特に、高精度な切断が求められる金属管やパイプに適しています。。丸パイプ、角パイプ、長方形パイプ、三角形パイプ、楕円形パイプなど、さまざまな形状の金属管や金属パイプのレーザー切断に適しています。
チューブの外径は20～250mm（20～350mm）、チューブの長さは6mです。
自動エッジパトロール、自動センタリング、溶接認識、自動スラグ除去など、すべて利用可能です。
自動連続パイプレーザー切断用の自動バンドルローディングシステムを搭載。
顧客の個別ニーズの拡大を全面的にサポートします
レーザーによる長尺・重量パイプ切断の高速切断の安定性を確保する。これは機械品質の基本である。ゴールデンレーザーパイプレーザー切断機のベースフレームは、22mm以上の厚さの鉄板溶接を使用している。
600度の高温焼鈍と自然冷却処理により、装置の応力が除去され、機械ベッドは20年間変形しない。
Y型とI型のチューブサポート設計により、切断時に丸型と角型のチューブに完璧に適合します。
Y型は高速回転中に円形チューブ波の中心を確保し、
切断時に正方形、長方形、その他の形状プロファイルに対応するI型スーツ。
新アーキテクチャPAコントローラ、5モジュール、MESS iCloud管理に基づく、
レーザーパイプ切断システムは、最新のUIインターフェースを採用しています。システムのアップグレード後、以下の機能が追加されます。5つのモジュール：生産、監視、デバッグ、クラフト、設定。システム全体がよりインテリジェントでデジタル化されており、シームレスに接続できます。MESインテリジェントクラウドデータ管理インテリジェント製造工場のシステム。これは、実際のパイプレーザー切断機CNCコントローラシステムであり、ファイバーレーザー管切断機において優れた性能を発揮し、Gコード伝送をサポートし、加工ファイルを他のCNC加工機で使用できることを実現します。他の金属加工機との接続も可能です。
設計とネスティングを一体化したプロフェッショナルなチューブCAMネスティングソフトウェアで、CNCレーザーカット前の作業の90%を解決します。
特に金属管やパイプの切断設計やネスティングに適しており、丸型、四角型、長方形、三角形、楕円型、くびれ型管、その他の開口部のある形状の管やパイプなど、さまざまな形状の管やパイプの切断に適しています。I形鋼、チャンネル形鋼（オプション）などにも対応しています。
ユーザーインターフェースデザインを採用したタッチスクリーンで、優れた使用体験を提供します。
大型タッチスクリーンと優れたUIデザインにより、オペレーターは快適な操作性を得られます。視覚化された操作は理解しやすく、レーザー管切断時の誤操作を防ぎます。
チューブ用レーザー切断機は、フルギア＆ラック伝動設計を採用しており、より高精度なチューブ切断結果を保証します。
すべてのチューブレーザー切断機は、ギア＆ラック方式に全面的にアップデートされ、旧構造設計に比べて速度が20%、精度が200%向上しました。チューブのレーザー切断において、より優れた結果が得られ、より高精度な加工ニーズに対応します。
埋め込み設置用の鋳造フレーム。より高い精度と長い使用寿命を実現します。
メインチャックは、革新的な鋳造フレームを埋め込み式で採用しており、工作機械本体と一体化しているため、超高速切削でも安定性を維持します。
全ストローククランプの場合、ジョーの位置を調整する必要はありません。
精度と耐用年数を向上させた改良型空圧チャック。故障率が低く、生産時の騒音も低減しました。
独自の空気圧チャック設計は、チューブレーザー切断機において最も重要な部品の一つであり、長年の改良を経て、構造設計に関する豊富な経験を蓄積してきました。セルフセンタリングにより、様々な形状、直径、厚さのチューブを容易に保持でき、クランプ力も調整可能です。
ゴールデンレーザー独自の設計によるフローティングサポーターが、テールチューブをよりしっかりと支えます。レーザー切断やパンチング後の長いテールチューブの歪みを防ぎます。
サーボモーターフローティングサポーター設計により、パイプの形状と長さに応じてより優れたサポートを提供します。短いテールチューブでも長いテールチューブでも、どちらも良好なサポートが得られます。テールチューブが重すぎてダウンロードが困難になったり、回転中に歪みが生じたりするのを防ぎます。
クローラー式受入装置を装備することで、ワークピースの自動選別と保管を実現し、労働エネルギーを節約できる。
パイプを挟み込んだ後、チャックの開口部の全体サイズがチャックの中心穴を超えてしまい、パイプを通すことができません。チャックの爪はレーザーヘッドに最も近い位置に移動し、切断を開始します。
最後の端部を切断する際、フロントチャックの爪が自動的に開き、リアチャックの爪がフロントチャックを通過してレーザーヘッドに最も近い位置まで移動し、切断を行います。
自動ローディングシステムは自動連続生産を実現し、特に大量生産のニーズに対応します。生産効率を向上させます。
チューブ自動供給システムに適した800*800mmの束状パイプの積載自動計測機能により、間違いなく正しいパイプをロードします。アラーム警告システムは、生産全体を通してオペレーターに警告します。自動ロードシステムのPLCコントローラは、詳細な加工要求に応じて簡単に調整できます。自動ローディング、大量チューブレーザー切断に最適な選択肢です。
i20Aの全体像
カスタマイズ可能なスマートチューブダウンロードサポーター
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、亜鉛メッキ鋼、合金鋼など。
丸パイプ、角パイプ、長方形パイプ、I形鋼、溝形鋼、アングル材など
レーザーパイプ切断機の応用産業
主にフィットネス機器に使用され、クロスカービームオフィス家具、棚、鉄骨構造、医療産業、レールラックなどの産業で丸パイプ、角パイプ、長方形パイプに使用されます。
| 型番 | i25A (P2560A) / i35A |
| レーザー光源 | IPG / nLight / Max / Raycus ファイバーレーザー共振器 |
| レーザーパワー | 1000W、1500W、2000W、3000W、4000W |
| チューブの長さ | 6000mm |
| チューブ径 | 20mm-250mm / 20mm-350mm |
| 繰り返し位置精度 | ± 0.02mm |
| 位置精度 | ± 0.02mm |
| 位置速度 | 最大120m/分 |
| チャック回転速度 | 最大回転数160回転/分 |
| 加速度 | 1.5g |
| グラフィックフォーマット | Solidworks、Pro/E、UG、IGS |
| 切断システム | PAバス |
| ネストソフトウェア | ランテック |
| シングルチューブの最大重量 | 225kg（Φ200mm×8mm×6000mm） |
| バンドルサイズ | 800mm×800mm×6000mm |
| 束の重量 | 最大2500kg |
| チューブの種類 | 円形、正方形、長方形、楕円形、OB型、C型、D型、三角形など（標準）アングル鋼、チャンネル鋼、H形鋼、L形鋼など（オプション） |
