Estrutura totalmente fechada
1. O design da estrutura totalmente fechada oculta completamente todo o laser visível na área de trabalho do equipamento, reduzindo os danos causados pela radiação laser e proporcionando proteção e segurança ao ambiente de processamento do operador;
2. Durante o processo de corte a laser em metal, é gerada uma grande quantidade de poeira e fumaça. Com essa estrutura totalmente fechada, garantimos uma boa segregação de toda a poeira e fumaça, isolando-as do ambiente externo. Considerando o princípio do fluxo dinâmico de poeira e fumaça quente, adotamos um design com múltiplas bombas distribuídas no teto, em vez do design tradicional com bomba na parte inferior. Além disso, instalamos ventiladores de grande potência para minimizar a poluição por poeira, manter um ambiente de trabalho limpo e saudável e proteger a saúde do operador em longas jornadas.
Tabela de controle
1. Abandona-se a plataforma de operação embutida na carcaça tradicional do equipamento, utilizando-se uma plataforma de controle rotativo externa, preservando a integridade da aparência geral do equipamento e atendendo aos padrões de design industrial de equipamentos CNC de alta tecnologia.
2. O console gira em três dimensões em um ângulo de 270 graus para suportar operação multidimensional.
3. A mesa de operação integra janela de monitoramento, interface de operação, painel de controle numérico de alta precisão, mouse e teclado sem fio. Uma única interface permite ligar e desligar a máquina, ou reiniciá-la em modo de espera.
4. O dispositivo está equipado com uma câmera de vigilância de alta definição, que exibe dinamicamente em tempo real todo o processo de corte a laser. O monitoramento do funcionamento do equipamento e do status da máquina pode ser realizado simultaneamente.
5. O dispositivo está equipado com uma câmera de vigilância de alta definição, que exibe dinamicamente em tempo real todo o processo de corte a laser. O monitoramento do funcionamento do equipamento e do status da máquina pode ser realizado simultaneamente.
Software
Redutor
A Golden Vtop adota o gerador de laser nLIGHT, que oferece alta capacidade de corte de metal por reflexão.
O laser nLIGHT apresenta vantagens no desempenho de corte de materiais metálicos altamente refletivos, permitindo o processamento normal de alumínio, latão, cobre, ouro e prata, entre outros, além de possuir excelente desempenho de corte em aço carbono convencional e aço inoxidável.
Laser NLIGHT – previne a condensação
Com um design de vedação padrão NEMA 12, todos os módulos possuem interface de purificação de gás CDA. Sensor de umidade integrado e dispositivo de travamento interno facilitam a integração ao equipamento. A entrada contínua de ar a baixa pressão no interior do laser garante que ele permaneça em um ambiente seco, minimizando o efeito da temperatura e umidade do ambiente externo. Além disso, a fonte de laser interna é preenchida com ar, criando pressão gradualmente e formando uma camada de proteção externa que impede a entrada de poeira, mantendo o interior do laser limpo. Esses designs inovadores da fonte nLight prolongam significativamente a vida útil do laser. Assim, o laser pode ser equipado com um sistema de ar condicionado independente para manter sua temperatura constante e estável, prevenindo a condensação de forma eficiente. Portanto, o laser nLIGHT possui essa vantagem única de alta tolerância a condições ambientais adversas.
Laser NLIGHT – os módulos não são facilmente danificados.
1. De acordo com o acompanhamento do uso de equipamentos de clientes nos últimos anos, a análise estatística dos dados de taxa de falha do laser mostra que a taxa de falha do laser nLIGHT é muito menor do que a de outras marcas, a taxa de danos ao módulo é quase zero e mantém um desempenho estável a longo prazo. Isso conquistou a preferência e a confiança de muitos clientes novos e antigos, eliminando as dúvidas iniciais sobre o laser nLIGHT e fazendo com que, após o uso, optem firmemente pela marca nLIGHT.
2. E para algumas outras marcas de laser, após um período de uso, especialmente após o término da garantia, a taxa de danos ao módulo laser interno é muito alta e frequente, causada por desdensação ou outros problemas. O custo da substituição do módulo é muito alto e o tempo de espera é longo. O cliente sofre um prejuízo crescente devido a esse problema.
Resfriador de água
Cabeça de corte com foco automático
Corpo da máquina soldada
Superfície de montagem do trilho guia do rack
Circuito de gás
Máquina de corte a laser integrada para chapas e tubos metálicos - corte de tubos de 3 m.
Série GF-T
GF-1530JHT
Hardware para inspeção de controle de qualidade de equipamentos
Relatórios de inspeção de máquinas
Vídeo de demonstração da máquina da série GF-JH
Vídeo de demonstração da máquina da série GF-JHT