Volledig gesloten structuur
1. Het volledig omsloten ontwerp van de structuur houdt alle zichtbare laserstralen buiten het werkgebied van de apparatuur, om schade door laserstraling te beperken en een veilige werkomgeving voor de operator te creëren;
2. Tijdens het lasersnijden van metaal ontstaat er veel stof. Dankzij de volledig gesloten structuur wordt alle stof en rook goed van buitenaf gescheiden. Wat betreft het principe van dynamische stroming van hete rook, hebben we gekozen voor een dakpomp met meerdere pompen in plaats van een traditioneel ontwerp met een pomp aan de onderkant. Daarnaast hebben we grote, krachtige ventilatoren geüpgraded om stofvervuiling te minimaliseren, een schone en gebruiksvriendelijke werkomgeving te creëren en de gezondheid van de gebruiker op de lange termijn te beschermen.
Controletabel
1. Het traditionele bedieningsplatform met ingebedde apparatuuromhulsels wordt verlaten en er wordt gebruikgemaakt van een extern roterend besturingsplatform. De integriteit van het algehele uiterlijk van de apparatuur blijft behouden en er wordt voldaan aan de industriële ontwerpnormen voor hoogwaardige CNC-apparatuur.
2. De console draait in drie dimensies met een hoek van 270 graden om multidimensionale bediening te ondersteunen
3. Het bewakingsvenster, de bedieningsinterface, het geavanceerde numerieke bedieningspaneel, de draadloze muis en het toetsenbord zijn geïntegreerd in de operatietafel. Slechts één interface kan worden gebruikt om de machine in en uit te schakelen, of om de machine opnieuw op te starten in de stand-by onderhoudsmodus.
4. Het apparaat is uitgerust met een bewakingscamera met hoge resolutie en een dynamische realtime weergave van het hele lasersnijproces. Tegelijkertijd kunnen de bediening van de apparatuur en de status van de machine worden bewaakt.
5. Het apparaat is uitgerust met een bewakingscamera met hoge resolutie en een dynamische realtime weergave van het gehele lasersnijproces. Tegelijkertijd kunnen de bediening van de apparatuur en de status van de machine worden bewaakt.
Software
Reductiemiddel
Golden Vtop neemt nLIGHT lasergenerator over - Hoge reflectiecapaciteit voor metaalsnijding
De nLIGHT-laser heeft voordelen bij het snijden van reflecterend metaalmateriaal, voor de normale verwerking van aluminium, messing, koper, goud en zilver etc., terwijl de laser ook uitstekende snijprestaties levert bij conventioneel koolstofstaal en roestvrij staal.
NLIGHT laser – voorkomt condensatie
Dankzij het NEMA 12-standaard afdichtingsontwerp beschikken alle modules over een CDA-gasreinigingsinterface. Een ingebouwde vochtigheidssensor en een intern vergrendelingsmechanisme zijn eenvoudig te integreren in de apparatuur. De continue toevoer van lagedruklucht in de laser zorgt ervoor dat de laser zich altijd in een droge omgeving bevindt. De invloed van de externe omgevingstemperatuur en vochtigheid op de laser wordt tot een minimum beperkt. De interne laserbron is gevuld met lucht, waardoor geleidelijk druk wordt opgebouwd en een afschermende laag van de externe laserbarrière wordt gevormd. Deze laag voorkomt dat er stof naar binnen komt en zorgt ervoor dat de laser schoon blijft. Deze innovatieve ontwerpen van de NLIGHT-bron hebben de levensduur van de laser aanzienlijk verlengd. De laser kan dus afzonderlijk worden uitgerust met airconditioning om een constante temperatuur te behouden en condensatie efficiënt te voorkomen. De NLIGHT-laser heeft daarom het unieke voordeel dat hij bestand is tegen slechte omgevingsomstandigheden.
NLIGHT laser – modules zijn niet gemakkelijk te beschadigen
1. Uit de statistische analyse van laseruitvalgegevens blijkt dat het uitvalpercentage van de nLIGHT-laser de afgelopen jaren veel lager ligt dan bij andere merken, dat de moduleschade vrijwel nul is en dat de prestaties op lange termijn stabiel blijven. Het systeem heeft veel nieuwe en oude klanten aangetrokken, waardoor twijfels over de nLIGHT-laser in de beginfase zijn weggenomen en klanten na gebruik steeds weer voor het merk nLIGHT kiezen.
2. En voor sommige andere lasermerken is de kans op schade aan de interne lasermodule na een bepaalde periode van gebruik, vooral na de garantieperiode, zeer hoog. Dit wordt vaak veroorzaakt door condensatie of andere problemen. De vervangingskosten voor een nieuwe module zijn zeer hoog en de doorlooptijd is lang. De klant lijdt hierdoor een toenemend verlies.
Waterkoeler
Automatisch scherpstellende snijkop
Gelaste machinebehuizing
Montageoppervlak voor rekgeleiderail
Gascircuit
Geïntegreerde lasersnijmachine voor plaat- en buismetaal - 3 m buissnijden
GF-T-serie
GF-1530JHT
Hardware voor QC-inspectie van apparatuur
Machine-inspectierapporten
Demovideo van de GF-JH-serie machine
Demovideo van de GF-JHT-serie machine