차세대 주조 메인척
매립 설치용 주조 프레임. 더욱 높은 정확도와 긴 수명을 자랑합니다.
메인척은 혁신적인 매립형 주조 프레임을 사용하여 공작기계 본체와 일체형으로 설치되며, 초고속 절삭 시에도 안정적인 성능을 제공합니다. 또한, 전방향 클램핑을 위해 조 위치를 조정할 필요가 없습니다.
대형 및 중량 튜브에 적합한 가변 직경 휠
수지 휠 서보 제어 가변 직경 휠 지지 시스템은 생산 안정성을 높여줍니다. 이를 통해 고속 회전 중 중력으로 인해 고하중 튜브가 이탈하는 것을 방지합니다.
절단 시스템을 통한 자동 조정으로 파이프 직경 데이터 입력을 신속하게 완료할 수 있어 수동 조정 방식을 없애고 더욱 간편하고 안전하게 작동할 수 있습니다.
크고 무거운 튜브를 포착하려면 출력을 조절하십시오.
엔드척도 사용합니다공압 척튜브 직경 20~350mm에 사용 가능합니다. 특수 금형은 L형 튜브, I형 빔, 채널형 강관 등 특수 형상의 파이프를 지지합니다.
튜브의 설계 및 조립을 포함하여 레이저 절단 전에 90% 이상 작업이 완료됩니다.
삼각형, 타원형, 허리형 튜브, 기타 개방형 튜브 및 파이프, I형 빔, 채널 빔 등 다양한 형태의 금속 튜브를 절단 및 가공할 수 있습니다. 자세한 내용은 영업 담당자에게 문의하십시오.
이 절단 시스템은 완전히 새로운 사용자 인터페이스(UI)를 사용합니다.
시스템 업그레이드 후에는 계획, 생산, 프로세스, 디버깅, 유지보수, 진단 및 설정의 7개 모듈이 포함됩니다.
전체 시스템이 더욱 지능화되고 디지털화되었으며, 지능형 제조 공장의 EMS 지능형 클라우드 데이터 관리 시스템과 원활하게 연결될 수 있습니다.
부유식 지지대가 파이프를 바구니 안으로 받아들입니다.
서보 모터로 제어되는 플로팅 서포터는 파이프 직경에 따라 지지점을 신속하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 동심도를 확보하고 레이저 절단 중 파이프의 흔들림을 줄일 수 있습니다.
특히 40GP 컨테이너 적재를 보장하도록 설계되었으며, 파이프 길이 측정 기능이 있는 금속 체인 로딩 방식을 통해 절단 전에 정확한 크기의 파이프를 파이버 레이저 절단기에 공급하여 파이프 손상을 방지합니다.
스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연 도금강, 합금강 등.
대구경 원형관, 사각관, 직사각형관, I형강, 채널형강, 앵글철 등
응용 산업 분야
주로 튜브 가공 산업, 건축 구조물, 교량, 운동 기구, 사무용 가구, 선반, 철골 구조물, 의료 산업, 철도 랙 및 기타 산업 분야의 튜브, 형강 및 기타 프로파일 가공에 사용됩니다.
튜브 레이저 절단기 기술 사양
| 모델 번호 | i35A (P3580A) | ||
| 레이저 출력 | 1500와트, 2000와트, 3000와트, 4000와트 | ||
| 레이저 소스 | IPG/Raycus/Max/nLight 파이버 레이저 공진기 | ||
| 튜브 길이 | 8000mm | ||
| 튜브 직경 | 20mm-350mm | ||
| 튜브형 | 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, OB형, C형, D형, 삼각형 등 (표준); 앵글강, 채널강, H형강, L형강 등 (옵션) | ||
| 반복 위치 정확도 | ± 0.05mm | ||
| 위치 정확도 | ± 0.05mm | ||
| 위치 속도 | 최대 72m/분 | ||
| 척 회전 속도 | 최대 75r/min | ||
| 가속 | 1g | ||
| 그래픽 형식 | Solidworks, Pro/e, UG, IGS | ||
| 번들 크기 | 800mm*800mm*6000mm | ||
| 묶음 무게 | 최대 2500kg |
