ပုံဆွဲစရာမလိုသော လေဆာပြွန်ဖြတ်စက်သည် လှေကားလက်ရန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်

ယှဉ်ပြိုင်မှု မြင့်တက်လာသော သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်းများမှ ကြိုးပမ်းအားထုတ်သော အဓိကအရည်အချင်းများအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ လှေကားလက်ရန်းများကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော၊ ထောင့်ပေါင်းစုံပါသော ပြွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရိုးရာ "တိုင်းတာ-ဆွဲ-အစီအစဉ်-ဖြတ်တောက်" လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကုန်ပြီး အမှားအယွင်းများတတ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။

သင့်ရဲ့ လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်စက်ဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းအင်အားကြီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းရဲ့ သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုနဲ့ အမြန်နှုန်းအတွက် အသိအမှတ်ပြုခံရပါတယ်။ အခုဆိုရင် တော်လှန်ပြောင်းလဲနေတဲ့ "လှေကားလက်ရန်းများအတွက် ဆွဲစရာမလိုသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်" ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လှေကားလက်ရန်းထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးပြည့်စုံတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုကို ယူဆောင်လာပါပြီ။

 

အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော ပုံဆွဲခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ

ရိုးရာလှေကားလက်ရန်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လက်ဖြင့်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် CAD ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အချိန်အကုန်ဆုံးအဆင့်များဖြစ်သည်။ မတူညီသောလှေကားများ၏ မတူညီသော စောင်းများ၊ ထောင့်များနှင့် အတိုင်းအတာများကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိအင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် ပုံဆွဲခြင်းတွင် အချိန်များစွာအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အနည်းငယ်အမှားတစ်ခုသည် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထို"ပုံဆွဲစရာမလို" လုပ်ဆောင်ချက်ဤပုံစံကို လုံးဝပျက်ပြားစေသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီ တွက်ချက်မှုများနှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းယုတ္တိဗေဒကို စနစ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ပြီးမြောက်ရန်သာ လိုအပ်သည်ရိုးရှင်းသော အဆင့်သုံးဆင့်:

1. တိုင်းတာမှု အဓိက ဆိုက်တွင်း ကန့်သတ်ချက်များ-အခြေခံဒေတာများသာဖြစ်သည့်လှေကားထစ်စောင်း၊ စုစုပေါင်းလက်ရန်းအရှည်နှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ(ဥပမာ၊ နံရံအထူ၊ အချင်း/ဘေးတိုက်အရှည်) လိုအပ်သည်။

2. တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ဒေတာထည့်သွင်းခြင်း-တိုင်းတာထားသော အဓိကတန်ဖိုးများကို စနစ်၏ တိကျသော လည်ပတ်မှု မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။

3. စနစ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည်-စနစ်ချက်ချင်းတွက်ချက်သည်ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်၊ အရှည်၊ အပေါက်အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်သောပြွန်အားလုံးအတွက်၊ 3D မော်ဒယ်နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းပရိုဂရမ် နှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်ပေးသည်။

ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းအတွက် ကုန်ဆုံးချိန်ကို နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ရက်အနည်းငယ်မှ သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။မိနစ်အနည်းငယ်သာလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတားအဆီးကို သိသိသာသာလျှော့ချထားပြီး အတွေ့အကြုံမရှိသေးသော အော်ပရေတာများပင် လျင်မြန်စွာစတင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှု၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အရည်အသွေးကို တည်ဆောက်ခြင်း

အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ မြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ခြင်းကို ရရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ "Drawing-Free" လုပ်ဆောင်ချက်သည်ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသောလူ့အမှားကို လျှော့ချရန်အတွက် တွက်ချက်မှုပုံစံများ၊ အပြီးသတ်လှေကားလက်ရန်းများ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုသေချာစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

• အဆုံးစွန်သော အဆစ် တိကျမှု-စနစ်သည် တိကျသော သင်္ချာပုံစံများကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်သည်။အကောင်းဆုံး ထောင့်စွန်းနှင့် ဖြတ်မျဉ်းပြွန်ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိစေရန် သေချာစေသည်ပြီးပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုဒုတိယအကြိမ် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း မလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း။

• လူ့အမှားများ ဖယ်ရှားခြင်း-၎င်းသည် လက်ဖြင့်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှုများနှင့် ထောင့်မတိကျမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်မြင့်မားသော တသမတ်တည်းရှိမှုအရင်းအမြစ်မှ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ လုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများတွင်။

• အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု-ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အယ်လဂိုရီသမ်သည်nesting optimizationဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းများကို တွက်ချက်သည့်အခါ၊ ပြွန်ပစ္စည်းကို တတ်နိုင်သမျှ သိပ္ပံနည်းကျနည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းအသုံးချမှု ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစေသည်။

သင့်ရဲ့ လေဆာပြွန်ဖြတ်စက်ကို "ဆွဲစရာမလို" လုပ်ဆောင်ချက်နဲ့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် လှေကားလက်ရန်း ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်တွေကို အောင်မြင်နိုင်ပါတယ်။"မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု။"၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို နက်ရှိုင်းစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ရှုခင်းတွင် ဖောက်သည်များအား ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအားသာချက်ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ယခုပင်လုပ်ဆောင်ပါ- စမတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ဖွင့်လှစ်လိုက်ပါ

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဖြစ်စေ၊ ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များဖြစ်စေ၊ သင်၏ပေါင်းစပ်မှုလေဆာပြွန်ဖြတ်စက်နှင့် "ပုံဆွဲစရာမလို" လုပ်ဆောင်ချက်စမတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းအတွက် အစွမ်းထက်သောတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ရုံအား အောက်ပါတို့ကို အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

• နှစ်ဆထိရောက်မှု:မြန်ဆန်စွာ ပေးပို့နိုင်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:လက်ရန်းတိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး တိကျသော တပ်ဆင်မှုကို နေရာတွင်ပင် ရရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

• ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု-လုပ်အားခနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများကို လျှော့ချပါ။

ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို လက်ခံပြီး အနာဂတ်ကို ဆုပ်ကိုင်လိုက်ပါ။