Estrutura totalmente pechada
1. O deseño da estrutura totalmente pechada pretende completamente que todo o láser sexa visible na área de traballo do equipo no interior, para reducir os danos causados pola radiación láser e proporcionar protección de seguridade para o ambiente de procesamento do operador;
2. Durante o proceso de corte con láser de metal, prodúcese unha gran cantidade de fume e po. Cunha estrutura totalmente pechada, garante unha boa segregación de todo o fume e po do exterior. En canto ao principio do fluxo dinámico de po e fume quente, adoptamos un deseño de bomba distribuída múltiple no teito en lugar do deseño tradicional de bomba inferior. Mentres tanto, actualizamos os ventiladores grandes e potentes para que funcionen, co obxectivo de minimizar a contaminación por po, manter un ambiente de traballo limpo e respectuoso co medio ambiente e protexer a saúde do operador a longo prazo.
Táboa de control
1. Abandona a plataforma de operación integrada tradicional do equipo, usa unha plataforma de control rotatorio externo, mantén a integridade da aparencia xeral do equipo e cumpre cos estándares de deseño industrial de equipos CNC de alta gama.
2. A consola xira en tres dimensións nun ángulo de 270 graos para soportar o funcionamento multidimensional
3. A xanela de monitorización, a interface de operación, o panel de control numérico de gama alta, o rato e o teclado sen fíos están integrados na mesa de operacións. Só se pode realizar unha mesma interface para acender e apagar a máquina ou reiniciala no estado de mantemento en espera.
4. O dispositivo está equipado cunha cámara de vixilancia de alta definición, visualización dinámica en tempo real de todo o proceso de corte por láser. O funcionamento do equipo e a monitorización do estado de funcionamento da máquina pódense considerar ao mesmo tempo.
5. O dispositivo está equipado cunha cámara de vixilancia de alta definición, visualización dinámica en tempo real de todo o proceso de corte por láser. O funcionamento do equipo e a monitorización do estado de funcionamento da máquina pódense considerar ao mesmo tempo.
Software
Redutor
Golden Vtop adopta o xerador láser nLIGHT: alta capacidade de corte de metal reflectante
O láser nLIGHT ten vantaxe no rendemento de corte de materiais metálicos de alta reflexión, para lograr o procesamento normal de aluminio, latón, cobre, ouro e prata etc., mentres que tamén ten un excelente rendemento de corte de aceiro de carbono convencional e aceiro inoxidable.
Láser NLIGHT: evita a condensación
Cun deseño de selado estándar NEMA 12, todos os módulos teñen unha interface de purificación de gas CDA. Sensor de humidade integrado e dispositivo de bloqueo interno, que poden ser fáciles de integrar no equipo. A entrada continua de aire a baixa presión dentro do láser pode garantir que o láser estea sempre nun ambiente seco. Reduce ao mínimo o efecto da temperatura e a humidade do ambiente externo sobre o láser. Mentres tanto, a fonte láser interna énchese de aire para formar presión gradualmente e, a continuación, formar unha capa de protección da barreira externa do láser, que evita a entrada de po e pode manter o interior do láser limpo. Estes deseños innovadores da fonte Nlight prolongaron considerablemente a vida útil do láser. Así, o láser pódese equipar por separado cun aire acondicionado para manter a súa temperatura estable constante e evitar a condensación de forma eficiente. Polo tanto, o láser nLIGHT ten esta vantaxe única de forte tolerancia ás malas condicións ambientais.
Láser NLIGHT: os módulos non se danan facilmente
1. Segundo o seguimento do uso dos equipos dos clientes nos últimos anos, a análise estatística dos datos da taxa de fallos do láser mostra que a taxa de fallos do láser nLIGHT é moito menor que a doutras marcas, a taxa de danos do módulo é case nula e mantén un rendemento de funcionamento estable a longo prazo. Gañou o favor e a confianza de moitos clientes novos e antigos, eliminando as dúbidas sobre o láser nLIGHT na fase inicial e sendo esixentes á hora de elixir a marca nLIGHT despois de usalo.
2. E para algunhas outras marcas de láseres, despois dun período de tempo de uso, especialmente despois de que transcorra o tempo de garantía, a taxa de danos no módulo láser interno é moi alta e, a miúdo, causada por condensación ou outros problemas. Para que o prezo da substitución dun módulo novo sexa moi elevado, o tempo de ciclo é longo, o cliente sufrirá unha perda crecente por este problema.
Refrixerador de auga
Cabezal de corte con enfoque automático
Corpo de máquina soldada
Superficie de montaxe do carril guía do rack
Circuíto de gas
Máquina de corte láser integrada de chapas e tubos metálicos: corte de tubos de 3 m
Serie GF-T
GF-1530JHT
Equipamento de inspección de control de calidade
Informes de inspección de máquinas
Vídeo de demostración da máquina da serie GF-JH
Vídeo de demostración da máquina da serie GF-JHT