Estructura completamente cerrada
1. El diseño de estructura totalmente cerrada impide por completo la visibilidad del láser en el área de trabajo interna del equipo, para reducir los daños causados por la radiación láser y proporcionar una protección de seguridad para el entorno de procesamiento del operador;
2. Durante el proceso de corte de metal por láser, se genera una gran cantidad de humo y polvo. Gracias a su estructura completamente cerrada, se garantiza una excelente segregación del humo y el polvo del exterior. Considerando el principio del flujo dinámico del humo y el polvo caliente, adoptamos un diseño de bomba distribuida múltiple en el techo en lugar del diseño tradicional de bomba inferior. Asimismo, hemos mejorado el sistema con ventiladores de gran potencia para minimizar la contaminación por polvo, mantener un entorno de trabajo limpio y seguro, y proteger la salud del operario durante largas jornadas de trabajo.
Tabla de control
1. Se abandona la plataforma de operación integrada en la carcasa del equipo tradicional y se utiliza una plataforma de control rotativa externa, conservando la integridad de la apariencia general del equipo y cumpliendo con los estándares de diseño industrial de equipos CNC de alta gama.
2. La consola gira en tres dimensiones a un ángulo de 270 grados para permitir el funcionamiento multidimensional.
3. La ventana de monitorización, la interfaz de operación, el panel de control numérico de alta gama, el ratón y el teclado inalámbricos están integrados en la mesa de operaciones. Una sola interfaz permite encender y apagar la máquina, o reiniciarla en modo de mantenimiento.
4. El dispositivo está equipado con una cámara de vigilancia de alta definición, que muestra en tiempo real todo el proceso de corte por láser. Se puede considerar simultáneamente el funcionamiento del equipo y el estado de la máquina.
5. El dispositivo está equipado con una cámara de vigilancia de alta definición, que muestra en tiempo real todo el proceso de corte por láser. Se puede considerar simultáneamente el funcionamiento del equipo y el estado de la máquina.
Software
Reductor
Golden Vtop incorpora el generador láser nLIGHT, que ofrece una alta capacidad de corte de metales por reflexión.
El láser nLIGHT presenta ventajas en el rendimiento de corte de materiales metálicos de alta reflectancia, permitiendo el procesamiento normal de aluminio, latón, cobre, oro y plata, etc., a la vez que ofrece un rendimiento de corte excepcional en acero al carbono convencional y acero inoxidable.
Láser NLIGHT – evita la condensación
Con un diseño de sellado estándar NEMA 12, todos los módulos cuentan con una interfaz de purificación de gas CDA. Incorporan un sensor de humedad y un dispositivo de bloqueo interno, lo que facilita su integración en el equipo. La entrada continua de aire a baja presión dentro del láser garantiza que este se encuentre siempre en un ambiente seco, minimizando así el efecto de la temperatura y la humedad del entorno externo. Además, la fuente láser interna se llena de aire para generar presión gradualmente, formando una capa protectora que actúa como barrera externa, impidiendo la entrada de polvo y manteniendo el interior del láser limpio. Estos diseños innovadores de la fuente NLIGHT prolongan considerablemente la vida útil del láser. Por lo tanto, el láser puede equiparse con un sistema de aire acondicionado independiente para mantener una temperatura constante y estable, evitando eficazmente la condensación. En consecuencia, el láser nLIGHT presenta la ventaja única de una gran tolerancia a condiciones ambientales adversas.
Los módulos láser NLIGHT no se dañan fácilmente.
Según el seguimiento del uso de los equipos de los clientes en los últimos años, el análisis estadístico de los datos de la tasa de fallos del láser muestra que la tasa de fallos del láser nLIGHT es mucho menor que la de otras marcas, la tasa de daños en el módulo es prácticamente nula y mantiene un rendimiento de funcionamiento estable a largo plazo. Esto le ha valido la preferencia y la confianza de numerosos clientes, tanto nuevos como antiguos, disipando las dudas iniciales sobre el láser nLIGHT y convirtiéndolos en clientes fieles a la marca tras su uso.
2. En el caso de otras marcas de láser, tras un periodo de uso, especialmente una vez vencida la garantía, la tasa de daños en el módulo interno es muy alta, a menudo debido a la condensación u otros problemas. El coste de sustituir el módulo es muy elevado y el tiempo de reparación es prolongado, lo que supone una pérdida cada vez mayor para el cliente.
Enfriador de agua
Cabezal de corte con autoenfoque
Cuerpo de máquina soldado
superficie de montaje del riel guía del rack
Circuito de gas
Máquina de corte láser integrada para chapa y tubo metálico - Corte de tubos de 3 m
Serie GF-T
GF-1530JHT
Hardware de inspección de control de calidad de equipos
informes de inspección de máquinas
Vídeo de demostración de la máquina serie GF-JH
Vídeo de demostración de la máquina serie GF-JHT