| Modellnummer | i 25-3D / i 25A-3D / (P2560A-3D) |
| Rohrlänge | 6000 mm, 8000 mm optional |
| Rohrdurchmesser | 20–250 mm / 20–350 mm |
| Laserkopf | Importierter 3D-Röhrenlaserkopf BLT / Golden Laser 3D-Kopf zur Auswahl |
| Laserquelle | Importierter Faserlaserresonator IPG / N-Light / China Laser Source Raycus / Max |
| Servomotor | Yaskawa Busmotor |
| Laserquellenleistung | 3000 W, 4000 W, 6000 W (optional) |
| Positionsgenauigkeit | ±0,05 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,03 mm |
| Drehzahl | 130 U/min |
| Beschleunigung | 1,2G |
| Maximalgewicht für ein einzelnes Rohr | 225 kg (Φ200 mm * 8 mm * 6000 mm) |
| Schnittgeschwindigkeit | abhängig vom Material und der Laserquellenleistung |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50/60 Hz |
| Automatischer Schlauchführer | i 25A-3D einschließlich des automatischen Röhrenvorschubs |
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3D 5-Achsen-Faserlaser-Rohrschneidmaschine - mit rotierendem 3D-Laserschneidkopf zum Abschrägen von Rohren.DieGeeignet zum Schneiden von Nuten und Fasen in Metallrohren mit unterschiedlichen Formen. Der Rohraußendurchmesser kann 20–350 mm, die Rohrlänge 6 Meter betragen. Mit automatischem Rohrbündelladesystem für den automatischen Laserschneidprozess.
Rotierend3D-Laserschneidkopf, importiert aus Deutschland
Nutschneidefähigkeit (Fasenschneidefähigkeit)
Ausgezeichnete Nutschneidefähigkeit der Rohrendfläche
Die Rohrverbindung nach dem Schneiden optisch aufwerten.
Vermeiden Sie es, die Schweißnaht des Rohres selbst zu durchtrennen (kein Brechen der Schweißrohre).
Realisieren Sie das Nutenschneiden verschiedener Formen, wie z. B. runde und quadratische Löcher auf der Rohroberfläche.
Fähigkeit zur perfekten Anpassung der Durchdringungsverbindung zwischen Rohr und fertigem Zuschnitt.
Konstruktion einer Schweißmaschine für Stahlplatten in voller Dicke:
Der Maschinenkörper ist stabil, hat eine lange Lebensdauer und verformt sich nicht leicht.
Die Dicke der Schweißplatte der Maschinenstruktur beträgt bis zu25 mm,
Die einzelne Maschine wiegt bis zu7 Tonnen.
Schwimmrohr-Tragsystem
Das neueste schwimmende Stützsystem wird eingesetzt.
Servo-Radhalterung mit variablem Durchmesser
Zwei Hilfszuführungs- und Zentriervorrichtungen sind nahe den vorderen Spannfuttern angeordnet, um die Zentrierung des Rohrs zu gewährleisten.
Professionelles, selbstzentrierendes pneumatisches Spannfuttersystem
Das Spannfutter besteht aus hochfestem Stahl und zeichnet sich durch hohe Dichtleistung und gute dynamische Eigenschaften aus.
Das Zwischenfutter ist innovativ in einen Gussrahmen eingebettet und mit dem Hauptkörper der Maschinenstruktur integriert.
Für eine vollständige Klemmung muss die Backenposition nicht angepasst werden.
Die maximale Spannkraft des Spannfutters beträgtbis zu 300 kgDas entspricht einer Steigerung von 25 % gegenüber der vorherigen Spannfuttergeneration.
Die maximal erreichbare Geschwindigkeit130 U/min.
Abluftstaubabsaugung
Staub- und Rauchabscheidung
Der präzise konstruierte Staubabsaugkanal erfasst und entfernt effektiv den Staub und Rauch, der sich während des Schneidprozesses an der hinteren Spannklaue ansammelt. Nach der Aufbereitung durch die hocheffiziente Filtereinrichtung werden Staub und feine Schlackenreste präzise abgetrennt und zur Weiterverarbeitung durch das Auslassfenster an der Rückseite in den Auffangbehälter geleitet.
Dadurch wird nicht nur ein langfristig freier Staubabsaugkanal gewährleistet, sondern auch die Sicherheit und der Umweltschutz bei der Rauchabsaugung erheblich verbessert.
Fassstruktur
Kürzeres Rohrende
Die hintere Klemme ist in Form einer Kanonenrohrkonstruktion ausgeführt und mit hochfesten Klemmklauen ausgestattet, was nicht nur die Steifigkeit der Klemmung erhöht, sondern auch Stabilität und Präzision beim Hochgeschwindigkeitsschneiden gewährleistet.
Darüber hinaus ermöglicht diese Konstruktion, dass die hintere Klemme problemlos in das Innere der vorderen Klemme eindringen kann, wodurch die Nähe zum Laserschneidkopf maximiert wird. Dadurch wird ein präzises Schneiden kürzerer Endmaterialien erreicht und die Materialausnutzung verbessert.
Flexible Rohrschellen
Stabil und zuverlässig
Die einzigartige gezahnte Oberflächenbearbeitung der Backen verbessert die Klemmhaftung zwischen Rohr und Material erheblich, verhindert effektiv ein Verrutschen des Rohrs während des Klemmvorgangs und erhöht die Genauigkeit und Sicherheit des Schneidens.
Der hintere Klemmbereich ermöglicht zwei flexible Rohrklemmmodi. Bei Rohren mit kleinem Durchmesser sorgt die externe Klemmung für eine gleichmäßige und stabile Klemmkraft; bei Rohren mit großem Durchmesser kann die externe Stützfunktion gewählt werden, um eine stabilere und zuverlässigere Klemmung zu gewährleisten.
Automatisches Rohrmaterial-Empfangsgerät
Das automatische Bündelladesystem
-Verbesserung der Produktionseffizienz
Das automatische Ladesystem realisiert die automatische, kontinuierliche Produktion und ist speziell für die Anforderungen der Massenproduktion geeignet.
Das automatische Rohrzuführungssystem eignet sich für die Bündelung von 800 x 800 mm Rohren. Eine automatische Messfunktion gewährleistet die fehlerfreie Zuführung der richtigen Rohre. Das Alarmsystem warnt den Bediener während des gesamten Produktionsprozesses. Die SPS-Steuerung des automatischen Zuführungssystems lässt sich einfach an die jeweiligen Verarbeitungsanforderungen anpassen.Automatisches Laden, Ihre beste Wahl für Massenfasenschneidmaschinen für Rohre...
Video einer 3D-Rohrlaserschneidmaschine
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Ergebnis des Fasenschweißens
Beispiele im Vergleich
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Zwischen 3D-Rohrfasenschneidmaschine für Rohre und normaler 2D-Laserrohrschneidmaschine für Rohre
Ergebnis des 3D-Laserrohrschneidens
Vergleichen Sie mit
Ergebnis des 2D-Laserrohrschneidens
Material- und Industrieanwendung
Anwendung für das 3D-Laserschneiden von Rohren:
Hauptsächlich für das Winkelschneiden von Rohren, das 45-Grad-Winkelschneiden von U-Profilen, I-Trägern usw.
Das 3D-Laserschneiden von Rohren findet breite Anwendung im Schwermaschinenbau, Schiffbau, Bauwesen usw.
Technische Parameter der Maschine
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