Niedrigster Preis Präzisions-Laserschneidmaschine – 3D-Roboterarm-Laserschweißmaschine – Vtop-Faserlaser

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  • Minimale Bestellmenge: 1 Satz
  • Lieferfähigkeit: 100 Sätze pro Monat
  • Hafen: Shanghai oder als Ihre Anforderung
  • Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Maschinendetails

Material- und Industrieanwendung

Technische Parameter der Maschine

3D-Roboterarm-Laserschweißmaschine

Das Laserschweißen hat die Überlegenheit eines kleinen Schweißpunktdurchmessers, einer schmalen Schweißnaht und eines hervorragenden Schweißeffekts.Nach dem Schweißen ist keine Nachbehandlung oder lediglich eine einfache Nachbehandlung erforderlich.Darüber hinaus ist das Laserschweißen auf eine Vielzahl von Materialien anwendbar und kann verschiedene unterschiedliche Materialien schweißen.Ihre Vorteile ermöglichen es, das Laserschweißen in einer Vielzahl von Präzisionsschweißprozessen weit verbreitet einzusetzen.

Laserschweißmaschine

Maschinenmerkmale

Der 1,6-achsige Industrieroboterarm mit hoher Tragfähigkeit und großem Bearbeitungsbereich ist in der Lage, die Massenproduktion verschiedener unregelmäßiger Werkstücke zu erreichen, nachdem er mit dem Bildverarbeitungssystem ausgestattet wurde

2. Die wiederholte Positioniergenauigkeit beträgt bis zu 0,05 mm und die maximale Beschleunigungsgeschwindigkeit beträgt 2,1 m/s

3. Die perfekte Kombination aus dem weltberühmten ABB-Roboterarm und der Faserlaser-Schweißmaschine, die weniger Stellfläche bei höherer Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit benötigt und eine automatische und intelligente Produktion in maximalem Maße realisiert.

4. Das System reduziert die Betriebskosten, verbessert die Produktqualität und -konsistenz, verbessert die Arbeitsbedingungen, erweitert die Produktionskapazität, erhöht die Fertigungsflexibilität, reduziert den Materialabfall und verbessert die Rate qualifizierter Produkte

5. In Kombination mit der Simulationssoftware für die Offline-Programmierung von ABB und dem benutzerfreundlichen HMI Flexpendant ist das gesamte Laserschweißsystem einfach zu bedienen und zu verwalten, sofern es die technischen Anforderungen des Kunden erfüllt

6. Unabhängig davon, ob es sich um eine Produktion oder einen Linienwechsel handelt, kann die Roboterprogrammiersoftware im Voraus vorbereitet werden, wodurch die Zeit für das Debuggen und Anhalten der Maschine erheblich verkürzt, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Kapitalrendite erhöht wird

7. Die von ABB entwickelte Advanced Shape Tuning-Software kompensiert die Reibung der Roboterachse und kompensiert genau und rechtzeitig winziges Wackeln und Resonanzen, wenn der Roboter komplexe 3D-Schnittpfade abfährt.Die obigen Funktionen sind im Roboter enthalten, der Benutzer muss nur das entsprechende Funktionsmodul in der Anwendung auswählen, dann wiederholt der Roboter den generierten Pfad gemäß dem Befehl und erhält automatisch alle Achsenreibungsparameter.

Video zum ABB-Laserschweißgerät

 


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    Das Laserschweißen hat die Überlegenheit eines kleinen Schweißpunktdurchmessers, einer schmalen Schweißnaht und eines hervorragenden Schweißeffekts.Nach dem Schweißen ist keine Nachbehandlung oder lediglich eine einfache Nachbehandlung erforderlich.Darüber hinaus ist das Laserschweißen auf eine Vielzahl von Materialien anwendbar und kann verschiedene unterschiedliche Materialien schweißen.Ihre Vorteile ermöglichen es, das Laserschweißen in einer Vielzahl von Präzisionsschweißprozessen weit verbreitet einzusetzen.

    Laserschweißmaschine

    Maschinenmerkmale

    Der 1,6-achsige Industrieroboterarm mit hoher Tragfähigkeit und großem Bearbeitungsbereich ist in der Lage, die Massenproduktion verschiedener unregelmäßiger Werkstücke zu erreichen, nachdem er mit dem Bildverarbeitungssystem ausgestattet wurde

    2. Die wiederholte Positioniergenauigkeit beträgt bis zu 0,05 mm und die maximale Beschleunigungsgeschwindigkeit beträgt 2,1 m/s

    3. Die perfekte Kombination aus dem weltberühmten ABB-Roboterarm und der Faserlaser-Schweißmaschine, die weniger Stellfläche bei höherer Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit benötigt und eine automatische und intelligente Produktion in maximalem Maße realisiert.

    4. Das System reduziert die Betriebskosten, verbessert die Produktqualität und -konsistenz, verbessert die Arbeitsbedingungen, erweitert die Produktionskapazität, erhöht die Fertigungsflexibilität, reduziert den Materialabfall und verbessert die Rate qualifizierter Produkte

    5. In Kombination mit der Simulationssoftware für die Offline-Programmierung von ABB und dem benutzerfreundlichen HMI Flexpendant ist das gesamte Laserschweißsystem einfach zu bedienen und zu verwalten, sofern es die technischen Anforderungen des Kunden erfüllt

    6. Unabhängig davon, ob es sich um eine Produktion oder einen Linienwechsel handelt, kann die Roboterprogrammiersoftware im Voraus vorbereitet werden, wodurch die Zeit für das Debuggen und Anhalten der Maschine erheblich verkürzt, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Kapitalrendite erhöht wird

    7. Die von ABB entwickelte Advanced Shape Tuning-Software kompensiert die Reibung der Roboterachse und kompensiert genau und rechtzeitig winziges Wackeln und Resonanzen, wenn der Roboter komplexe 3D-Schnittpfade abfährt.Die obigen Funktionen sind im Roboter enthalten, der Benutzer muss nur das entsprechende Funktionsmodul in der Anwendung auswählen, dann wiederholt der Roboter den generierten Pfad gemäß dem Befehl und erhält automatisch alle Achsenreibungsparameter.

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