ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടർ സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മത്സരം നിറഞ്ഞ ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, സംരംഭങ്ങൾ പിന്തുടരുന്ന പ്രധാന കഴിവുകളായി കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും തുടരുന്നു. സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകൾ പോലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ, മൾട്ടി-ആംഗിൾ ട്യൂബുലാർ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, പരമ്പരാഗത "മെഷർ-ഡ്രോ-പ്രോഗ്രാം-കട്ട്" പ്രക്രിയ സമയമെടുക്കുന്നതും പിശകുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതും ഉൽപ്പാദന വേഗതയെ ഗുരുതരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്.

നിങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇതിനകം തന്നെ ഒരു വ്യവസായ ശക്തികേന്ദ്രമാണ്, മികച്ച കട്ടിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും വേഗതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. ഇപ്പോൾ, വിപ്ലവകരമായ "സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകൾക്കായുള്ള ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ" സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, അത് സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ സമ്പൂർണ്ണ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഒരു നവീകരണം കൊണ്ടുവരുന്നു.

 

അൾട്രാ-ഹൈ എഫിഷ്യൻസി പ്രൊഡക്ഷനായി മടുപ്പിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗ് ഒഴിവാക്കുക.

പരമ്പരാഗത സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ് നിർമ്മാണ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ, മാനുവൽ ഡ്രോയിംഗും CAD പ്രോഗ്രാമിംഗുമാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ. വ്യത്യസ്ത സ്റ്റെയർകെയ്‌സുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ചരിവുകൾ, കോണുകൾ, അളവുകൾ എന്നിവ കാരണം പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും ഡ്രോയിംഗിനും ഗണ്യമായ സമയം ചെലവഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ചെറിയ പിഴവ് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുന്നതിനോ ചെലവേറിയ പുനർനിർമ്മാണത്തിനോ ഇടയാക്കും.

ദി"ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ" ഫംഗ്ഷൻഈ മോഡലിനെ പൂർണ്ണമായും അട്ടിമറിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ കണക്കുകൂട്ടലുകളും പ്രോഗ്രാമിംഗ് ലോജിക്കും സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ പൂർത്തിയാക്കിയാൽ മതിമൂന്ന് ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ:

1. മെഷർ കീ ഓൺ-സൈറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ:പോലുള്ള അടിസ്ഥാന ഡാറ്റ മാത്രംപടിക്കെട്ട് ചരിവ്, ആകെ ഹാൻഡ്‌റെയിൽ നീളം, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ(ഉദാ: ഭിത്തിയുടെ കനം, വ്യാസം/വശ നീളം) എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

2. ഒറ്റ ക്ലിക്ക് ഡാറ്റ ഇൻപുട്ട്:സിസ്റ്റത്തിന്റെ സംക്ഷിപ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഇന്റർഫേസിലേക്ക് അളന്ന കീ മൂല്യങ്ങൾ നൽകുക.

3. സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി കട്ടിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു:സിസ്റ്റംതൽക്ഷണംകണക്കാക്കുന്നുകട്ടിംഗ് ആംഗിൾ, നീളം, ദ്വാര സ്ഥാനം, ആകൃതിആവശ്യമായ എല്ലാ ട്യൂബുകൾക്കും, ഒരു 3D മോഡലും ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രോഗ്രാമും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഈ നവീകരണം ഡ്രാഫ്റ്റിംഗിനും പ്രോഗ്രാമിംഗിനുമായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം നിരവധി മണിക്കൂറുകളിൽ നിന്നോ ദിവസങ്ങളിലേക്കോ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നുകുറച്ച് മിനിറ്റ് മാത്രം. പ്രവർത്തന തടസ്സം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് പുതിയ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പോലും വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കൃത്യത, കുറ്റമറ്റ നിർമ്മാണ നിലവാരം

ഗുണനിലവാരം ബലികഴിക്കാതെയാണ് വേഗതയിലെ വർദ്ധനവ് കൈവരിക്കുന്നത്. നേരെമറിച്ച്, "ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ" ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്ഡിജിറ്റൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ്മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ മോഡലുകൾ, പൂർത്തിയായ സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ആത്യന്തിക ജോയിന്റ് കൃത്യത:കണക്കാക്കാൻ സിസ്റ്റം കൃത്യമായ ഗണിത മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഒപ്റ്റിമൽ ബെവൽ ആംഗിളും ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ലൈനുംഓരോ ട്യൂബ് കണക്ഷനും, ഭാഗങ്ങൾ നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നുപൂർണ്ണമായ വിന്യാസംഅസംബ്ലി സമയത്ത് ദ്വിതീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരണം ആവശ്യമില്ലാതെ.

• മനുഷ്യ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കൽ:മാനുവൽ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗും പ്രോഗ്രാമിംഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങളും ആംഗിൾ കൃത്യതയില്ലായ്മകളും ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉറപ്പാക്കുന്നുഉയർന്ന സ്ഥിരതഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് അളവുകളിൽ.

• ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം:ഇന്റലിജന്റ് അൽഗോരിതം കൂടി പരിഗണിക്കുന്നുനെസ്റ്റിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻകട്ടിംഗ് പാതകൾ കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും നേടുന്നതിന് ട്യൂബുലാർ മെറ്റീരിയൽ ഏറ്റവും ശാസ്ത്രീയമായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടർ "ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ" ഫംഗ്ഷനുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റെയർ റെയിലിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും"ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്."ഇത് കേവലം ഒരു ഉപകരണ നവീകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ മാതൃകയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷനാണിത്, ഇത് കടുത്ത വിപണി രംഗത്ത് ഉപഭോക്താക്കളെ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കൂ: സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവി തുറക്കൂ

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലോ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങളോ എന്തുതന്നെയായാലും, നിങ്ങളുടെ സംയോജനംലേസർ ട്യൂബ് കട്ടറും "ഡ്രോയിംഗ്-ഫ്രീ" ഫംഗ്ഷനുംസ്മാർട്ട് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവി പ്രവണതയ്ക്കുള്ള ശക്തമായ പ്രതികരണമാണ്. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും:

• ഇരട്ട കാര്യക്ഷമത:വേഗത്തിലുള്ള പ്രസവത്തിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

• ഗുണമേന്മ:ഓരോ റെയിലിംഗ് സെറ്റും സുഗമവും കൃത്യവുമായ ഓൺ-സൈറ്റ് അസംബ്ലി നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• ചെലവ് നിയന്ത്രണം:തൊഴിൽ ചെലവും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുക.

നവീനതയെ സ്വീകരിക്കൂ, ഭാവിയെ കീഴടക്കൂ.