Całkowicie zamknięta konstrukcja
1. Prawdziwa, całkowicie zamknięta konstrukcja całkowicie ukrywa cały widoczny laser w obszarze roboczym urządzenia, aby zmniejszyć uszkodzenia spowodowane promieniowaniem laserowym i zapewnić ochronę bezpieczeństwa w środowisku pracy operatora;
2. Podczas procesu cięcia laserowego metalu powstaje dużo pyłu. Dzięki całkowicie zamkniętej konstrukcji, zapewnia ona skuteczne oddzielenie pyłu od otoczenia. Mając na uwadze zasadę dynamicznego przepływu gorącego dymu, zastosowaliśmy konstrukcję z wieloma rozproszonymi pompami dachowymi zamiast tradycyjnej konstrukcji z pompami dolnymi. Jednocześnie zmodernizowaliśmy duże, wydajne wentylatory, aby zminimalizować zanieczyszczenie pyłem, utrzymać czyste i przyjazne środowisko pracy oraz chronić zdrowie operatora w dłuższej perspektywie.
Tabela kontrolna
1. Zrezygnuj z tradycyjnej, osadzonej w obudowie platformy operacyjnej sprzętu, zastosuj zewnętrzną obrotową platformę sterowniczą, zachowaj integralność ogólnego wyglądu sprzętu, dostosuj się do standardów projektowania przemysłowego najwyższej klasy sprzętu CNC.
2. Konsola obraca się w trzech wymiarach pod kątem 270 stopni, co umożliwia obsługę wielu wymiarów.
3. Okno monitorujące, interfejs operacyjny, zaawansowany numeryczny panel sterowania, bezprzewodowa mysz i klawiatura są zintegrowane ze stołem operacyjnym. Do włączania i wyłączania maszyny lub ponownego uruchamiania w trybie czuwania można wykorzystać tylko jeden interfejs.
4. Urządzenie jest wyposażone w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, umożliwiającą dynamiczne wyświetlanie w czasie rzeczywistym całego procesu cięcia laserowego. Jednocześnie można monitorować działanie urządzenia i stan maszyny.
5. Urządzenie wyposażone jest w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, umożliwiającą dynamiczne wyświetlanie w czasie rzeczywistym całego procesu cięcia laserowego. Jednocześnie można monitorować działanie urządzenia i stan maszyny.
Oprogramowanie
Reduktor
Golden Vtop wykorzystuje generator laserowy nLIGHT – zdolność cięcia metalu o wysokim współczynniku odbicia
Laser nLIGHT ma tę zaletę, że świetnie sprawdza się w cięciu materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia, umożliwiając standardową obróbkę aluminium, mosiądzu, miedzi, złota, srebra itp., a także zapewnia wyjątkową wydajność cięcia konwencjonalnej stali węglowej i stali nierdzewnej.
Laser NLIGHT – zapobiega kondensacji
Dzięki standardowej konstrukcji uszczelnienia NEMA 12, wszystkie moduły posiadają interfejs oczyszczania gazu CDA. Wbudowany czujnik wilgotności i wewnętrzna blokada, które można łatwo zintegrować z urządzeniem, zapewniają ciągły dopływ powietrza o niskim ciśnieniu do lasera, co gwarantuje jego stałą pracę w suchym środowisku. Minimalizuje to wpływ temperatury i wilgotności otoczenia na laser. Wewnętrzne źródło lasera jest wypełniane powietrzem, aby stopniowo wytwarzać ciśnienie, a następnie tworzyć warstwę ochronną, która stanowi zewnętrzną barierę lasera. Zapobiega to przedostawaniu się kurzu do wnętrza, co pozwala utrzymać laser w czystości. Te innowacyjne rozwiązania źródeł światła NLIGHT znacznie wydłużają żywotność lasera. Dzięki temu laser może być oddzielnie wyposażony w klimatyzator, który utrzymuje stałą temperaturę roboczą i skutecznie zapobiega kondensacji. Laser nLIGHT charakteryzuje się wyjątkową odpornością na niekorzystne warunki otoczenia.
Laser NLIGHT – moduły nie są łatwe do uszkodzenia
1. Zgodnie z danymi dotyczącymi użytkowania sprzętu przez klientów w ostatnich latach, analiza statystyczna danych dotyczących awaryjności laserów pokazuje, że wskaźnik awaryjności lasera nLIGHT jest znacznie niższy niż w przypadku innych marek, wskaźnik uszkodzeń modułów jest bliski zeru, a wydajność lasera pozostaje stabilna przez długi czas. Laser nLIGHT zyskał uznanie i zaufanie wielu nowych i stałych klientów, co rozwiało wątpliwości dotyczące lasera nLIGHT na początkowym etapie i ułatwia wybór marki nLIGHT po jego użyciu.
2. W przypadku niektórych innych marek laserów, po dłuższym okresie użytkowania, zwłaszcza po upływie gwarancji, wskaźnik uszkodzeń wewnętrznych modułu laserowego jest bardzo wysoki i często spowodowany kondensacją pary wodnej lub innymi problemami. W związku z tym koszt wymiany modułu jest bardzo wysoki, a czas cyklu jest długi. Klient ponosił coraz większe straty z powodu tego problemu.
Chłodziarka wodna
Głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości
Spawany korpus maszyny
Powierzchnia montażowa szyny prowadzącej stojaka
Obwód gazowy
Zintegrowana maszyna do cięcia laserowego blach i rur - cięcie rur o długości 3 m
Seria GF-T
GF-1530JHT
Sprzęt do kontroli jakości sprzętu
Raporty z inspekcji maszyn
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JH
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JHT