Laserbuissnijmachines doen meer dan alleen een duizelingwekkende verscheidenheid aan vormen snijden en processen combineren. Ze elimineren ook materiaalverwerking en de opslag van halffabricaten, waardoor een werkplaats efficiënter kan werken. Maar daar houdt het niet op. Om het rendement op de investering te maximaliseren, is het essentieel om de bedrijfsvoering zorgvuldig te analyseren, alle beschikbare machinefuncties en -opties te bekijken en een machine te specificeren die daarop aansluit.
Het is moeilijk voor te stellen dat je optimaal buizen kunt snijden – of de werkstukken nu rond, vierkant, rechthoekig of asymmetrisch van vorm zijn – zonder lasers. Lasersystemen hebben het proces van buizensnijden, met name voor complexe vormen, radicaal veranderd. Zo'n machine vereist een aanzienlijke initiële investering, vooral als je met grote buizen werkt en automatisering en andere nieuwe technologieën in het productieproces introduceert. Daarom is zorgvuldige planning essentieel om ervoor te zorgen dat laserbuizensnijden kosteneffectief is voor je bedrijf.
Uiteindelijk moet u verschillende factoren in overweging nemen voordat u besluit een aankoop te doen.laserbuissnijmachineProductontwerp, procesvereenvoudiging, kostenreductie en responstijden behoren tot de meest cruciale aspecten.
Productkenmerken
Lasersnijden biedt talloze mogelijkheden voor compleet nieuwe productontwerpen. Innovatieve en complexe ontwerpen zijn eenvoudig te verwerken met een laser en kunnen een product sterker en esthetischer maken, vaak met een lager gewicht zonder aan sterkte in te boeten. Buislasers zijn uitermate geschikt voor het ondersteunen van het buisassemblageproces. Speciale lasergesneden functies, waarmee buisprofielen gemakkelijk gebogen of verbonden kunnen worden, vereenvoudigen het lassen en de assemblage aanzienlijk en dragen bij aan lagere productiekosten.
Met een laser kan de operator in één bewerkingsstap nauwkeurig gaten en contouren uitsnijden, waardoor herhaalde handelingen met onderdelen voor vervolgprocessen overbodig worden (zie Figuur 3). In een specifiek voorbeeld verlaagde het maken van een buisverbinding met een laser in plaats van zagen, frezen, boren, ontbramen en de bijbehorende materiaalhandelingen de productiekosten met 30 procent.
Dankzij eenvoudige programmering op basis van een computerondersteunde ontwerptekening is het mogelijk om snel een onderdeel te programmeren voor lasersnijden, zelfs voor kleine series of prototypes. De buislaser kan niet alleen onderdelen snel bewerken, maar de insteltijd is ook minimaal, waardoor u onderdelen just-in-time kunt produceren en de voorraadkosten kunt verlagen.
De machine afstemmen op de toepassingen
Nadat u uw gebruikelijke productieprocessen in kaart hebt gebracht, is de volgende stap het bekijken van de beschikbare functies en het bepalen welke essentieel zijn.
Snijvermogen. Houd er rekening mee dat de meeste buislasers zijn uitgerust met resonatoren die een snijvermogen van 2 kW tot 4 kW leveren. Dit is voldoende om de typische maximale dikte van zachtstalen buizen (5/16 inch) en de typische maximale dikte van aluminium en stalen buizen (¼ inch) efficiënt te snijden. Fabrikanten die grote hoeveelheden aluminium en roestvrij staal verwerken, hebben een machine met een hoger vermogen nodig, terwijl bedrijven die met dunwandig zacht staal werken waarschijnlijk kunnen volstaan met een machine met een lager vermogen.
Onze laserbuissnijmachine P3080 3000W voor buisbewerking in Australië.
Capaciteit. De capaciteit van de machine, meestal uitgedrukt in maximaal gewicht per voet, is een andere cruciale factor.
Buizen zijn verkrijgbaar in verschillende standaardmaten, meestal van 6 tot 9 meter en soms langer. Een fabrikant van originele apparatuur of een contractfabrikant bestelt buizen op maat om afval te minimaliseren en zou daarom een machine moeten overwegen die geschikt is voor gangbare materiaalmaten. Voor toeleveranciers is de keuze iets complexer. Buizen uit de fabriek zijn doorgaans 7,3 meter lang voor diameters tot 15 cm en 9,1 meter lang voor profielen tot 25 cm in diameter. In dit maatbereik kan het gewichtscapaciteit van een buislasersysteem oplopen tot 12,2 kg per strekkende meter.
Materiaal laden en lossen. Een andere factor bij de machinekeuze is het vermogen om grondstoffen aan te voeren. Een typische lasermachine, die standaardonderdelen snijdt, werkt zo snel dat handmatige laadprocessen het tempo niet kunnen bijhouden. Daarom zijn lasersnijmachines voor buizen meestal uitgerust met een bundellader, die bundels tot 3600 kg materiaal in een magazijn laadt. De lader scheidt de buizen en laadt ze één voor één in de machine. De bundellader kan ook een aantal onbewerkte buizen in een buffermagazijn plaatsen om de laadtijd tussen buizen te verkorten tot slechts 12 seconden. Het wisselen tussen verschillende buisformaten wordt vereenvoudigd door een automatisch mechanisme in de lader. Alle benodigde aanpassingen voor een nieuw buisformaat worden door de controller afgehandeld.
Wanneer het nodig is om een grote productierun te onderbreken voor een kleine klus, is het nog steeds belangrijk om handmatige laadmogelijkheden te hebben. De operator pauzeert de productierun, laadt en verwerkt de buizen handmatig om de kleine klus af te ronden en hervat vervolgens de productierun. Ook het lossen speelt een rol. De loszijde van de apparatuur voor afgewerkte buizen is doorgaans 3 meter lang, maar kan worden verlengd om de lengte van de te verwerken onderdelen te kunnen verwerken.
Detectie van lasnaden en vorm. Gelaste buizen worden in de productie veel vaker gebruikt dan naadloze buizen, en de lasnaad kan het lasersnijproces en mogelijk de uiteindelijke assemblage verstoren. Een lasermachine met de juiste hardware kan lasnaden meestal van buitenaf detecteren, maar soms verbergt de afwerking van de buis de naad. Een typisch systeem voor lasnaaddetectie gebruikt twee camera's en twee lichtbronnen om de lasnaad aan de binnen- en buitenkant van de buis te detecteren. Nadat het camerasysteem de lasnaad heeft gedetecteerd, roteert de software en het besturingssysteem van de machine de buis om de impact van de lasnaad op het eindproduct te minimaliseren.
De meeste buislasersystemen kunnen ronde, vierkante en rechthoekige buizen snijden, evenals profielen zoals druppelvormen, hoekprofielen en C-profielen. Asymmetrische profielen kunnen lastig te laden en vast te klemmen zijn. Daarom is er een optionele camera met speciale verlichting die de buis tijdens het laden inspecteert en de spankop aanpast aan het gedetecteerde profiel. Dit garandeert een betrouwbare lading en het snijden van asymmetrische profielen.
Snijkop. Schuine snede is belangrijk voor het samenvoegen van gesneden buizen voor het lassen. Schuine snede vereist een snijkop die tijdens het snijproces tot 45 graden in beide richtingen kan kantelen. Voor extra veiligheid tijdens het complexe schuine snijproces kan de snijkop met magneten worden vastgezet. In geval van een botsing tussen het buisvormige werkstuk en de kop, laat de kop los en kan deze binnen enkele seconden weer worden bevestigd. Het is ook mogelijk om de schuine snijkop te combineren met een extra hogesnelheidsas voor een verbeterde snijversnelling, waardoor de productiviteit van de apparatuur met bijna 30 procent kan toenemen.
Efficiëntie maximaliseren
Nadat u de waarde van een lasersnijdsysteem voor buizen in uw productieproces hebt vastgesteld, moet u de apparatuur configureren voor uw specifieke toepassing. Een te kort laadsysteem kan bijvoorbeeld de nestefficiëntie van de afgewerkte onderdelen ernstig beïnvloeden, wat leidt tot meer afval, terwijl een te lang systeem een hogere initiële investering en meer vloeroppervlak vereist dan nodig is. Naast het inwinnen van advies bij systeemfabrikanten, is het belangrijk om proefonderdelen te snijden en alle beschikbare opties te evalueren om ervoor te zorgen dat uw investering het best mogelijke rendement oplevert.
Pijplasersnijder op locatie bij onze klant
Vezellaserbuissnijder 3000W P3080 voor buisbewerking in Frankrijk
Automatische bundellader, fiberlasersnijmachine voor buizen P3080A in de VS
Vier sets pijplasersnijmachines P2060A voor metalen meubels in Korea
Buislasersnijmachine P2060A voor buisbewerking in Mexico
Pijplasersnijmachine P3080 voor pijpbewerking in Frankrijk
Professionele CNC-lasersnijmachine voor buizen met volledige afdekking P2060A in Taiwan
Aangepaste glasvezellasersnijder P2080A in Korea
P30120 Lasersnijmachine voor metalen buizen voor staalconstructies in China
