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Kürzlich haben wir eine Faserlasermaschine vom Typ GF-6060 im Kleinformat an einen Kunden in Litauen verkauft. Der Kunde ist in der Metallverarbeitungsindustrie tätig. Die Maschine dient der Herstellung verschiedener Metallartikel. Anwendungsbereiche der GF-6060: Blechbearbeitung, Eisenwaren, Küchengeräte, Elektronik, Automobilteile, Werbeartikel, Metallhandwerk, Beleuchtung, Dekoration, Schmuck usw.

Zu den aktuellen Laserfertigungsverfahren gehören Schneiden, Schweißen, Wärmebehandlung, Plattieren, Aufdampfen, Gravieren, Ritzen, Trimmen, Glühen und Stoßhärten. Laserfertigungsverfahren stehen sowohl technisch als auch wirtschaftlich im Wettbewerb mit konventionellen und unkonventionellen Fertigungsverfahren wie der mechanischen und thermischen Bearbeitung, dem Lichtbogenschweißen, der elektrochemischen Bearbeitung, der Funkenerosion (EDM), dem Abrasivwasserstrahlschneiden usw.

Automatisierte Produktionslinie für die Rohrbearbeitung mit der Laser-Rohrschneidmaschine P2060A und 3D-Roboterunterstützung. Die Anlage umfasst automatisches Laserschneiden, Bohren, robotergestütztes Greifen, Brechen, Flanschen und Schweißen. Der gesamte Prozess erfolgt vollautomatisch. 1. Laserschneiden des Rohrs. 2. Am Ende der Materialaufnahme greift ein Roboterarm das Rohr. Um höchste Schnittpräzision zu gewährleisten, wird jede Seite...

Stahlrohre sind lange, hohle Rohre, die für vielfältige Zwecke eingesetzt werden. Sie werden nach zwei unterschiedlichen Verfahren hergestellt, die entweder zu geschweißten oder nahtlosen Rohren führen. Bei beiden Verfahren wird Rohstahl zunächst in eine besser bearbeitbare Form gegossen. Anschließend wird er zu einem Rohr geformt, indem er zu einem nahtlosen Rohr gestreckt oder die Enden zusammengepresst und verschweißt werden. Die ersten Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren wurden im 19. Jahrhundert eingeführt…

Die Faserlaserschneidanlage GF-6060 ist speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung dünner Metallplatten konzipiert. Dank ausgereifter Technologie arbeitet die Maschine stabil und erzielt eine hohe Schnittleistung. Mit einer Stellfläche von nur ca. 1850 x 1400 mm eignet sie sich ideal für kleinere Metallverarbeitungsbetriebe. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinenbetten bietet sie eine um 20 % höhere Schnittleistung und ist für das Schneiden verschiedenster Materialien geeignet.