Całkowicie zamknięta struktura
1. Prawdziwa, całkowicie zamknięta konstrukcja całkowicie maskuje wszystkie widoczne lasery w obszarze roboczym sprzętu wewnątrz, aby zmniejszyć uszkodzenia spowodowane promieniowaniem laserowym i zapewnić bezpieczną ochronę środowiska przetwarzania operatora;
2. Podczas procesu cięcia laserowego metalu wytwarza się silny dym pyłowy.Dzięki tak całkowicie zamkniętej strukturze zapewnia dobrą segregację wszelkich dymów pyłowych z zewnątrz.Jeśli chodzi o zasadę dynamicznego przepływu gorącego pyłu dymnego, zamiast tradycyjnej konstrukcji pompy dolnej, przyjmujemy konstrukcję wielu pomp rozproszonych na dachu.W międzyczasie zmodernizowaliśmy duże, wydajne wentylatory do pracy, mając na celu zminimalizowanie zanieczyszczenia pyłem, utrzymanie czystego i przyjaznego środowiska pracy oraz długoterminową ochronę zdrowia operatora.
Tabela kontrolna
1. Porzuć tradycyjną platformę operacyjną wbudowaną w powłokę sprzętu, korzysta ona z zewnętrznej obrotowej platformy sterującej, zachowuje integralność ogólnego wyglądu sprzętu, spełnia standardy projektowania przemysłowego najwyższej klasy sprzętu CNC.
2. Konsola obraca się w trzech wymiarach pod kątem 270 stopni, aby umożliwić obsługę wielowymiarową
3. Okno monitorowania, interfejs operacyjny, wysokiej klasy numeryczny panel sterowania, bezprzewodowa mysz i klawiatura są zintegrowane ze stołem operacyjnym.Tylko jeden ten sam interfejs może być realizowany poprzez włączanie i wyłączanie maszyny lub ponowne uruchamianie w stanie konserwacji w trybie gotowości.
4. Urządzenie jest wyposażone w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, dynamiczną prezentację całego procesu cięcia laserowego w czasie rzeczywistym. Można jednocześnie rozważać monitorowanie pracy sprzętu i stanu pracy maszyny.
5. Urządzenie jest wyposażone w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, dynamiczną prezentację całego procesu cięcia laserowego w czasie rzeczywistym. Można jednocześnie rozważać monitorowanie pracy sprzętu i stanu pracy maszyny.
Oprogramowanie
Reduktor
Golden Vtop wykorzystuje generator laserowy nLIGHT - wysoką wydajność cięcia metalu odblaskowego
Laser nLIGHT ma przewagę w zakresie wydajności cięcia materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia, umożliwiając normalną obróbkę aluminium, mosiądzu, miedzi, złota i srebra itp., a jednocześnie charakteryzuje się wyjątkową wydajnością cięcia konwencjonalnej stali węglowej i stali nierdzewnej.
Laser NLIGHT – zapobiega kondensacji
Dzięki standardowej konstrukcji uszczelnienia NEMA 12 wszystkie moduły są wyposażone w interfejs oczyszczania gazu CDA.Wbudowany czujnik wilgotności i wewnętrzne urządzenie blokujące, które można łatwo zintegrować ze sprzętem. Ciągły dopływ powietrza o niskim ciśnieniu do lasera, który może zapewnić, że laser będzie zawsze w suchym środowisku.Zmniejszenie do minimum wpływu temperatury i wilgotności otoczenia zewnętrznego na laser.W międzyczasie wewnętrzne źródło lasera napełnia się powietrzem, aby stopniowo wytworzyć ciśnienie, a następnie utworzyć warstwę ekranującą zewnętrznej bariery lasera, która zapobiega przedostawaniu się kurzu do środka i pozwala utrzymać laser w czystości.Te innowacyjne konstrukcje źródła Nlight znacznie wydłużają żywotność lasera. Dzięki temu laser może być oddzielnie wyposażony w klimatyzator, aby utrzymać stałą temperaturę balastu i skutecznie zapobiegać kondensacji.Dlatego laser nLIGHT ma tę wyjątkową zaletę w postaci silnej tolerancji na złe warunki otoczenia.
Laser NLIGHT – moduły niełatwo uszkodzić
1. Zgodnie ze śledzeniem wykorzystania sprzętu klientów w ostatnich latach, analiza statystyczna danych dotyczących awaryjności lasera pokazuje, że awaryjność lasera nLIGHT jest znacznie niższa niż w przypadku laserów innych marek, wskaźnik uszkodzeń modułów jest prawie zerowy i pozostaje długoterminowy terminowo stabilna wydajność pracy.Zdobył przychylność i zaufanie wielu nowych i starych klientów, eliminując wątpliwości co do lasera nLIGHT na początkowym etapie i pozostając przy wyborze marki nLIGHT po jego użyciu.
2. W przypadku niektórych laserów innych marek, po pewnym czasie użytkowania, zwłaszcza po upływie okresu gwarancyjnego, wskaźnik uszkodzeń wewnętrznego modułu laserowego jest bardzo wysoki i często jest spowodowany kondensacją lub innymi problemami.Przez to cena wymiany nowego modułu jest bardzo wysoka, a czas cyklu długi. Klient poniósł z tego powodu coraz większe straty.
Agregat wody
Głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości
Spawany korpus maszyny
Powierzchnia montażowa szyny prowadzącej do stojaka
Obwód gazowy
Zintegrowana maszyna do cięcia laserowego blachy i rur - cięcie rur o długości 3 m
Seria GF-T
GF-1530JHT
Sprzęt do kontroli jakości sprzętu
Raporty z inspekcji maszyn
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JH
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JHT