| Parametrii mașinii de tăiere cu laser cu fibră cu tabel de schimb | |
| Putere laser | 1500W până la 12000W |
| Sursă laser | Generator laser cu fibră IPG / Raycus / Max |
| Mod de funcționare al generatorului laser | Continuu/Modulație |
| Mod fascicul | Multimod |
| Suprafață de procesare (L × l) | 1,5m X 3m (masă de schimb) |
| Cursa axului X | 3050 mm |
| Cursa axului Y | 1520 mm |
| Cursa axului Z | 200 mm |
| Sistem CNC | Controler FSCUT |
| Alimentare electrică | AC380V±5% 50/60Hz (trifazat) |
| Consum total de energie | Depinde de sursa laserului |
| Precizia poziției (axele X, Y și Z) | ±0,05 mm |
| Precizie de repetare a poziției (axele X, Y și Z) | ±0,03 mm |
| Viteza maximă de poziționare a axelor X și Y | 160 m/min |
| Sarcina maximă a mesei de lucru | 500 kg – 1400 kg |
| Sistem auxiliar de gaz | Rută de gaz cu presiune dublă a 3 tipuri de surse de gaz |
| Format acceptat | AI, BMP, PLT, DXF, DST etc. |
/
Mașină clasică de tăiere cu laser cu fibră
Masă de schimb pentru tăierea tablei metalice
Design de partiție sigilată adâncită
Panoul din spate al bancului de lucru complet închis este echipat cu o partiție cu comutator automat, care se deschide automat în timpul procesului de schimbare a bancului de lucru și se închide automat după finalizarea schimbului, evitând eficient revărsarea de fum metalic și praf în timpul tăierii metalului, asigurând cu adevărat o protecție de siguranță fără goluri.
Performanță dinamică ridicată
X3plus este echipat cu o accelerație maximă de 2.0G și o viteză maximă de mișcare a aerului de 160m/min, atingând performanțe dinamice optime.
Indiferent dacă este vorba de plăci subțiri sau groase, eficiența sa de procesare s-a dublat, extinzând considerabil domeniul de aplicare și asigurând o experiență de procesare eficientă.
Design flexibil al mesei de operație
Masa de operație rotativă permite o rotație liberă de 270 de grade în toate direcțiile, oferind operatorilor unghiuri de vizualizare flexibile fără precedent. Aceasta facilitează comutarea între depanarea echipamentului și unghiurile de observare a tăierii, asigurând că depanarea proceselor de tăiere a metalelor este mai intuitivă și mai eficientă.
Grindă de aluminiu de nouă generație
Designul ușor îmbunătățește performanța
Rezistent la uzură și coroziune
Rigiditate și stabilitate ridicate
Cea mai bună soluție de îndepărtare a prafului
Combinație de suflare și evacuare în diferite zone pentru o îndepărtare mai eficientă a prafului
Partea inferioară a mașinii-unelte suflă praful de pe o parte către partea opusă, formând un flux de aer direcțional sub presiune, care dispersează praful și fumul în timpul procesului de tăiere cu laser către fereastra de extracție a prafului de pe partea opusă. Partea de extracție a prafului este proiectată să fie legată dinamic de poziția capului de tăiere cu laser. Adică, fereastra de extracție a prafului din zona tăiată de capul de tăiere cu laser se deschide automat, iar restul se închide, ceea ce este legat de poziția capului de tăiere în timp real pentru a obține efectul de extragere rapidă a fumului și prafului.
Designul modular face instalarea mai rapidă
Conceptul avansat de design modular împarte tabla și cadrul din jur în patru unități modulare independente și complete. Acest design face ca procesul de dezasamblare și asamblare a echipamentului să fie extrem de simplu: trebuie doar să dezasamblați și să ambalați unitățile modulare ca un întreg pentru a finaliza cu ușurință dezasamblarea și instalarea echipamentului. Nu numai că economisește considerabil timpul necesar instalării echipamentului, dar face și mai convenabilă întreținerea și migrarea viitoare a echipamentului.
Dulap de control electric independent
Management centralizat
Toate componentele electrice de control sunt amplasate central, iar spațiul de depozitare al laserului (cabinetului) este integrat. Zonele funcționale sunt regionalizate, etanșe și rezistente la praf, pericolele de circuit sunt reduse, iar obiectivele de întreținere și reparare a echipamentelor sunt mai centralizate, rapide și convenabile.
Protecție la temperatură constantă
Tablourile electrice independente de comandă sunt echipate cu sisteme de aer condiționat dedicate pentru a menține o temperatură constantă în interiorul tabloului electric de comandă și a asigura funcționarea stabilă a componentelor electrice. În același timp, în diferite condiții de temperatură, se evită condensarea temperaturii pentru a preveni defecțiuni grave ale laserului și a stabili funcții de protecție laser.
Diverse aspecte la alegere
Portocaliu Alb
Continuând schema principală de culori a produselor din familie, aceasta prezintă caracteristici proaspete, luminoase și energice.
Roșu și negru
Schema de culori roșu și negru prezintă de obicei un impact vizual puternic și unic prin aspect.
Video cu mașină de tăiat cu laser cu fibră
Aplicații în materiale și industrie
Tăiere cu laser a metalelor aplicabile în industrie
Sudare în prelucrarea tablei, hardware, articole de bucătărie, electronică, piese auto, sticlă, publicitate, artizanat, iluminat, decorațiuni etc.
Tăiere cu laser a metalului Material aplicabil
Sudarea metalelor, special pentru oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje, aluminiu, oțel galvanizat, titan, alamă, cupru și alte foi metalice.
Parametrii tehnici ai mașinii
Produse similare
-
X3
Mașină de tăiere cu laser cu fibră Eco Exchange Table -
M4 / M6 / M8 / M12 (GF-2040JH / GF-2060JH / GF-2580JH)
Mașină de tăiere cu laser de mare putere 12KW (12000W) cu laser cu fibră
Trimite-ne mesajul tău:
Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă