Lantek Flex3d Tubes es un sistema de software CAD/CAM para diseñar, anidar y cortar piezas de tubos y tuberías, que juega un papel valioso en la máquina de corte de tubos por láser Golden Vtop P2060A.
Para satisfacer las necesidades de las aplicaciones industriales, el corte de tuberías de forma irregular se ha vuelto muy común; yLantek flex3d puede soportar varios tipos de tubos, incluyendo tuberías de forma irregular.(Tuberías estándar: Tuberías de igual diámetro como redondas, cuadradas, tipo OB, tipo D, triangulares, ovaladas, etc. Además, flex3d está equipada con módulos de función de corte de perfiles para cortar acero angular, canal y acero en forma de H, etc.)
Lantek Flex3d Tubes se integra con diversos importadores de geometría tubular, como SAT e IGES. Este software permite un diseño 3D sencillo e intuitivo, y ofrece una visualización precisa del perfil resultante que se mecanizará posteriormente.
Software Lantek en español: módulo de diseño de piezas tubulares
Interfaz de operación principal de Flex3D
Incluir abundante información sobre el funcionamiento de la programación, como lista de repuestos, lista de materiales, lista de anidamiento, vista previa de piezas y vista previa de la imagen de anidamiento.
Módulo CAD de tuberías profesional FLEX3D
La función de anidamiento automático permite la coincidencia automática con materias primas del mismo tipo y sección transversal.
Completar el anidamiento automático de varias tuberías a la vez.
Admite el anidamiento convencional y el anidamiento con compartición de bordes; admite el anidamiento con compartición de bordes en ángulo oblicuo.
Corte de anidamiento oblicuo de tres cortes con bordes compartidos
El corte en tres pasadas es una técnica única en la industria que busca el reparto de bordes en ángulo oblicuo.
Para eliminar la protuberancia de la superficie final del corte oblicuo con bordes compartidos, facilitando así la soldadura y reduciendo el procesamiento manual posterior.
Compartición automática del borde de la isla
El sistema puede lograr automáticamente el reparto de bordes de islas en la superficie final; Ser el primero en obtener un corte de isla en la industria, lo que mejoró enormemente la eficiencia del procesamiento.
Procesamiento de segmentos
Para agujeros largos, con el fin de evitar perforar el mandril, los contornos se procesan por segmentos.
Métodos de corte
En cuanto a las diferentes formas de corte para el diámetro interior y el diámetro exterior, el sistema compensará según el espesor de la tubería para garantizar que la tubería pueda insertarse correctamente.
Tecnología avanzada de procesamiento de tuberías
Lantek posee tecnologías profesionales para el procesamiento de tuberías:
Orden de procesamiento, dirección de corte, compensación (sistema / compensación CNC), estratificación jerárquica / automática, introducción y asignación de pines, microconexiones, corte de contorno, adición / modificación / eliminación de vectores de corte, etc.
Evitar el haz de soldadura
La posición de soldadura de la tubería se puede ajustar para garantizar que el cabezal de corte evite la viga de soldadura durante el procesamiento y evite la perforación de las juntas de soldadura.
Tecnología de ranuras de soldadura de diámetro igual
Corte vertical y corte normal
Para agujeros pequeños, se requiere un corte vertical en el que la tubería no necesita girar y el proceso se completa rápidamente.
Modificar ángulo vectorial – Evitar esquinas interiores
En cuanto al corte de tuberías con formas especiales o anormales, para evitar la colisión entre el corte y la tubería, el vector se puede modificar manualmente.
Comparación entre 3D avanzado y 2D
Para una misma pieza, puede mostrar simultáneamente modelos de datos 3D y 2D para facilitar la visualización y edición del procesamiento de tuberías de múltiples superficies.
Ajustes y aplicaciones de corte de 4 ejes
Soporte para módulo de procesamiento de 4 ejes (añadiendo un eje oscilante al cabezal de corte)
Ajustes y aplicaciones de corte de 5 ejes
Admite módulos de procesamiento de 5 ejes; permite añadir un eje de giro y rotación o un doble giro al cabezal de corte.
Ajuste y aplicación de la soldadura de ranuras
Aplicación de ranuras para máquinas de 4 y 5 ejes
Procesamiento de simulación
El procesamiento de simulación simula el proceso detallado de un solo paso / un solo perfil / proceso completo para lograr la visualización en tiempo real de la información de coordenadas de todos los ejes, detectar automáticamente la colisión del cabezal de corte y emitir una alarma.
Gestión de inventario de materias primas
Gestión de tareas
Gestión de recortes
Software para máquinas de corte láser de tubos