Lantek Flex3d Tubes är ett CAD/CAM-mjukvarusystem för att designa, kapsla och skära delar av rör och rör, vilket spelar en värdefull roll i Golden Vtop Laser Pipe Cutting Machine P2060A.
För att möta behoven hos industriapplikationer har skärning av rör med oregelbunden form blivit mycket vanligt;OchLantek flex3d kan stödja olika typer av rör, inklusive rör med oregelbunden form.(Standardrör:Rör med lika diameter som runda, fyrkantiga, OB-typ, D-typ, triangulära, ovala etc. Samtidigt är flex3d utrustad med profilkapningsfunktionsmoduler för att skära vinkelstål, kanal och H-format stål, etc. )
Lantek Flex3d Tubes integreras med olika typer av importörer av rörformig geometri som SAT och IGES.Denna programvara gör att 3D-design är enkel och intuitiv.Det ger en sann vision av den resulterande designprofilen som så småningom kommer att skäras på en maskin.
Spansk Lantek-programvara – Fokus på designmodul för rördelar
Flex3d Main Operation Interface
Inkludera rikligt med programmeringsfunktionsinformation som reservdelslista, materiallista, kapslingslista, förhandsgranskning av delar, förhandsgranskning av kapslingsbilder.
FLEX3D Professional Pipe CAD-modul
Automatisk häckningsfunktion kan automatiskt matchas med råvaror som har samma typ och samma tvärsnitt
Slutför den automatiska kapslingen av olika rör på en gång.
Stödjer konventionell kapsling och kantdelande kapsling;Stödjer snedvinklad kantdelande kapsling.
Tre-skuren snedvinklad kantdelande kapsling
Treskärning är branschens unika som syftar till snedvinklad kantdelning.
För att ta bort ändytans utsprång från snedvinklad eggdelningsskärning, vilket underlättar svetsning och minskar uppföljningen av manuell bearbetning.
Automatisk Island Edge-delning
Systemet kan automatiskt uppnå ö-kantdelning i ändytan;Att vara den första att uppnå en skärgård i branschen vilket avsevärt förbättrade bearbetningseffektiviteten.
Segmentbearbetning
För långa hål, för att undvika att skära hål i chucken, tar konturerna segmentbearbetning.
Skärningsmetoder
När det gäller olika skärningssätt för innerdiameter och ytterdiameter, kommer systemet att kompensera efter rörtjocklek för att säkerställa att röret framgångsrikt kan införas.
Avancerad rörbearbetningsteknik
Lantek äger professionell rörbearbetningsteknik:
bearbetningsordning, skärriktning, kompensation (system/CNC-kompensation), hierarkisk/automatisk skiktning, introduktion och pinout, mikroanslutningar, konturskärning, lägg till/ändra/ta bort skärvektorer och så vidare.
Undvikande av svetsbalk
Rörsvetspositionen kan ställas in för att säkerställa att skärhuvudet kan undvika svetsbalk vid bearbetning och aviod hålsprängning i svetsfogarna.
Svetsspårteknik med lika diameter
Vertikal skärning och normal skärning
När det gäller små hål krävs vertikal skärning där röret inte behöver rotera och slutföra processen snabbt
Ändra vektorvinkel – Undvik inre hörn
När det gäller speciell och onormal rörkapning kan vertorn modifieras manuellt för att undvika kollisionen mellan kapning och rör.
Jämförelse mellan avancerad 3D och 2D
För samma del kan den samtidigt visa 3D- och 2D-datamodeller för att underlätta visning och redigering av rörbehandling med flera ytor.
4-axliga skärinställningar och applikationer
Stöd 4-axlig bearbetningsmodul (lägger till en svängaxel till skärhuvudet)
5-axliga skärinställningar och applikationer
Stöder 5-axliga bearbetningsmoduler;Lägga till sväng- och rotationsaxel eller dubbelsväng till skärhuvudet
Inställning och tillämpning av spårsvetsning
Spårapplikation för 4-axliga och 5-axliga maskiner
Simuleringsbearbetning
Simuleringsbearbetning simulerar den detaljerade enstegs-/enprofil-/helprocessen för att uppnå visning av alla axlars koordinatinformation i realtid, detekterar automatiskt skärhuvudkollisionen och ger alarm.
Råvarulagerhantering
Task Management
Avskärningshantering
Programvara för Rörlaserskärmaskiner