Lantek Flex3d Tubes es un sistema de software CAD/CAM para diseñar, anidar y cortar piezas de tubos y tuberías, que juega un papel de valor en Golden Vtop Laser Pipe Cutting Machine P2060A.
Para satisfacer las necesidades de las aplicaciones industriales, el corte de tubos de forma irregular se ha vuelto muy común; yLantek flex3d puede admitir varios tipos de tubos, incluidos tubos con formas irregulares.. (Tuberías estándar: tuberías de igual diámetro como redondas, cuadradas, tipo OB, tipo D, triangulares, ovaladas, etc. Mientras tanto, flex3d está equipado con módulos de función de corte de perfiles para cortar acero angular, canal y acero en forma de H, etc.)
Lantek Flex3d Tubes se integra con diversos importadores de geometría tubular, como SAT e IGES. Este software permite que el diseño 3D sea sencillo e intuitivo. Ofrece una visión real del perfil de diseño resultante que finalmente se cortará en la máquina.
Software Lantek en español: módulo centrado en el diseño de piezas de tubo
Interfaz de operación principal de Flex3d
Incluye abundante información de operación de programación, como lista de repuestos, lista de materiales, lista de anidamiento, vista previa de piezas, vista previa de imágenes de anidamiento.
Módulo CAD de tuberías profesional FLEX3D
La función de anidamiento automático se puede combinar automáticamente con materias primas que tienen el mismo tipo y la misma sección transversal.
Complete la anidación automática de varias tuberías a la vez.
Admite corte por anidación convencional y corte por anidación con bordes compartidos; Admite corte por anidación con bordes compartidos en ángulo oblicuo.
Corte de anidación con ángulo oblicuo de tres cortes que comparte bordes
El corte de tres cortes es único en la industria y tiene como objetivo compartir bordes en ángulos oblicuos.
Para eliminar la protuberancia de la superficie del extremo del corte de bordes compartidos en ángulo oblicuo, facilitando así la soldadura y reduciendo el procesamiento manual posterior.
Uso compartido automático de bordes de isla
El sistema puede lograr automáticamente compartir el borde de la isla en la superficie final; ser el primero en lograr un corte de isla en la industria, lo que mejoró enormemente la eficiencia del procesamiento.
Procesamiento de segmentos
Para agujeros largos, con el fin de evitar cortar agujeros en el mandril, los contornos se procesan mediante segmentos.
Métodos de corte
En cuanto a las diferentes formas de corte para el diámetro interno y el diámetro exterior, el sistema compensará según el espesor de la tubería para garantizar que la tubería pueda insertarse con éxito.
Tecnología avanzada de procesamiento de tuberías
Lantek dispone de tecnologías profesionales de procesamiento de tuberías:
orden de procesamiento, dirección de corte, compensación (sistema / compensación CNC), capas jerárquicas / automáticas, introducción y asignación de pines, microconexiones, corte de contorno, agregar / modificar / eliminar vectores de corte, etc.
Evitar el haz de soldadura
La posición de soldadura de la tubería se puede configurar para garantizar que el cabezal de corte pueda evitar el haz de soldadura durante el procesamiento y evitar la perforación de orificios en las juntas de soldadura.
Tecnología de ranuras de soldadura de igual diámetro
Corte vertical y corte normal
En cuanto a agujeros pequeños, se requiere un corte vertical en el que la tubería no necesita girar y se completa el proceso rápidamente.
Modificar ángulo vectorial: evitar esquinas internas
En cuanto al corte de tubos con formas especiales y anormales, para evitar la colisión entre el corte y el tubo, el inversor se puede modificar manualmente.
Comparación entre 3D avanzado y 2D
Para la misma parte, puede mostrar simultáneamente modelos de datos 3D y 2D para facilitar la visualización y edición del procesamiento de tuberías de múltiples superficies.
Configuraciones y aplicaciones de corte de 4 ejes
Admite módulo de procesamiento de 4 ejes (agrega un eje oscilante al cabezal de corte)
Configuraciones y aplicaciones de corte de 5 ejes
Admite módulos de procesamiento de 5 ejes; agregando ejes de giro y rotación o doble giro al cabezal de corte
Ajuste y aplicación de la soldadura de ranuras
Aplicación de ranurado para máquinas de 4 y 5 ejes
Procesamiento de simulación
El procesamiento de simulación simula el proceso completo/de un solo paso/de un solo perfil para lograr una visualización en tiempo real de la información de coordenadas de todos los ejes, detectar automáticamente la colisión del cabezal de corte y emitir alarmas.
Gestión de inventario de materias primas
Gestión de tareas
Gestión de recortes
Software para máquinas de corte por láser de tubos