Šiais laikais propaguojama ekologiška aplinka, todėl daugelis žmonių renkasi keliones dviračiais. Tačiau dviračiai, kuriuos matote eidami gatvėmis, iš esmės yra tokie patys. Ar kada nors pagalvojote apie dviračio su savo asmenybe įsigijimą? Šiame aukštųjų technologijų amžiuje lazerinės vamzdžių pjovimo staklės gali padėti jums įgyvendinti šią svajonę.
Belgijoje daug dėmesio sulaukė dviratis pavadinimu „Erembald“, kurio pagaminta vos 50 automobilių visame pasaulyje.
Šis dviratis pagamintas lazerinio vamzdžių pjovimo staklėmis, kurios atitinka įvairių dviračių sporto entuziastų reikalavimus, kad būtų pasiektas norimas efektas. „Erembald“ dviratis pagamintas tik iš nerūdijančio plieno ir yra paprastos formos. Norint sukurti tokį šaunų dviratį, reikia turėti vieną komplektą.vamzdžių lazerinio pjovimo staklės.
Vamzdžių lazerinio pjovimo staklės
Lazerinis vamzdžių pjovimo įrenginys yra speciali staklės, kurios naudoja lazerinę technologiją įvairiems grafiniams vamzdžių jungiamųjų detalių ir profilių pjovimams atlikti. Tai aukštųjų technologijų produktas, apjungiantis skaitmeninio valdymo technologiją, lazerinį pjovimą ir tikslias mašinas. Dėl profesionalumo, didelio greičio, didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir kainos tai yra pirmasis pasirinkimas bekontakčio metalinių vamzdžių apdirbimo pramonei.
Šiuo metu dviračio karkasas pagamintas iš vamzdžių medžiagos, o vamzdžių medžiaga turi šiuos du privalumus:
Pirma, svoris yra gana mažas, antra, vamzdis turi tam tikrą stiprumą. Dauguma dviračių vamzdžių medžiagų yra aliuminio lydinys, titano lydinys, chromo molibdeno plienas, anglies pluoštas, kėlimo vamzdžiai ir konstrukcinio projektavimo galimybės bei novatoriškos apdorojimo technologijos, kurios tapo amžina dviračių pramonės inovacijų ir plėtros melodija.
Pastaraisiais metais lazeriu pjaustomi vamzdžiai yra išpopuliarėjęs pjovimo procesas. Palyginti su tradiciniu pjovimo procesu, lazeriu pjaustomos vamzdžių medžiagos turi lygesnį pjovimo pjūvį, o supjaustyti vamzdžių gaminiai gali būti tiesiogiai naudojami suvirinimui, taip sutrumpinant dviračių pramonės apdorojimo procesą. Palyginti su tradiciniu vamzdžių apdirbimu, kuriam reikia pjovimo, ruošinių ruošimo ir lenkimo, tradiciniame vamzdžių apdirbimo procese sunaudojama daug formų. Lazeriu pjaustomi vamzdžiai ne tik atlieka mažiau procesų, bet ir pasižymi didesniu efektyvumu bei geresne pjaustomo ruošinio kokybe. Šiuo metu pasaulinė dviračių pramonė turi didelę rinkos plėtros erdvę, sparčiai augant nacionalinei fitneso bangai.
PrivalumaiAuksinė lazerinė vamzdžių pjovimo mašina P2060A
1. Didelis tikslumas
Vamzdžių lazerinio pjovimo staklės naudoja tą patį tvirtinimo sistemos rinkinį, o programavimo programinė įranga užbaigia apdorojimo projektą ir vienu metu užbaigia daugiapakopį apdorojimą, užtikrindama didelį tikslumą, sklandų pjovimo pjūvį ir be įbrėžimų.
2. Didelis efektyvumas
Vamzdžių lazerinio pjovimo staklės gali per vieną minutę perpjauti kelis metrus vamzdžių – šimtą kartų daugiau nei tradiciniu rankiniu metodu, todėl lazerinis apdirbimas yra labai efektyvus.
3. Lankstumas
Vamzdžių lazerinio pjovimo staklės gali būti lanksčiai apdirbamos įvairiomis formomis, o tai leidžia dizaineriams atlikti sudėtingus dizainus, kurie neįsivaizduojami naudojant tradicinius apdorojimo metodus.
4. Partijų apdorojimas
Standartinis vamzdžio ilgis yra 6 metrai. Tradiciniam apdorojimo metodui reikia labai didelių gabaritų tvirtinimo elementų, o lazerinio vamzdžių pjovimo staklės gali lengvai atlikti kelių metrų vamzdžio tvirtinimo padėtį. Lazerinis vamzdžių pjovimo staklės gali automatiškai užpildyti vamzdį medžiaga partijomis, atlikti automatinį korekciją, automatinį aptikimą, automatinį padavimą, automatinį pjovimą, efektyviai sumažinant darbo sąnaudas.
Būtent dėl unikalaus, lankstaus lazerinio pjovimo staklių apdorojimo metodo dviračio rėmas gali būti naudojamas ir kitiems stiliams kurti. Unikalus gamybos procesas priverčia visą dviratį švytėti skirtingu spindesiu, o tai yra geriausias būdas gaminti ir apdoroti mažomis partijomis pagamintus dviračius.
P2060A mašinos techniniai parametrai
| Modelio numeris | P2060A / P3080A | ||
| Lazerio galia | 1000 W / 1500 W / 2000 W / 2500 W / 3000 W / 4000 W | ||
| Lazerio šaltinis | IPG / nLight pluošto lazerinis rezonatorius | ||
| Vamzdžio ilgis | 6000 mm, 8000 mm | ||
| Vamzdžio skersmuo | 20 mm–200 mm / 20 mm–300 mm | ||
| Vamzdžio tipas | Apvalus, kvadratinis, stačiakampis, ovalus, OB tipo, C tipo, D tipo, trikampis ir kt. (standartinis); Kampinis plienas, kanalinis plienas, H formos plienas, L formos plienas ir kt. (pasirinktinai) | ||
| Pakartotinio padėties tikslumas | ± 0,03 mm | ||
| Padėties tikslumas | ± 0,05 mm | ||
| Pozicijos greitis | Maks. 90 m/min. | ||
| Griebtuvo sukimosi greitis | Maks. 105 aps./min. | ||
| Pagreitis | 1,2 g | ||
| Grafinis formatas | „Solidworks“, „Pro/e“, UG, IGS | ||
| Paketo dydis | 800 mm * 800 mm * 6000 mm | ||
| Paketo svoris | Maksimalus svoris 2500 kg | ||
| Kita susijusi profesionali vamzdžių lazerinio pjovimo mašina su automatiniu paketų krautuvu | |||
| Modelio numeris | P3060 | P3080 | P30120 |
| Vamzdžių apdorojimo ilgis | 6m | 8m | 12 m |
| Vamzdžių apdirbimo skersmuo | Φ20mm-200mm | Φ20–300 mm | Φ20–300 mm |
| Taikomi vamzdžių tipai | Apvalus, kvadratinis, stačiakampis, ovalus, OB tipo, C tipo, D tipo, trikampis ir kt. (standartinis); Kampinis plienas, kanalinis plienas, H formos plienas, L formos plienas ir kt. (pasirinktinai) | ||
| Lazerio šaltinis | IPG/N šviesos pluošto lazerinis rezonatorius | ||
| Lazerio galia | 700 W / 1000 W / 1200 W / 2000 W / 2500 W / 3000 W / 4000 W | ||
Žiūrėti vaizdo įrašąLazerinis vamzdžių pjovimo aparatas P2060A