Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

Lazer boru kesme makineleri, göz kamaştırıcı çeşitlilikteki özellikleri kesmekten ve işlemleri birleştirmekten daha fazlasını yapar.Ayrıca malzeme taşıma ve yarı mamul parçaların depolanmasını da ortadan kaldırarak atölyenin daha verimli çalışmasını sağlarlar.Ancak bu işin sonu değil.Yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak, mağazanın operasyonlarını dikkatli bir şekilde analiz etmek, mevcut tüm makine özelliklerini ve seçeneklerini gözden geçirmek ve buna göre bir makine belirlemek anlamına gelir.

Lazerler olmadan, iş parçalarının yuvarlak, kare, dikdörtgen veya asimetrik şekilli olması fark etmeksizin en uygun boru kesimini gerçekleştirmeyi hayal etmek zordur.Lazer sistemleri, özellikle karmaşık şekiller söz konusu olduğunda boru kesme işleminde devrim yarattı.Böyle bir makine, özellikle büyük tüp boyutlarıyla çalışıyorsanız ve üretim sürecine otomasyon ve diğer yeni teknolojileri katıyorsanız, önemli bir başlangıç yatırımı gerektirir; bu nedenle, lazer tüp kesiminin işletmeniz için uygun maliyetli olmasını sağlamak için dikkatli bir şekilde planlama yapmanız gerekir. şirket.

Sonuçta, bir satın alma işlemine karar vermeden önce çeşitli değişkenleri göz önünde bulundurmanız gerekir.lazer tüp kesme makinası;ürün tasarımı, süreç basitleştirme, maliyet azaltma ve yanıt süreleri en kritik olanlar arasındadır.

Otomatik paket yükleyicili tüp lazer kesici

Ürün Özellikleri

Lazer kesim tamamen yeni ürün tasarımlarına uygundur.Yenilikçi ve karmaşık tasarımların lazerle işlenmesi kolaydır ve ürünü daha güçlü ve estetik açıdan daha hoş hale getirebilir, çoğu zaman güçten ödün vermeden ağırlığı azaltabilir.Tüp lazerleri tüp montaj sürecini destekleme konusunda mükemmeldir.Boru profillerinin kolayca bükülmesine veya birleştirilmesine olanak tanıyan özel lazer kesim özellikleri, kaynak ve montajı büyük ölçüde basitleştirebilir ve ürünün maliyetinin azaltılmasına yardımcı olabilir.

Lazer, operatörün tek bir çalışma adımında delikleri ve konturları hassas bir şekilde kesmesine olanak tanıyarak sonraki işlemlerde tekrarlanan parça işlemlerini ortadan kaldırır (bkz. Şekil 3).Spesifik bir örnekte, boru bağlantısını testereyle kesmek, frezelemek, delmek, çapak almak yerine lazerle yapmak ve ilgili malzeme taşıma işlemleri üretim maliyetini yüzde 30 oranında azalttı.

Bilgisayar destekli tasarım çiziminden kolay programlama, küçük seri üretim veya prototip oluşturma için olsa bile, bir parçanın lazer kesim için hızlı bir şekilde programlanmasını mümkün kılar.Tüp lazer, parçaları hızlı bir şekilde işlemekle kalmaz, aynı zamanda kurulum süresini de minimuma indirir, böylece stok maliyetlerini azaltmak için parçaları tam zamanında üretebilirsiniz.

Makineyi Uygulamalarla Eşleştirme

Tipik üretim adımlarınızın envanterini çıkardıktan sonra bir sonraki adımınız mevcut özellikleri gözden geçirmek ve hangilerinin önemli olduğuna karar vermektir.

Kesme Gücü.Çoğu tüp lazerin 2 KW ile 4 kW arasında kesme gücü sağlayan rezonatörlerle donatıldığını unutmayın.Bu, yumuşak çelik boruların tipik maksimum kalınlığını (5⁄16 inç) ve alüminyum ve çelik boruların tipik maksimum kalınlığını (¼ inç) verimli bir şekilde kesmek için yeterlidir.Önemli miktarda alüminyum ve paslanmaz çelik işleyen imalatçıların güç aralığının en üst noktasındaki bir makineye ihtiyacı olacak, oysa hafif yumuşak çelikle çalışan şirketlerin en düşük güç aralığındaki bir makineyle idare etmesi muhtemeldir.

Avustralya'da tüp işlemeye yönelik lazer tüp kesme makinemiz P3080 3000w

Avustralya'da P3080-boru-lazer-kesici

Kapasite.Genellikle ayak başına maksimum ağırlık olarak derecelendirilen makinenin kapasitesi, bir diğer kritik husustur.

Tüpler, genellikle 20 ila 30 fit ve bazen daha uzun olmak üzere çeşitli standart boyutlarda gelir.Bir orijinal ekipman üreticisi veya fason imalatçı, hurdayı en aza indirmek için özel boyutlarda boru sipariş eder ve bu nedenle ortak malzeme boyutlarına uygun bir makine düşünmelidir.İşyerleri için seçim biraz daha karmaşık hale geliyor.Fabrikadan çıkan borular genellikle 6 inç'e kadar olan çaplar için 24 ft. uzunluğunda ve çapı 10 inç'e kadar olan profiller için 30 ft. uzunluğundadır.Bu boyut aralığında, bir tüp lazer sisteminin tipik ağırlık kapasitesi doğrusal ayak başına 27 pound'a kadar çıkabilir.

Malzeme Yükleme ve Boşaltma.Makine seçiminde bir diğer etken de hammadde besleme yeteneğidir.Tipik parçaları kesen tipik bir lazer makinesi o kadar hızlı çalışır ki manuel yükleme işlemleri buna yetişemez, bu nedenle tüp lazer kesim makineleri genellikle 8.000 lbs'ye kadar demetleri yükleyen bir demet yükleyiciyle birlikte gelir.malzemenin bir dergiye dönüştürülmesi.Yükleyici boruları ayırarak tek tek makineye yükler.Demet yükleyici ayrıca, tüpler arasındaki yükleme süresini 12 saniyeye kadar azaltmak için bir tampon haznesine çok sayıda ham tüp gönderebilir.Bir tüp boyutundan diğerine geçiş, yükleyici içindeki otomatik bir mekanizma sayesinde kolaylaştırılmıştır.Yeni bir tüp boyutu için gereken tüm ayarlamalar kontrolör tarafından gerçekleştirilir.

Küçük bir iş için büyük bir üretim akışını kesintiye uğratmak gerektiğinde, bazı manuel yükleme seçeneklerinin olması hâlâ önemlidir.Operatör üretim çalışmasını duraklatır, küçük işi tamamlamak için tüpleri manuel olarak yükler ve işler, ardından üretim çalışmasını yeniden başlatır.Boşaltma da devreye giriyor.Bitmiş borular için ekipmanın boşaltma tarafı genellikle 10 ft uzunluğundadır ancak işlenecek olan bitmiş parçaların uzunluğuna uyacak şekilde artırılabilir.

tüp işleme için lazer kesme makinesi tüpler için lazer kesme makinesi

Dikiş ve Şekil Algılama.Kaynaklı borular, üretilen ürünlerde dikişsiz borulara göre çok daha fazla kullanılır ve kaynak dikişi, lazerle kesme işlemine ve muhtemelen son montaja müdahale edebilir.Doğru donanıma sahip bir lazer makinesi genellikle kaynak dikişlerini dışarıdan tespit edebilir ancak bazen borunun kaplaması dikişi gizleyebilir.Tipik bir dikiş algılama sistemi, kaynak dikişini tespit etmek amacıyla borunun dışına ve içine bakmak için iki kamera ve iki ışık kaynağı kullanır.Görüntü sistemi kaynak dikişini tespit ettikten sonra makinenin yazılımı ve kontrol sistemi, kaynak dikişinin bitmiş ürün üzerindeki etkisini en aza indirmek için boruyu döndürür.

Çoğu tüp lazer sistemi yuvarlak, kare ve dikdörtgen boruların yanı sıra gözyaşı şekilleri, köşebent ve C kanalı gibi profilleri de kesebilir.Asimetrik profillerin düzgün şekilde yüklenmesi ve sıkıştırılması zor olabilir; bu nedenle özel aydınlatmayla donatılmış isteğe bağlı bir kamera, yükleme işlemi sırasında boruyu inceler ve tespit edilen profile göre aynayı ayarlar.Bu, asimetrik profillerin güvenilir şekilde yüklenmesini ve kesilmesini sağlar.

Kesme Kafası.Eğimli kesme, kesilmiş boruların kaynak için bir araya getirilmesi açısından önemlidir.Eğimli kesme, kesme işlemi sırasında her iki yönde de 45 dereceye kadar eğilebilen bir kesme kafası gerektirir.Karmaşık eğimli kesme işlemi sırasında ek işlem güvenliği sağlamak için kesme kafası mıknatıslarla sabitlenebilir.Boru şeklindeki iş parçası ile kafa arasında bir çarpışma durumunda kafa ayrılır;sadece birkaç saniye içinde yeniden takılabilir.Ayrıca, daha iyi kesme ivmesi için eğimli kesme kafasını ek bir yüksek hızlı eksenle birleştirmek de mümkündür, bu da ekipman verimliliğinde yüzde 30'a yaklaşan bir artışa olanak tanır.

Verimliliği Maksimuma Çıkarma

Lazer boru kesme sisteminin üretim sürecine getirebileceği değeri belirledikten sonra, bu ekipmanı uygulamanız için yapılandırmanız gerekir.Örneğin, yükleme sisteminin çok kısa olması, bitmiş parçaların yerleştirme verimliliğini ciddi şekilde etkileyebilir, bu da hurdanın artmasına neden olurken, çok uzun bir sistem, daha yüksek bir başlangıç yatırımı ve gerekenden daha fazla zemin alanı gerektirir.Sistem üreticilerinden tavsiye almanın yanı sıra, yatırımınızın mümkün olan en iyi getiriyi sağlayacağından emin olmak için örnek parçaları kesmeniz ve mevcut tüm seçenekleri değerlendirmeniz gerekecektir.

Müşteri Sitemizde Boru Lazer Kesici

Fransa'da İşleme Tüpleri İçin Fiber Lazer Tüp Boru Kesici 3000W P3080