Lantek Flex3d Tubes ist ein CAD/CAM-Softwaresystem zum Konstruieren, Verschachteln und Schneiden von Rohrteilen, das eine wichtige Rolle in der Golden Vtop Laser Pipe Cutting Machine P2060A spielt.
Um den Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht zu werden, ist das Zuschneiden von Rohren mit unregelmäßiger Form sehr verbreitet geworden; undLantek flex3d kann verschiedene Rohrtypen, einschließlich Rohre mit unregelmäßiger Form, aufnehmen.(Standardrohre: Rohre mit gleichem Durchmesser, z. B. rund, quadratisch, OB-Typ, D-Typ, dreieckig, oval usw. Darüber hinaus ist flex3d mit Profilschneidfunktionsmodulen ausgestattet, um Winkelstahl, U-Profile und H-Profile usw. zu schneiden.)
Lantek Flex3D Tubes ist mit verschiedenen Importprogrammen für Rohrgeometrien wie SAT und IGES kompatibel. Die Software ermöglicht eine einfache und intuitive 3D-Konstruktion und liefert eine realistische Darstellung des resultierenden Profils, das später maschinell zugeschnitten wird.
Spanische Lantek-Software – Schwerpunkt: Modul für die Konstruktion von Rohrteilen
Flex3d Hauptbedienschnittstelle
Fügen Sie umfangreiche Programmierinformationen hinzu, wie z. B. Ersatzteilliste, Materialliste, Verschachtelungsliste, Teilevorschau und Verschachtelungsbildvorschau.
FLEX3D Professionelles Rohr-CAD-Modul
Die automatische Verschachtelungsfunktion kann Rohmaterialien mit gleichem Typ und gleichem Querschnitt automatisch zuordnen.
Führen Sie die automatische Verschachtelung verschiedener Rohre gleichzeitig durch.
Unterstützung von konventionellem Verschachtelungs- und Kantenverschachtelungs-Schneiden; Unterstützung von schrägwinkligem Kantenverschachtelungs-Schneiden.
Dreifach-Schnitt, schräg, abgewinkelt, Kantenverschachtelung
Das Dreischnittverfahren ist branchenweit einzigartig und zielt auf eine schrägwinklige Kantenteilung ab.
Um den Endflächenüberstand beim schrägwinkligen Kantentrennschnitt zu beseitigen, wird das Schweißen erleichtert und die nachfolgende manuelle Bearbeitung reduziert.
Automatische Inselrandteilung
Das System kann automatisch eine Inselkantenverzahnung an der Endfläche erreichen; es ist das erste System in der Branche, das einen Insel-Einschnitt realisiert, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert.
Segmentverarbeitung
Bei langen Bohrungen werden die Konturen segmentiert bearbeitet, um zu vermeiden, dass Löcher in das Spannfutter geschnitten werden.
Schneidemethoden
Hinsichtlich der unterschiedlichen Schnittmethoden für Innen- und Außendurchmesser passt das System die Rohrdicke an, um ein erfolgreiches Einführen des Rohres zu gewährleisten.
Fortschrittliche Rohrverarbeitungstechnologie
Lantek besitzt professionelle Rohrverarbeitungstechnologien:
Bearbeitungsreihenfolge, Schnittrichtung, Kompensation (System-/CNC-Kompensation), hierarchische/automatische Schichtung, Einführung und Pinbelegung, Mikroverbindungen, Konturschneiden, Hinzufügen/Ändern/Löschen von Schnittvektoren usw.
Vermeidung von Schweißstrahlen
Die Position der Rohrschweißung kann so eingestellt werden, dass der Schneidkopf den Schweißstrahl während der Bearbeitung nicht berührt und dass es nicht zu Lochfraß in den Schweißverbindungen kommt.
Schweißnahttechnologie mit gleichem Durchmesser
Vertikales Schneiden und Normales Schneiden
Für kleine Löcher ist ein vertikaler Schnitt erforderlich, bei dem das Rohr nicht gedreht werden muss und der Vorgang schnell abgeschlossen werden kann.
Vektorwinkel modifizieren – Vermeidung der inneren Ecke
Was das Schneiden von Rohren mit speziellen und ungewöhnlichen Formen betrifft, kann der Vertor manuell angepasst werden, um eine Kollision zwischen Schneide und Rohr zu vermeiden.
Vergleich zwischen fortgeschrittenem 3D und 2D
Für denselben Teil kann es gleichzeitig 3D- und 2D-Datenmodelle anzeigen, um die Darstellung und Bearbeitung der Mehrflächenrohrverarbeitung zu erleichtern.
4-Achs-Schneideinstellungen und Anwendungen
Unterstützung eines 4-Achsen-Bearbeitungsmoduls (Hinzufügen einer Schwenkwelle zum Schneidkopf)
5-Achs-Schneideinstellungen und Anwendungen
Unterstützt 5-Achs-Bearbeitungsmodule; Hinzufügen einer Schwenk- und Drehachse oder einer Doppelschwenkachse zum Schneidkopf
Einstellung und Anwendung des Nutschweißens
Nutenanwendung für 4- und 5-Achs-Maschinen
Simulationsverarbeitung
Die Simulationsverarbeitung simuliert den detaillierten Einzelschritt-/Einzelprofil-/Gesamtprozess, um eine Echtzeitanzeige aller Achsenkoordinateninformationen zu erreichen, Kollisionen des Schneidkopfes automatisch zu erkennen und einen Alarm auszulösen.
Rohstoffbestandsmanagement
Aufgabenmanagement
Restmanagement
Software für Rohrlaserschneidmaschinen