Mesin pemotong tabung laser tidak hanya memotong berbagai fitur yang menakjubkan dan menggabungkan berbagai proses. Mesin ini juga menghilangkan penanganan material dan penyimpanan komponen setengah jadi, sehingga membuat bengkel beroperasi lebih efisien. Namun, bukan itu saja. Memaksimalkan pengembalian investasi berarti menganalisis operasi bengkel dengan cermat, meninjau semua fitur dan opsi mesin yang tersedia, dan menentukan mesin yang sesuai.
Sulit membayangkan mencapai pemotongan pipa yang optimal—baik benda kerja berbentuk bulat, persegi, persegi panjang, atau asimetris—tanpa laser. Sistem laser merevolusi proses pemotongan pipa, terutama untuk bentuk yang rumit. Mesin seperti itu membutuhkan investasi awal yang signifikan, terutama jika Anda bekerja dengan ukuran pipa yang besar dan memperkenalkan otomatisasi serta teknologi baru lainnya ke dalam proses produksi, jadi Anda perlu merencanakan dengan cermat untuk memastikan bahwa pemotongan pipa laser hemat biaya bagi perusahaan Anda.
Pada akhirnya, Anda perlu mempertimbangkan beberapa variabel sebelum memutuskan untuk membelimesin pemotong tabung laserDesain produk, penyederhanaan proses, pengurangan biaya, dan waktu respons termasuk yang paling penting.
Fitur produk
Pemotongan laser dapat menghasilkan desain produk yang benar-benar baru. Desain yang inovatif dan rumit mudah diproses dengan laser dan dapat membuat produk lebih kuat dan lebih estetis, seringkali mengurangi berat tanpa mengorbankan kekuatan. Laser tabung unggul dalam mendukung proses perakitan tabung. Fitur pemotongan laser khusus yang memungkinkan profil tabung ditekuk atau disambung dengan mudah dapat sangat menyederhanakan pengelasan dan perakitan serta membantu mengurangi biaya produk.
Laser memungkinkan operator untuk memotong lubang dan kontur secara presisi dalam satu langkah kerja, menghilangkan penanganan bagian yang berulang untuk proses selanjutnya (lihat Gambar 3). Dalam satu contoh spesifik, membuat sambungan pipa dengan laser alih-alih menggergaji, menggiling, mengebor, menghilangkan gerinda, dan penanganan material terkait mengurangi biaya produksi sebesar 30 persen.
Pemrograman yang mudah dari gambar desain berbantuan komputer memungkinkan pemrograman komponen dengan cepat untuk pemotongan laser, bahkan untuk produksi dalam jumlah kecil atau pembuatan prototipe. Laser tabung tidak hanya dapat memproses komponen dengan cepat, tetapi waktu penyiapannya juga minimal, sehingga Anda dapat membuat komponen tepat waktu untuk mengurangi biaya persediaan.
Mencocokkan Mesin dengan Aplikasi
Setelah mendata langkah-langkah manufaktur standar Anda, langkah selanjutnya adalah meninjau fitur-fitur yang tersedia dan memutuskan mana yang penting.
Daya Potong. Perlu diingat bahwa sebagian besar laser tabung dilengkapi dengan resonator yang menghasilkan daya potong 2 kW hingga 4 kW. Ini cukup untuk memotong ketebalan maksimum tabung baja lunak (5/16 inci) dan ketebalan maksimum tabung aluminium dan baja (¼ inci) secara efisien. Fabrikator yang memproses sejumlah besar aluminium dan baja tahan karat akan membutuhkan mesin dengan daya tinggi, sedangkan perusahaan yang bekerja dengan baja lunak tipis mungkin dapat menggunakan mesin dengan daya rendah.
Mesin pemotong tabung laser P3080 3000w kami untuk pemrosesan tabung di Australia
Kapasitas. Kapasitas mesin, yang biasanya dinilai dalam berat maksimum per kaki, adalah pertimbangan penting lainnya.
Tabung tersedia dalam berbagai ukuran standar, biasanya dari 20 hingga 30 kaki dan terkadang lebih panjang. Produsen peralatan asli atau produsen kontrak memesan tabung dalam ukuran khusus untuk meminimalkan limbah dan oleh karena itu harus mempertimbangkan mesin yang sesuai dengan ukuran material umum. Pilihan menjadi sedikit lebih rumit untuk bengkel kerja. Tabung dari pabrik biasanya memiliki panjang 24 kaki untuk diameter hingga 6 inci dan 30 kaki untuk profil hingga diameter 10 inci. Dalam kisaran ukuran ini, kapasitas beban tipikal sistem laser tabung dapat mencapai hingga 27 pon per kaki linier.
Pemuatan dan Pembongkaran Material. Faktor lain dalam pemilihan mesin adalah kemampuannya untuk memasukkan bahan baku. Mesin laser tipikal, yang memotong bagian-bagian standar, beroperasi sangat cepat sehingga proses pemuatan manual tidak dapat mengimbanginya, sehingga mesin pemotong laser tabung biasanya dilengkapi dengan pemuat bundel, yang memuat bundel hingga 8.000 lbs material ke dalam sebuah magazin. Pemuat memisahkan tabung dan memuatnya satu per satu ke dalam mesin. Pemuat bundel juga dapat mengirimkan sejumlah tabung mentah ke dalam magazin penyangga untuk mengurangi waktu pemuatan antar tabung hingga sesingkat 12 detik. Peralihan dari satu ukuran tabung ke ukuran lainnya dipermudah oleh mekanisme otomatis di dalam pemuat. Semua penyesuaian yang diperlukan untuk ukuran tabung baru ditangani oleh pengontrol.
Ketika perlu menghentikan sementara proses produksi besar untuk pekerjaan kecil, tetap penting untuk memiliki beberapa opsi pemuatan manual. Operator menghentikan sementara proses produksi, memuat dan memproses tabung secara manual untuk menyelesaikan pekerjaan kecil tersebut, kemudian memulai kembali proses produksi. Proses bongkar muat juga berperan penting. Sisi bongkar muat peralatan untuk tabung jadi biasanya sepanjang 10 kaki, tetapi dapat diperpanjang untuk mengakomodasi panjang bagian jadi yang akan diproses.
Deteksi Sambungan dan Bentuk. Tabung las lebih banyak digunakan dalam produk manufaktur daripada tabung tanpa sambungan, dan sambungan las dapat mengganggu proses pemotongan laser dan mungkin perakitan akhir. Mesin laser yang dilengkapi dengan perangkat keras yang tepat biasanya dapat mendeteksi sambungan las dari luar, tetapi terkadang lapisan permukaan tabung menutupi sambungan tersebut. Sistem pendeteksi sambungan yang umum menggunakan dua kamera dan dua sumber cahaya untuk melihat bagian luar dan dalam tabung guna mendeteksi sambungan las. Setelah sistem penglihatan mendeteksi sambungan las, perangkat lunak dan sistem kontrol mesin akan memutar tabung untuk meminimalkan dampak sambungan las pada produk jadi.
Sebagian besar sistem laser tabung dapat memotong tabung bulat, persegi, dan persegi panjang, serta profil seperti bentuk tetesan air mata, besi siku, dan profil C. Profil asimetris dapat menjadi tantangan untuk dimuat dan dijepit dengan benar, sehingga kamera opsional yang dilengkapi dengan pencahayaan khusus memeriksa tabung selama proses pemuatan dan menyesuaikan penjepit sesuai dengan profil yang terdeteksi. Hal ini memastikan pemuatan dan pemotongan profil asimetris yang andal.
Kepala Pemotong. Pemotongan miring penting untuk menyambung pipa yang telah dipotong untuk pengelasan. Pemotongan miring membutuhkan kepala pemotong yang dapat dimiringkan hingga 45 derajat ke kedua arah selama proses pemotongan. Untuk keamanan pemrosesan tambahan selama proses pemotongan miring yang kompleks, kepala pemotong dapat diamankan dengan magnet. Jika terjadi benturan antara benda kerja berbentuk tabung dan kepala pemotong, kepala akan terlepas; kepala dapat dipasang kembali hanya dalam beberapa detik. Dimungkinkan juga untuk menggabungkan kepala pemotong miring dengan sumbu kecepatan tinggi tambahan untuk meningkatkan akselerasi pemotongan, sehingga memungkinkan peningkatan produktivitas peralatan hingga mendekati 30 persen.
Memaksimalkan Efisiensi
Setelah mengidentifikasi nilai yang dapat diberikan sistem pemotongan tabung laser pada proses produksi, Anda perlu mengkonfigurasi peralatan tersebut untuk aplikasi Anda. Misalnya, sistem pemuatan yang terlalu pendek dapat sangat memengaruhi efisiensi penataan bagian jadi, yang meningkatkan limbah, sementara sistem yang terlalu panjang akan membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dan lebih banyak ruang lantai daripada yang dibutuhkan. Selain meminta saran dari produsen sistem, Anda perlu memotong sampel bagian dan mengevaluasi setiap opsi yang tersedia untuk memastikan investasi Anda menghasilkan pengembalian terbaik.
Mesin Pemotong Laser Pipa di Lokasi Pelanggan Kami
Mesin Pemotong Pipa Tabung Laser Serat 3000W P3080 untuk Pemrosesan Tabung di Prancis
Mesin Pemotong Pipa Laser Serat Otomatis P3080A di AS
Empat Set Mesin Pemotong Laser Pipa P2060A untuk Furnitur Logam di Korea
Mesin Pemotong Laser Tabung P2060A untuk Pengolahan Pipa di Meksiko
Mesin Pemotong Laser Pipa P3080 untuk Pemrosesan Pipa di Prancis
Mesin Pemotong Laser Pipa CNC Profesional Full Cover P2060A di Taiwan
Mesin Pemotong Laser Pipa Serat Kustom P2080A di Korea
Mesin Pemotong Laser Pipa Logam P30120 untuk Struktur Baja di Cina
