Lantek Flex3d Tubes és un sistema de programari CAD/CAM per dissenyar, imbricar i tallar peces de tubs i canonades, que juga un paper important a la màquina de tall de canonades làser Golden Vtop P2060A.

Per satisfer les necessitats de les aplicacions industrials, el tall de canonades de forma irregular s'ha tornat molt comú; ILantek flex3d pot suportar diversos tipus de tubs, inclosos els tubs de forma irregular.. (Canons estàndard: canonades del mateix diàmetre com ara rodones, quadrades, tipus OB, tipus D, triangulars, ovalades, etc. Mentrestant, flex3d està equipat amb mòduls de funció de tall de perfils per tallar acer angular, canal i acer en forma de H, etc.)

Lantek Flex3d Tubes s'integra amb diversos tipus d'importadors de geometria tubular com ara SAT i IGES. Aquest programari permet que el disseny 3D sigui senzill i intuïtiu. Dóna una visió real del perfil de disseny resultant que finalment es tallarà en una màquina.
Programari espanyol Lantek: mòdul centrat en el disseny de peces de tubs

Interfície d'operació principal de Flex3d
Inclou abundant informació sobre operacions de programació, com ara llista de recanvis, llista de materials, llista d'imbricació, vista prèvia de peces i vista prèvia d'imatges d'imbricació.


Mòdul CAD de canonades professionals FLEX3D
La funció de nidificació automàtica es pot combinar automàticament amb matèries primeres que tinguin el mateix tipus i la mateixa secció transversal
Completa l'encaix automàtic de diverses canonades alhora.

Suport per a la nidificació convencional i el tall de nidificació compartit de vores; Suport per a la nidificació de tall de nidificació compartit de vores en angle oblic.

Tall oblic angular de tres talls, tall de nidificació compartit amb vores
El tall de tres talls és únic a la indústria i té com a objectiu compartir les vores en angle oblic.
Per eliminar la protrusió de la superfície final del tall oblic angular compartit de vores, facilitant així la soldadura i reduint el processament manual de seguiment.

Compartició automàtica de vores d'illa
El sistema pot aconseguir automàticament la compartició de vores d'illa a la superfície final; ser el primer a aconseguir un tall d'illa a la indústria, cosa que va millorar considerablement l'eficiència del processament.

Processament de segments
Per a forats llargs, per evitar tallar forats al mandril, els contorns s'estan processant per segments.

Mètodes de tall
Pel que fa a les diferents maneres de tall per al diàmetre intern i el diàmetre exterior, el sistema es compensarà segons el gruix del tub per garantir que el tub es pugui inserir correctament.

Tecnologia avançada de processament de canonades
Lantek posseeix tecnologies professionals de processament de canonades:
ordre de processament, direcció de tall, compensació (compensació del sistema / CNC), capes jeràrquiques / automàtiques, introducció i configuració de pins, microconnexions, tall de contorns, afegir / modificar / eliminar vectors de tall, etc.

Evitar el feix de soldadura
La posició de soldadura de canonades es pot ajustar per garantir que el capçal de tall pugui evitar el feix de soldadura durant el processament i evitar el granallat de forats a les unions de soldadura.

Tecnologia de ranura de soldadura de diàmetre igual

Tall vertical i tall normal
Pel que fa al forat petit, cal un tall vertical en què la canonada no necessita girar i completar el procés ràpidament.

Modifica l'angle del vector: evitant les cantonades interiors
Pel que fa al tall de canonades especials i de formes anormals, per evitar la col·lisió entre el tall i la canonada, el vertidor es pot modificar manualment.

Comparació entre 3D avançat i 2D
Per a la mateixa peça, pot mostrar simultàniament un model de dades 3D i 2D per facilitar la visualització i l'edició del processament de canonades multisuperfície.

Configuració i aplicacions de tall de 4 eixos
Mòdul de processament de 4 eixos de suport (afegint un eix oscil·lant al capçal de tall)

Configuració i aplicacions de tall de 5 eixos
Admet mòduls de processament de 5 eixos; Afegint eixos de gir i rotació o doble gir al capçal de tall

Configuració i aplicació de la soldadura de ranura
Aplicació de ranures per a màquines de 4 i 5 eixos

Processament de simulació
El processament de simulació simula el procés detallat d'un sol pas / perfil únic / procés complet per aconseguir la visualització en temps real de la informació de coordenades de tots els eixos, detectar automàticament la col·lisió del capçal de tall i donar alarmes.

Gestió d'inventari de matèries primeres

Gestió de tasques

Gestió de retalls

Programari per a màquines de tall làser de tubs
