လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသည် အံ့မခန်းအင်္ဂါရပ်အမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းထက်ပို၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တစ်ဝက်တစ်ပျက်ပြီးစီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများသိုလှောင်ခြင်းကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး အလုပ်ရုံတစ်ခုကို ပိုမိုထိရောက်စွာလည်ပတ်စေသည်။ သို့သော် ဤသည်မှာ ပြီးဆုံးသွားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိခြင်းဆိုသည်မှာ အလုပ်ရုံ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ရရှိနိုင်သောစက်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ရွေးချယ်စရာများအားလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် စက်ကို သက်ဆိုင်ရာအတိုင်း သတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။
လေဆာမပါဘဲ အကောင်းဆုံးပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်း—အလုပ်အပိုင်းအစများသည် အဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် မညီမျှသောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေ—ကို ရရှိရန် မြင်ယောင်ကြည့်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ လေဆာစနစ်များသည် ပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်ပတ်သက်လျှင် တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ထိုကဲ့သို့သောစက်သည် အထူးသဖြင့် သင်သည် ပြွန်အရွယ်အစားကြီးမားသော መስተራዊများနှင့် အလုပ်လုပ်နေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အခြားနည်းပညာအသစ်များကို မိတ်ဆက်နေပါက၊ ထို့ကြောင့် လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သင့်ကုမ္ပဏီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်း သေချာစေရန် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ဝယ်ယူရန်ဆုံးဖြတ်ခြင်းမပြုမီ၊ သင်သည် များစွာသော ကိန်းရှင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်စက်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရိုးရှင်းစေခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်များသည် အရေးအကြီးဆုံးအချက်များထဲတွင် ပါဝင်သည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုံးဝအသစ်သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဆန်းသစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ပိုမိုခိုင်မာပြီး အလှအပကို ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်စေကာ ခွန်အားကို မထိခိုက်စေဘဲ အလေးချိန်ကို မကြာခဏ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပြွန်လေဆာများသည် ပြွန်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ပြွန်ပရိုဖိုင်များကို အလွယ်တကူ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည့် အထူးလေဆာဖြတ်တောက်မှုအင်္ဂါရပ်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို များစွာရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
လေဆာသည် အော်ပရေတာအား လုပ်ငန်းအဆင့်တစ်ခုတည်းတွင် အပေါက်များနှင့် မျဉ်းကွေးများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထပ်ထပ်ကိုင်တွယ်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည် (ပုံ ၃ ကိုကြည့်ပါ)။ သီးခြားဥပမာတစ်ခုတွင်၊ လွှစက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ချွန်ထက်သောအစင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်းအစား လေဆာဖြင့် ပြွန်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချပေးပါသည်။
ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်းမှ လွယ်ကူသော ပရိုဂရမ်းမင်းသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လျင်မြန်စွာ ပရိုဂရမ်းမင်းလုပ်နိုင်စေသည်၊ ၎င်းသည် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ပင်ဖြစ်စေ။ ပြွန်လေဆာသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက တပ်ဆင်ချိန်လည်း အနည်းဆုံးဖြစ်သောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီပြုလုပ်နိုင်သည်။
စက်ကို အသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း
သင်၏ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို စာရင်းပြုစုပြီးနောက်၊ သင်၏ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ရရှိနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း။ ပြွန်လေဆာအများစုတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း ၂ KW မှ ၄ kW အထိ ပေးစွမ်းနိုင်သော ပဲ့တင်ထပ်စက်များ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သတိရပါ။ ၎င်းသည် အပျော့စားသံမဏိပြွန်၏ ပုံမှန်အများဆုံးအထူ (၅/၁၆ လက်မ) နှင့် အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိပြွန်၏ ပုံမှန်အများဆုံးအထူ (¼ လက်မ) ကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိအမြောက်အမြားကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပါဝါအပိုင်းအခြား၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်တွင် စက်တစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အလင်းအပျော့စားသံမဏိဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ကုမ္ပဏီများသည် အနိမ့်ဆုံးအဆင့်တွင် စက်တစ်ခုဖြင့် လုံလောက်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။
သြစတြေးလျတွင် ပြွန်များ ပြုပြင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်စက် P3080 3000w

စွမ်းရည်။ စက်၏စွမ်းရည်ကို များသောအားဖြင့် တစ်ပေလျှင် အများဆုံးအလေးချိန်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး အရေးပါသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခုမှာ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။
ပြွန်များသည် စံအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပေ ၂၀ မှ ၃၀ အထိနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိုရှည်သည်။ မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများဖြင့် ပြွန်များကို မှာယူလေ့ရှိပြီး ထို့ကြောင့် အသုံးများသောပစ္စည်းအရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီသောစက်ကို စဉ်းစားသင့်သည်။ အလုပ်ရုံများအတွက် ရွေးချယ်မှုသည် အနည်းငယ်ပိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ စက်ရုံမှပြွန်များသည် အချင်း ၆ လက်မအထိရှိသော အချင်းအတွက် ၂၄ ပေနှင့် အချင်း ၁၀ လက်မအထိရှိသော ပရိုဖိုင်များအတွက် ၃၀ ပေရှည်သည်။ ဤအရွယ်အစားအပိုင်းအခြားတွင် ပြွန်လေဆာစနစ်၏ ပုံမှန်အလေးချိန်စွမ်းရည်သည် တစ်ပေလျှင် ပေါင် ၂၇ အထိရှိနိုင်သည်။
ပစ္စည်းတင်ခြင်းနှင့် ချခြင်း။ စက်ရွေးချယ်မှုတွင် နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည့် ပုံမှန်လေဆာစက်သည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်သောကြောင့် လက်ဖြင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုက်နိုင်သောကြောင့် ပြွန်လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင် ၈၀၀၀ အထိရှိသော ပစ္စည်းအစုအဝေးများကို မဂ္ဂဇင်းတစ်ခုထဲသို့ ထည့်သွင်းသည့် bundle loader ပါရှိသည်။ loader သည် ပြွန်များကို ခွဲထုတ်ပြီး စက်ထဲသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ထည့်သွင်းသည်။ bundle loader သည် ပြွန်များအကြား တင်ချိန်ကို ၁၂ စက္ကန့်အထိ လျှော့ချရန် buffer မဂ္ဂဇင်းတစ်ခုထဲသို့ ကုန်ကြမ်းပြွန်အများအပြားကိုလည်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ပြွန်အရွယ်အစားတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို loader အတွင်းရှိ အလိုအလျောက်ယန္တရားဖြင့် ရိုးရှင်းစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြွန်အရွယ်အစားအသစ်အတွက် လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုအားလုံးကို ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ ကိုင်တွယ်သည်။
အလုပ်ငယ်တစ်ခုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကြီးတစ်ခုကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင်ပင် ကိုယ်တိုင်တင်ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာအချို့ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခေတ္တရပ်ပြီး အလုပ်ငယ်ကို ပြီးမြောက်စေရန် ပြွန်များကို ကိုယ်တိုင်တင်ဆောင်ပြီး လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်စတင်သည်။ ဖြုတ်ချခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ ပြီးသွားသော ပြွန်များအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာ၏ ဖြုတ်ချသည့်ဘက်ခြမ်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀ ပေရှည်သော်လည်း စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပြီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရှည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် တိုးမြှင့်နိုင်သည်။


ချုပ်ရိုးနှင့်ပုံသဏ္ဍာန် ထောက်လှမ်းခြင်း။ ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်များကို ထုတ်လုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များတွင် ချုပ်ရိုးမဲ့ပြွန်များထက် များစွာပိုမိုအသုံးပြုကြပြီး ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောဟာ့ဒ်ဝဲတပ်ဆင်ထားသော လေဆာစက်သည် အပြင်ဘက်မှ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်၏အပြီးသတ်သည် ချုပ်ရိုးကို မှုန်ဝါးစေသည်။ ပုံမှန်ချုပ်ရိုးအာရုံခံစနစ်သည် ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးကို ထောက်လှမ်းရန် ပြွန်၏အပြင်ဘက်နှင့်အတွင်းပိုင်းကိုကြည့်ရှုရန် ကင်မရာနှစ်လုံးနှင့် အလင်းရင်းမြစ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ မြင်ကွင်းစနစ်သည် ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးကို ထောက်လှမ်းပြီးနောက် စက်၏ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အပေါ် ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ပြွန်ကိုလှည့်သည်။
ပြွန်လေဆာစနစ်အများစုသည် အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပြွန်များအပြင် မျက်ရည်စက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထောင့်သံနှင့် C-ချန်နယ်ကဲ့သို့သော ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ မညီမျှသောပရိုဖိုင်များကို ကောင်းစွာတင်ရန်နှင့် ညှပ်ရန် ခက်ခဲနိုင်သောကြောင့် အထူးအလင်းရောင်တပ်ဆင်ထားသော ရွေးချယ်နိုင်သောကင်မရာသည် တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြွန်ကိုစစ်ဆေးပြီး ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသောပရိုဖိုင်အရ chuck ကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် မညီမျှသောပရိုဖိုင်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ တင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
ဖြတ်တောက်ခေါင်း။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ထားသောပြွန်များကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ဘီဗယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဘီဗယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို ၄၅ ဒီဂရီအထိ စောင်းနိုင်သော ဖြတ်တောက်ခေါင်း လိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဘီဗယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်မှုဘေးကင်းရေးအတွက် ဖြတ်တောက်ခေါင်းကို သံလိုက်များဖြင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြွန်ပုံအပိုင်းအစနှင့် ဦးခေါင်းအကြား တိုက်မိပါက ဦးခေါင်းသည် ကွဲထွက်သွားပြီး စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဘီဗယ်ဖြတ်တောက်ခေါင်းကို အပိုမြန်နှုန်းမြင့်ဝင်ရိုးတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းနီးပါး တိုးမြှင့်နိုင်စေပါသည်။
ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်တစ်ခုက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ယူဆောင်လာနိုင်သည့်တန်ဖိုးကို ဖော်ထုတ်ပြီးနောက်၊ သင်၏အသုံးချမှုအတွက် ထိုပစ္စည်းကိရိယာများကို သင် configure လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ loading system တိုတောင်းလွန်းခြင်းသည် ပြီးစီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ nesting efficiency ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ စနစ်ရှည်လွန်းခြင်းသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး လိုအပ်သည်ထက် ကြမ်းပြင်နေရာပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ စနစ်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အကြံဉာဏ်ရယူခြင်းအပြင်၊ သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အကောင်းဆုံးအကျိုးအမြတ်ရရှိစေရန် နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး ရရှိနိုင်သောရွေးချယ်မှုတိုင်းကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်ဆိုက်ရှိ ပိုက်လေဆာဖြတ်စက်
ပြင်သစ်နိုင်ငံတွင် ပြွန်များ ပြုပြင်ရန်အတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာပြွန်ပိုက်ဖြတ်စက် 3000W P3080

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Automotic Bundle Loader Fiber Laser Pipe Cutting Machine P3080A

ကိုရီးယားရှိ သတ္တုပရိဘောဂများအတွက် ပိုက်လေဆာဖြတ်စက် P2060A လေးစုံ


မက္ကဆီကိုတွင် ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပြွန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် P2060A

ပြင်သစ်နိုင်ငံရှိ ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပိုက်လေဆာဖြတ်တောက်စက် P3080

ထိုင်ဝမ်ရှိ အပြည့်အဝဖုံးအုပ် Cnc ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပိုက်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် P2060A

ကိုရီးယားတွင် စိတ်ကြိုက်ဖိုက်ဘာပိုက်လေဆာဖြတ်စက် P2080A

တရုတ်နိုင်ငံရှိ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအတွက် P30120 သတ္တုပြွန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်


