Mesin pemotong tabung laser tidak hanya memotong beragam fitur yang memukau dan menggabungkan proses. Mesin ini juga menghilangkan kebutuhan penanganan material dan penyimpanan komponen setengah jadi, sehingga bengkel beroperasi lebih efisien. Namun, ini bukan akhir. Memaksimalkan laba atas investasi berarti menganalisis operasional bengkel secara cermat, meninjau semua fitur dan opsi mesin yang tersedia, dan menentukan spesifikasi mesin yang sesuai.
Sulit membayangkan mencapai pemotongan tabung yang optimal—baik benda kerja berbentuk bulat, persegi, persegi panjang, maupun asimetris—tanpa laser. Sistem laser telah merevolusi proses pemotongan tabung, terutama untuk bentuk yang rumit. Mesin semacam itu membutuhkan investasi awal yang signifikan, terutama jika Anda menangani tabung berukuran besar dan menerapkan otomatisasi serta teknologi baru lainnya ke dalam proses produksi. Oleh karena itu, Anda perlu merencanakan dengan cermat untuk memastikan pemotongan tabung laser hemat biaya bagi perusahaan Anda.
Pada akhirnya, Anda perlu mempertimbangkan beberapa variabel sebelum memutuskan untuk membelimesin pemotong tabung laser; desain produk, penyederhanaan proses, pengurangan biaya, dan waktu respons merupakan beberapa hal yang paling penting.
Fitur produk
Pemotongan laser dapat menghasilkan desain produk yang benar-benar baru. Desain yang inovatif dan rumit mudah diproses dengan laser dan dapat membuat produk lebih kuat dan lebih estetis, seringkali mengurangi bobot tanpa mengorbankan kekuatan. Laser tabung unggul dalam mendukung proses perakitan tabung. Fitur pemotongan laser khusus yang memungkinkan profil tabung ditekuk atau disambung dengan mudah dapat menyederhanakan pengelasan dan perakitan secara signifikan serta membantu mengurangi biaya produk.
Laser memungkinkan operator memotong lubang dan kontur secara presisi dalam satu langkah kerja, sehingga menghilangkan penanganan komponen yang berulang untuk proses selanjutnya (lihat Gambar 3). Dalam satu contoh spesifik, membuat sambungan tabung dengan laser, alih-alih menggergaji, menggiling, mengebor, menghilangkan gerinda, dan penanganan material terkait lainnya, mengurangi biaya produksi hingga 30 persen.
Pemrograman yang mudah dari gambar desain berbantuan komputer memungkinkan pemrograman komponen dengan cepat untuk pemotongan laser, bahkan untuk produksi batch kecil atau pembuatan prototipe. Laser tabung tidak hanya dapat memproses komponen dengan cepat, tetapi waktu penyiapannya pun minimal, sehingga Anda dapat memproduksi komponen tepat waktu untuk mengurangi biaya inventaris.
Mencocokkan Mesin dengan Aplikasi
Setelah melakukan inventarisasi langkah-langkah manufaktur umum, langkah berikutnya adalah meninjau fitur-fitur yang tersedia dan memutuskan mana yang penting.
Daya Potong. Perlu diingat bahwa sebagian besar laser tabung dilengkapi resonator yang menghasilkan daya potong 2 kW hingga 4 kW. Daya ini cukup untuk memotong pipa baja lunak dengan ketebalan maksimum tipikal (5⁄16 inci) dan pipa aluminium dan baja dengan ketebalan maksimum tipikal (¼ inci) secara efisien. Pabrikator yang memproses aluminium dan baja tahan karat dalam jumlah besar akan membutuhkan mesin dengan daya tinggi, sementara perusahaan yang menangani baja lunak dengan ketebalan ringan kemungkinan besar dapat menggunakan mesin dengan daya rendah.
Mesin pemotong tabung laser P3080 3000w kami untuk pemrosesan tabung di Australia
Kapasitas. Kapasitas mesin, biasanya diukur dalam berat maksimum per kaki, merupakan pertimbangan penting lainnya.
Tabung tersedia dalam berbagai ukuran standar, biasanya dari 20 hingga 30 kaki, dan terkadang lebih panjang. Produsen peralatan asli (OEM) atau produsen kontrak memesan tabung dalam ukuran khusus untuk meminimalkan skrap, sehingga sebaiknya mempertimbangkan mesin yang sesuai dengan ukuran material umum. Pilihannya menjadi sedikit lebih rumit untuk bengkel kerja. Tabung dari pabrik biasanya memiliki panjang 24 kaki untuk diameter hingga 6 inci dan panjang 30 kaki untuk profil hingga diameter 10 inci. Dalam rentang ukuran ini, kapasitas berat tipikal sistem laser tabung dapat mencapai hingga 27 pon per kaki linier.
Pemuatan dan Pembongkaran Material. Faktor lain dalam pemilihan mesin adalah kemampuannya untuk memasukkan bahan baku. Mesin laser pada umumnya, yang memotong komponen-komponen umum, beroperasi begitu cepat sehingga proses pemuatan manual tidak dapat mengimbanginya. Oleh karena itu, mesin pemotong laser tabung biasanya dilengkapi dengan pemuat bundel, yang memuat bundel material hingga 8.000 lbs. ke dalam magasin. Pemuat ini memisahkan tabung-tabung dan memuatnya satu per satu ke dalam mesin. Pemuat bundel juga dapat memasukkan sejumlah tabung mentah ke dalam magasin penyangga untuk mengurangi waktu pemuatan antar tabung hingga 12 detik. Perpindahan dari satu ukuran tabung ke ukuran lainnya menjadi mudah berkat mekanisme otomatis di dalam pemuat. Semua penyesuaian yang diperlukan untuk ukuran tabung baru ditangani oleh pengontrol.
Ketika proses produksi besar harus dihentikan untuk pekerjaan kecil, beberapa opsi pemuatan manual tetap penting. Operator menghentikan proses produksi, memuat dan memproses tabung secara manual untuk menyelesaikan pekerjaan kecil, lalu memulai kembali proses produksi. Pembongkaran juga berperan. Sisi pembongkaran peralatan untuk tabung jadi biasanya sepanjang 10 kaki, tetapi dapat diperpanjang untuk mengakomodasi panjang komponen jadi yang akan diproses.
Deteksi Sambungan dan Bentuk. Pipa las lebih sering digunakan dalam produk manufaktur dibandingkan pipa tanpa sambungan, dan sambungan las dapat mengganggu proses pemotongan laser dan bahkan perakitan akhir. Mesin laser yang dilengkapi perangkat keras yang tepat biasanya dapat mendeteksi sambungan las dari luar, tetapi terkadang lapisan akhir pipa mengaburkan sambungan tersebut. Sistem penginderaan sambungan umumnya menggunakan dua kamera dan dua sumber cahaya untuk mengamati bagian luar dan dalam pipa guna mendeteksi sambungan las. Setelah sistem penglihatan mendeteksi sambungan las, perangkat lunak dan sistem kontrol mesin akan memutar pipa untuk meminimalkan dampak sambungan las pada produk akhir.
Sebagian besar sistem laser tabung dapat memotong pipa bulat, persegi, dan persegi panjang, serta profil seperti bentuk tetesan air mata, besi siku, dan saluran-C. Profil asimetris dapat sulit untuk dimuat dan dijepit dengan benar, sehingga kamera opsional yang dilengkapi pencahayaan khusus akan memeriksa tabung selama proses pemuatan dan menyesuaikan chuck sesuai dengan profil yang terdeteksi. Hal ini memastikan pemuatan dan pemotongan profil asimetris yang andal.
Kepala Pemotong. Pemotongan bevel penting untuk menyatukan tabung-tabung yang telah dipotong untuk pengelasan. Pemotongan bevel membutuhkan kepala pemotong yang dapat dimiringkan hingga 45 derajat ke kedua arah selama proses pemotongan. Untuk keamanan pemrosesan tambahan selama proses pemotongan bevel yang kompleks, kepala pemotong dapat diamankan dengan magnet. Jika terjadi benturan antara benda kerja tubular dan kepala pemotong, kepala pemotong akan terlepas dan dapat dipasang kembali hanya dalam beberapa detik. Kepala pemotong bevel juga dapat dikombinasikan dengan sumbu kecepatan tinggi tambahan untuk meningkatkan akselerasi pemotongan, sehingga memungkinkan peningkatan produktivitas peralatan hingga mendekati 30 persen.
Memaksimalkan Efisiensi
Setelah mengidentifikasi nilai yang dapat diberikan sistem pemotongan tabung laser pada proses produksi, Anda perlu mengonfigurasi peralatan tersebut untuk aplikasi Anda. Misalnya, sistem pemuatan yang terlalu pendek dapat berdampak serius pada efisiensi penumpukan komponen jadi, yang meningkatkan jumlah skrap, sementara sistem yang terlalu panjang akan membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dan ruang lantai yang lebih luas daripada yang dibutuhkan. Selain meminta saran dari produsen sistem, Anda perlu memotong komponen sampel dan mengevaluasi setiap opsi yang tersedia untuk memastikan investasi Anda memberikan hasil terbaik.
Pemotong Laser Pipa Di Situs Pelanggan Kami
Pemotong Pipa Tabung Laser Serat 3000W P3080 untuk Pemrosesan Tabung di Prancis
Mesin Pemotong Pipa Laser Serat Bundel Pemuat Otomatis P3080A di AS
Empat Set Pemotong Laser Pipa P2060A untuk Furnitur Logam di Korea
Mesin Pemotong Laser Tabung P2060A untuk Pemrosesan Pipa di Meksiko
Mesin Pemotong Laser Pipa P3080 untuk Pemrosesan Pipa di Prancis
Mesin Pemotong Laser Pipa Profesional CNC Full Cover P2060A di Taiwan
Pemotong Laser Pipa Serat Kustom P2080A di Korea
Mesin Pemotong Laser Tabung Logam P30120 untuk Struktur Baja di Tiongkok
