ເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີແບບບໍ່ຕ້ອງແຕ້ມຮູບຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮາວຂັ້ນໄດ

ໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີການແຂ່ງຂັນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຍັງຄົງເປັນຄວາມສາມາດຫຼັກທີ່ວິສາຫະກິດຕ່າງໆສະແຫວງຫາ. ສຳລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທໍ່ຫຼາຍມຸມທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ ເຊັ່ນ: ຮາວຂັ້ນໄດ, ຂະບວນການ "ວັດແທກ-ແຕ້ມ-ໂປຣແກຣມ-ຕັດ" ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມຜິດພາດງ່າຍ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມໄວໃນການຜະລິດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີຂອງທ່ານເປັນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແລ້ວ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ດີເລີດ. ປະຈຸບັນ, ໂດຍການລວມເອົາຫນ້າທີ່ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການແຕ້ມຮູບສໍາລັບຮາວຂັ້ນໄດ, ມັນກໍາລັງນໍາເອົາການປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນມາສູ່ການຜະລິດຮາວຂັ້ນໄດ.

 

ກຳຈັດຮູບແຕ້ມທີ່ໜ້າເບື່ອເພື່ອການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຮາວຂັ້ນໄດແບບດັ້ງເດີມ, ການແຕ້ມຮູບດ້ວຍມື ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ CAD ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຊັນ, ມຸມ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂັ້ນໄດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການວັດແທກ ແລະ ການແຕ້ມຮູບທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສິ້ນເປືອງວັດສະດຸ ຫຼື ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ເທຟັງຊັນ "ບໍ່ຕ້ອງແຕ້ມ"ລົ້ມລ້າງຮູບແບບນີ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ມັນຝັງການຄິດໄລ່ທາງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ ແລະ ເຫດຜົນການຂຽນໂປຣແກຣມໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບ. ຜູ້ໃຊ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເຮັດສຳເລັດສາມຂັ້ນຕອນງ່າຍໆ:

1. ພາລາມິເຕີຫຼັກໃນການວັດແທກຢູ່ໃນສະຖານທີ່:ພຽງແຕ່ຂໍ້ມູນພື້ນຖານເຊັ່ນ:ຄວາມຊັນຂອງຂັ້ນໄດ, ຄວາມຍາວຂອງຮາວຈັບທັງໝົດ, ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸຕ້ອງມີ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ/ຄວາມຍາວຂອງຂ້າງ).

2. ການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍຄລິກດຽວ:ປ້ອນຄ່າຫຼັກທີ່ວັດແທກໄດ້ເຂົ້າໃນອິນເຕີເຟດປະຕິບັດການສັ້ນໆຂອງລະບົບ.

3. ລະບົບສ້າງເສັ້ນທາງຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ:ລະບົບທັນທີຄິດໄລ່ມຸມຕັດ, ຄວາມຍາວ, ຕຳແໜ່ງຂອງຮູ ແລະ ຮູບຮ່າງສຳລັບທໍ່ທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສ້າງທັງແບບຈຳລອງ 3D ແລະ ໂປຣແກຣມຕັດເລເຊີ.

ນະວັດຕະກຳນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຮ່າງ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຫຼາຍມື້ ມາເປັນພຽງແຕ່ສອງສາມນາທີອຸປະສັກໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໃໝ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເພີ່ມການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສ້າງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການເພີ່ມຄວາມໄວແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຟັງຊັນ "Drawing-Free" ໃຊ້ດິຈິຕອນ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານຮູບແບບການຄິດໄລ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ຮັບປະກັນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮາວຂັ້ນໄດທີ່ສຳເລັດຮູບຕື່ມອີກ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດຂອງຂໍ້ຕໍ່:ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ຮູບແບບຄະນິດສາດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຄິດໄລ່ມຸມອຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເສັ້ນຕັດກັນສຳລັບທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບັນລຸໄດ້ການຈັດລຽນທີ່ສົມບູນແບບໃນລະຫວ່າງການປະກອບໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການບົດຫຼືດັດແປງຄັ້ງທີສອງ.

• ການລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ:ມັນລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມຸມທີ່ເກີດຈາກການຮ່າງ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມດ້ວຍຕົນເອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງໃນຂະໜາດການປະມວນຜົນຂອງອົງປະກອບທັງໝົດຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ.

• ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ:ອັລກໍຣິທຶມອັດສະລິຍະຍັງພິຈາລະນາການເພີ່ມປະສິດທິພາບການວາງຊ້ອນກັນເມື່ອຄິດໄລ່ເສັ້ນທາງຕັດ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທໍ່ໃນວິທີທາງວິທະຍາສາດທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່າລົງ.

ໂດຍການລວມເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີຂອງທ່ານເຂົ້າກັບຟັງຊັນ "Drawing-Free", ຜູ້ຜະລິດຮາວບັນໄດສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງ"ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ."ນີ້ແມ່ນຫຼາຍກວ່າການຍົກລະດັບອຸປະກອນ; ມັນເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງຮູບແບບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ປະຕິບັດດຽວນີ້: ປົດລັອກອະນາຄົດຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປັບແຕ່ງ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ການລວມກັນຂອງທ່ານເຄື່ອງຕັດທໍ່ເລເຊີ ແລະ ໜ້າທີ່ "ບໍ່ຕ້ອງແຕ້ມ"ເປັນການຕອບສະໜອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດແບບສະຫຼາດ. ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຂອງທ່ານບັນລຸ:

• ປະສິດທິພາບສອງເທົ່າ:ບີບອັດເວລາກະກຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ.

• ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:ຮັບປະກັນວ່າຊຸດຮາວແຕ່ລະຊຸດໄດ້ຮັບການປະກອບຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຊັດເຈນຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

• ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ.

ຮັບເອົານະວັດຕະກໍາ ແລະ ຍຶດເອົາອະນາຄົດ.