიციას და საჭიროზე მეტ ფართობს. სისტემის მწარმოებლებისგან რჩევის მიღების გარდა, თქვენ უნდა დაჭრათ ნიმუშების ნაწილები და შეაფასოთ ყველა არსებული ვარიანტი, რათა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი ინვესტიცია საუკეთესო შესაძლო შემოსავალს მოგიტანთ.

მილების ლაზერული საჭრელი ჩვენს მომხმარებელთა საიტზე

ბოჭკოვანი ლაზერული მილის საჭრელი 3000W P3080 მილების დასამუშავებლად საფრანგეთში

ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა ლითონის მილისთვის

ავტომატიზირებული ბოჭკოვანი ლაზერული მილების საჭრელი მანქანა P3080A აშშ-ში

ფოლადის მილის ავტომატური ჭრის მანქანა

ლითონის ავეჯისთვის განკუთვნილი მილების ლაზერული საჭრელი P2060A ოთხი კომპლექტი კორეაში

მილის ლაზერული ჭრის მანქანა

ავეჯის ლაზერული ჭრის მანქანა

მილების ლაზერული ჭრის მანქანა P2060A მილების დასამუშავებლად მექსიკაში

p2060 მილის ლაზერული საჭრელი

მილების ლაზერული ჭრის მანქანა P3080 მილების დასამუშავებლად საფრანგეთში

CNC მილის ლაზერული ჭრის მანქანა

სრული საფარის CNC პროფესიონალური მილების ლაზერული ჭრის მანქანა P2060A ტაივანში

258

კორეაში მორგებული ბოჭკოვანი მილების ლაზერული საჭრელი P2080A

ლაზერული ჭრის მანქანა ჯვარედინი მანქანის სხივისთვის

P30120 ლითონის მილის ლაზერული ჭრის მანქანა ფოლადის კონსტრუქციისთვის ჩინეთში

30120 ლაზერული მილის ჭრის მანქანა

 

 

 


გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ