Laserbuissnijmachines doen meer dan alleen een duizelingwekkende verscheidenheid aan functies snijden en processen combineren. Ze elimineren ook materiaalverwerking en opslag van halffabricaten, waardoor een werkplaats efficiënter werkt. Maar daar blijft het niet bij. Het maximaliseren van het rendement op uw investering betekent een zorgvuldige analyse van de werkzaamheden in de werkplaats, het bekijken van alle beschikbare machinefuncties en -opties en het specificeren van een machine dienovereenkomstig.
Het is moeilijk voor te stellen dat u optimaal buissnijden kunt bereiken – of de werkstukken nu rond, vierkant, rechthoekig of asymmetrisch van vorm zijn – zonder lasers. Lasersystemen hebben een revolutie teweeggebracht in het buissnijden, met name wat betreft complexe vormen. Een dergelijke machine vereist een aanzienlijke initiële investering, vooral als u met grote buisafmetingen werkt en automatisering en andere nieuwe technologieën in het productieproces introduceert. U moet dus zorgvuldig plannen om ervoor te zorgen dat lasersnijden van buizen kosteneffectief is voor uw bedrijf.
Uiteindelijk moet u rekening houden met verschillende variabelen voordat u besluit eenlaserbuissnijmachine; productontwerp, procesvereenvoudiging, kostenreductie en reactietijden behoren tot de meest cruciale.
Producteigenschappen
Lasersnijden leent zich uitstekend voor compleet nieuwe productontwerpen. Innovatieve en complexe ontwerpen zijn eenvoudig te bewerken met de laser en kunnen een product sterker en esthetischer maken, vaak met een lager gewicht zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte. Buislasers zijn uitstekend geschikt voor het ondersteunen van het buismontageproces. Speciale lasersnijfuncties die het buigen of verbinden van buisprofielen mogelijk maken, kunnen het lassen en de montage aanzienlijk vereenvoudigen en de productkosten verlagen.
Met een laser kan de operator in één werkstap nauwkeurig gaten en contouren snijden, waardoor herhaalde handelingen voor de onderdelen in de volgende processen overbodig worden (zie afbeelding 3). In een specifiek voorbeeld verlaagde het maken van een buisverbinding met een laser in plaats van zagen, frezen, boren, ontbramen en de bijbehorende materiaalbehandeling de productiekosten met 30 procent.
Dankzij de eenvoudige programmering vanuit een computerondersteunde ontwerptekening kunt u een onderdeel snel programmeren voor lasersnijden, zelfs voor kleine series of prototyping. De buislaser kan onderdelen niet alleen snel verwerken, maar de insteltijd is ook minimaal, zodat u onderdelen just-in-time kunt produceren en voorraadkosten kunt verlagen.
De machine afstemmen op de toepassingen
Nadat u de gebruikelijke productiestappen heeft geïnventariseerd, bekijkt u de beschikbare functies en beslist u welke essentieel zijn.
Snijvermogen. Houd er rekening mee dat de meeste buislasers zijn uitgerust met resonatoren die een snijvermogen van 2 kW tot 4 kW leveren. Dit is voldoende om de typische maximale dikte van zachtstalen buizen (5⁄16 inch) en de typische maximale dikte van aluminium en stalen buizen (¼ inch) efficiënt te snijden. Fabrikanten die grote hoeveelheden aluminium en roestvrij staal verwerken, hebben een machine met een hoog vermogen nodig, terwijl bedrijven die met dunwandig zachtstaal werken waarschijnlijk toe kunnen met een machine met een laag vermogen.
Onze laserbuissnijmachine P3080 3000W voor buizenverwerking in Australië
Capaciteit. De capaciteit van de machine, meestal uitgedrukt in maximaal gewicht per voet, is een andere belangrijke overweging.
Buizen zijn verkrijgbaar in verschillende standaardmaten, meestal van 6 tot 9 meter en soms langer. Een OEM of contractfabrikant bestelt buizen in aangepaste maten om afval te minimaliseren en zou daarom een machine moeten overwegen die geschikt is voor gangbare materiaalformaten. De keuze wordt wat ingewikkelder voor werkplaatsen. Buizen uit de fabriek zijn doorgaans 7,3 meter lang voor diameters tot 15 cm en 9 meter lang voor profielen tot 25 cm in diameter. In dit formaatbereik kan het typische draagvermogen van een buislasersysteem oplopen tot 12,3 kilo per strekkende meter.
Laden en lossen van materiaal. Een andere factor bij de machinekeuze is de mogelijkheid om ruw materiaal aan te voeren. Een typische lasermachine die typische onderdelen snijdt, draait zo snel dat handmatige laadprocessen het niet kunnen bijbenen. Daarom worden buislasersnijmachines doorgaans geleverd met een bundellader, die bundels tot 3600 kg materiaal in een magazijn laadt. De lader scheidt de buizen en laadt ze één voor één in de machine. De bundellader kan ook een aantal ruwe buizen in een buffermagazijn laden, waardoor de laadtijd tussen de buizen wordt teruggebracht tot slechts 12 seconden. Het overschakelen van de ene buismaat naar de andere wordt eenvoudig gemaakt door een automatisch mechanisme in de lader. Alle benodigde aanpassingen voor een nieuwe buismaat worden door de controller uitgevoerd.
Wanneer het nodig is om een grote productierun te onderbreken voor een kleine klus, is het nog steeds belangrijk om handmatige laadopties te hebben. De operator pauzeert de productierun, laadt en verwerkt de buizen handmatig om de kleine klus te voltooien en herstart vervolgens de productierun. Ook het lossen speelt een rol. De loszijde van de apparatuur voor afgewerkte buizen is meestal 3 meter lang, maar kan worden verlengd om de lengte van de te verwerken onderdelen te accommoderen.
Naad- en vormdetectie. Gelaste buizen worden veel vaker gebruikt in gefabriceerde producten dan naadloze buizen, en de lasnaad kan het lasersnijproces en mogelijk ook de uiteindelijke assemblage verstoren. Een lasermachine met de juiste hardware kan lasnaden meestal van buitenaf detecteren, maar soms wordt de lasnaad door de afwerking van de buis onzichtbaar. Een typisch naaddetectiesysteem gebruikt twee camera's en twee lichtbronnen om de buiten- en binnenkant van de buis te bekijken en zo de lasnaad te detecteren. Nadat het camerasysteem de lasnaad heeft gedetecteerd, roteren de software en het besturingssysteem van de machine de buis om de impact van de lasnaad op het eindproduct te minimaliseren.
De meeste buislasersystemen kunnen ronde, vierkante en rechthoekige buizen snijden, evenals profielen zoals druppelvormen, hoekijzer en C-profielen. Asymmetrische profielen kunnen lastig te laden en correct te klemmen zijn. Daarom inspecteert een optionele camera met speciale verlichting de buis tijdens het laadproces en past de klauwplaat aan op basis van het gedetecteerde profiel. Dit garandeert betrouwbaar laden en snijden van asymmetrische profielen.
Snijkop. Afschuinen is belangrijk voor het op elkaar passen van gesneden buizen voor het lassen. Afschuinen vereist een snijkop die tijdens het snijproces tot 45 graden in beide richtingen kan kantelen. Voor extra veiligheid tijdens het complexe afschuinen kan de snijkop worden vastgezet met magneten. Bij een botsing tussen het buisvormige werkstuk en de kop, komt de kop los; deze kan binnen enkele seconden weer worden bevestigd. Het is ook mogelijk om de afschuinkop te combineren met een extra hogesnelheidsas voor een verbeterde snijversnelling, wat een productiviteitsverhoging van bijna 30 procent mogelijk maakt.
Efficiëntie maximaliseren
Nadat u de waarde van een laserbuissnijsysteem voor het productieproces hebt geïdentificeerd, moet u de apparatuur configureren voor uw toepassing. Een te kort laadsysteem kan bijvoorbeeld de nestefficiëntie van afgewerkte onderdelen ernstig beïnvloeden, wat leidt tot meer afval. Een te lang systeem vereist daarentegen een hogere initiële investering en meer vloeroppervlak dan nodig is. Naast het inwinnen van advies bij systeemfabrikanten, moet u ook proefstukken snijden en alle beschikbare opties evalueren om ervoor te zorgen dat uw investering het best mogelijke rendement oplevert.
Buislasersnijder op onze klantensite
Fiberlaserbuissnijder 3000W P3080 voor buizenverwerking in Frankrijk
Automatische bundellader Fiberlaser pijpsnijmachine P3080A in de VS
Vier sets pijplasersnijder P2060A voor metalen meubels in Korea
Buislasersnijmachine P2060A voor buisverwerking in Mexico
Pijplasersnijmachine P3080 voor pijpbewerking in Frankrijk
Volledige dekking CNC professionele pijplasersnijmachine P2060A in Taiwan
Aangepaste glasvezelbuislasersnijder P2080A in Korea
P30120 Metalen buislasersnijmachine voor staalconstructies in China
