Как проводить техническое обслуживание волоконно-лазерного станка для резки зимой, который приносит нам богатство?
Техническое обслуживание станков лазерной резки зимой очень важно. С приближением зимы температура резко падает. Принцип действия антифриза в этом случае имеет важное значение.станок для лазерной резки волоконным лазеромЦель состоит в том, чтобы антифриз в машине не достигал точки замерзания, чтобы предотвратить его замерзание и обеспечить антифризный эффект. Существует несколько конкретных методов обслуживания волоконных лазерных резаков, которые можно использовать в качестве参考:
Совет 1: Не выключайте водоохладитель.
Вне зависимости от того, работает ли станок для лазерной резки волоконным лазером или нет, необходимо обеспечить постоянное бесперебойное электропитание чиллера, чтобы антифриз постоянно циркулировал, а нормальная температура чиллера поддерживалась на уровне около 10 °C. Таким образом, температура антифриза не достигнет точки замерзания, и станок для лазерной резки волоконным лазером не будет поврежден.
Совет 2: Слейте антифриз.
Слейте антифриз из каждой части оборудования через выходное отверстие для воды лазерного станка и одновременно залейте чистый газ, чтобы исключить наличие антифриза во всей системе водяного охлаждения. Это позволит предотвратить повреждение волоконного лазерного станка от низких температур зимой.
Совет 3: Замените антифриз.
Вы можете купить автомобильный антифриз для добавления в оборудование, но обязательно выбирайте антифриз известной марки. В противном случае, если в антифризе есть примеси, это может повредить оборудование, если они прилипнут к трубам лазера и другим компонентам! Кроме того, антифриз нельзя использовать в качестве чистой воды круглый год. После зимы, когда температура повышается, его необходимо своевременно заменить.
Напоминаем:
На второй год, перед началом работы станка лазерной резки, необходимо запустить механическое оборудование и проверить весь станок. Необходимо своевременно заменить различные масла и охлаждающие жидкости, а также выявить причину их износа. Это позволит значительно повысить эффективность работы станка лазерной резки металла.
